一种离心铸造-环轧复合制备大型铝合金环件的方法

    公开(公告)号:CN118305292A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410546680.0

    申请日:2024-04-30

    IPC分类号: B22D13/04 B21H1/06

    摘要: 本发明公开了一种离心铸造‑环轧复合制备大型铝合金环件的方法,属于铝合金材料成型技术领域。先采用离心铸造技术制备铝合金环形铸件,再通过环轧技术将其轧制成一定尺寸的变形环件,包括离心转速的确定、涂抹脱模涂层、模具预热、合金熔炼、离心浇铸、环扎前铸件的预热、环扎参数设置、环扎。其技术要点为离心转速、浇铸速度以及环轧参数的确定。本发明解决了现有铝合金大型环件制备工艺上的不足,缩短铝合金大型环件制备时的工序,制备出组织致密、力学性能良好的大型铝合金环件。

    一种镁-锂-铝-锶-钇合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103305736B

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201310293590.7

    申请日:2013-07-12

    申请人: 重庆大学

    摘要: 本发明公开了一种镁-锂-铝-锶-钇合金,所述合金质量组成为:Li:10.3-15%,Al:1.0-6.0%,Sr:0.1-3%,Y:0.1-3%,杂质≤0.3%,其余为镁。本发明还公开了制备该合金的方法,首先按配比选取原材料并在氩气氛中加热融化;然后取出搅拌均匀的熔液并水冷却;接着车皮加工所得合金至适合尺寸并在260-280℃保温处理;最后在280-300℃挤压加工热处理后的合金并快速冷却。本发明合金中钇元素熔炼时在界面富集,产生成分过冷,从而细化晶粒;另外钇和铝形成Al2Y相,热加工时钉扎晶界和位错,阻碍晶粒再结晶长大,进一步细化晶粒,从而提高综合力学性能。本发明制备方法简单,成本低。

    一种碳热还原制镁方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103205583B

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201310162803.2

    申请日:2013-05-06

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: C22B26/22 C22B5/10

    摘要: 一种碳热还原制镁方法,属于金属冶炼领域,工艺步骤为:计算并计量待还原物料、还原剂、助剂,其中还原剂为含碳合金及其与单质碳的混合物,待还原物料为煅白或其他富含氧化镁的物质,将反应物混合均匀放入还原罐中,在压力1-20Pa、温度1000-1250℃条件下反应;冷凝镁蒸气得到凝聚态的镁并收集;回收残渣中的金属及单质碳重复利用或另做他用。该方法加热及反应速度快、技术、经济、资源、环境优势明显。

    一种镁-锂-铝-锶-钇合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103305736A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310293590.7

    申请日:2013-07-12

    申请人: 重庆大学

    摘要: 本发明公开了一种镁-锂-铝-锶-钇合金,所述合金质量组成为:Li:10.3-15%,Al:1.0-6.0%,Sr:0.1-3%,Y:0.1-3%,杂质≤0.3%,其余为镁。本发明还公开了制备该合金的方法,首先按配比选取原材料并在氩气氛中加热融化;然后取出搅拌均匀的熔液并水冷冷却;接着车皮加工所得合金至适合尺寸并在260-280℃保温处理;最后在280-300℃挤压加工热处理后的合金并快速冷却。本发明合金中钇元素熔炼时在界面富集,产生成分过冷,从而细化晶粒;另外钇和铝形成Al2Y相,热加工时钉扎晶界和位错,阻碍晶粒再结晶长大,进一步细化晶粒,从而提高综合力学性能。本发明制备方法简单,成本低。

    一种碳热还原制备镁的装置及方法

    公开(公告)号:CN103233133A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201310162668.1

    申请日:2013-05-06

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: C22B26/22 C22B5/10

    摘要: 一种碳热还原制备镁的装置及方法,其中,装置的技术方案是:加热炉2放在真空罐1内,隔板4将加热炉2分为反应室I9和反应室II7,加热及温度测控装置I3和加热及温度测控装置II5分别加热反应室I9和反应室II7并测量、控制其温度,镁蒸气冷凝收集装置6罩在加热炉2上。方法的技术方案是:将单质碳及铁、铈、锰、锡中的一种或几种置于反应室I9内,氧化镁及含碳的铁、铈、锰、锡中的一种或几种的合金液及助剂置于反应室II7内,加热反应室I9和反应室II7到1200-1900K,真空罐内压力调整到1-20Pa,反应获得镁蒸气并冷凝得到固态金属镁。

    一种玻璃纤维及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117447086A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311517506.5

    申请日:2023-11-13

    IPC分类号: C03C13/02 C03B37/022 H05K1/03

    摘要: 本发明公开了一种玻璃纤维及其制备方法和应用,属于化工新材料生产的技术领域。所述玻璃纤维由SiO2、Al2O3、MgO、CaO、SrO、ZnO、NiO和TiO2反应制备得到。所述玻璃纤维同时引入五种二价金属氧化物MgO、CaO、SrO、ZnO、NiO作为反应原料,与SiO2、Al2O3、TiO2协同反应,使得玻璃液的高温粘度显著降低,进而降低玻璃丝的成型温度至1365℃~1383℃。并且,通过控制MgO、CaO、SrO、ZnO、NiO的摩尔比为1:1:1:1:1,可以同时降低玻璃丝的成型温度和析晶温度,保证拉丝作业窗口温差不小于50℃,更有利于玻璃纤维的工业化生产和实际应用。

    一种纤维与金属复合的方法

    公开(公告)号:CN114633497A

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202210295461.0

    申请日:2022-03-24

    申请人: 重庆大学

    摘要: 本发明涉及材料复合技术领域,是一种纤维与金属复合的方法,包括金属构件、纤维、树脂及助剂,复合形式为纤维增强树脂与金属构件紧密结合,主要特征是金属构件表面有大量凹坑、凹槽、孔洞等凹陷或凸柱、凸棱等凸起,大幅增加金属与纤维增强树脂界面结合面积进而增强结合强度,并可通过腔部尺寸大于口部尺寸凹陷或则端部尺寸大于根部尺寸的凸起,形成树脂与金属之间的咬合,进一步加强纤维增强树脂与金属构件的结合。

    一种金属型铸造用复合砂芯的制备方法

    公开(公告)号:CN106799469B

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201710074074.3

    申请日:2017-02-10

    申请人: 重庆大学

    摘要: 本发明公开了一种金属型铸造用复合砂芯的制备方法,本方法先用陶瓷材料或耐热砂块制备出耐热芯头,然后将其放入芯盒中相应位置,再将以原砂、水、添加剂为原料混匀而得的芯砂填入芯盒并紧实,最后经冷冻后得到复合砂芯。本方法能大幅减弱高温金属型的热量传递给冷冻砂芯本体,使放入金属型的冷冻砂芯可在一定时长内能保持较高强度,从而满足了金属型铸造工艺要求,使绿色环保、性能优良的冷冻砂芯应用于金属型重力铸造、低压铸造等成为可能。

    一种镁-锂-铝-钕合金
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104152765B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201410438446.2

    申请日:2014-08-29

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: C22C23/00 C22C1/02

    摘要: 本发明公开了一种镁-锂-铝-钕合金,按质量计由以下组分组成:Li:8.97-9.36%;Al:3.2-3.45%;Nd:0.4-2.75%;不可避免杂质≤0.3%;其余为镁;该镁合金由以下方法制得:首先按配比选取原材料并混合熔炼得合金熔体;然后水冷合金熔体得到铸态镁合金;接着将铸态镁合金升温至250-300℃并保温8-10小时;最后挤压加工得成品。本发明向Mg-Li合金中加入一定量的稀土Nd,熔炼时Nd在固液界面前富集,产生成分过冷,抑制晶粒长大,从而细化晶粒;本发明进一步向合金中加入适量的Al,熔炼过程中Al与Nd形成高熔点、高热稳定性的Al2Nd和Al11Nd3化合物相,该相在热加工过程中钉扎晶界和位错,阻碍动态再结晶晶粒的长大,进一步细化晶粒。