-
公开(公告)号：CN106799469A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201710074074.3
申请日：2017-02-10
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种金属型铸造用复合砂芯及其制备方法，本方法先用陶瓷材料或耐热砂块制备出耐热芯头，然后将其放入芯盒中相应位置，再将以原砂、水、添加剂为原料混匀而得的芯砂填入芯盒并紧实，最后经冷冻后得到复合砂芯。本方法能大幅减弱高温金属型的热量传递给冷冻砂芯本体，使放入金属型的冷冻砂芯可在一定时长内能保持较高强度，从而满足了金属型铸造工艺要求，使绿色环保、性能优良的冷冻砂芯应用于金属型重力铸造、低压铸造等成为可能。
-
公开(公告)号：CN103233133B
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310162668.1
申请日：2013-05-06
申请人： 重庆大学
摘要： 一种碳热还原制备镁的装置及方法，其中，装置的技术方案是：加热炉2放在真空罐1内，隔板4将加热炉2分为反应室I9和反应室II7，加热及温度测控装置I3和加热及温度测控装置II5分别加热反应室I9和反应室II7并测量、控制其温度，镁蒸气冷凝收集装置6罩在加热炉2上。方法的技术方案是：将单质碳及铁、铈、锰、锡中的一种或几种置于反应室I9内，氧化镁及含碳的铁、铈、锰、锡中的一种或几种的合金液及助剂置于反应室II7内，加热反应室I9和反应室II7到1200-1900K，真空罐内压力调整到1-20Pa，反应获得镁蒸气并冷凝得到固态金属镁。
-
公开(公告)号：CN106799469B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201710074074.3
申请日：2017-02-10
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种金属型铸造用复合砂芯的制备方法，本方法先用陶瓷材料或耐热砂块制备出耐热芯头，然后将其放入芯盒中相应位置，再将以原砂、水、添加剂为原料混匀而得的芯砂填入芯盒并紧实，最后经冷冻后得到复合砂芯。本方法能大幅减弱高温金属型的热量传递给冷冻砂芯本体，使放入金属型的冷冻砂芯可在一定时长内能保持较高强度，从而满足了金属型铸造工艺要求，使绿色环保、性能优良的冷冻砂芯应用于金属型重力铸造、低压铸造等成为可能。
-
-
公开(公告)号：CN105170876A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510569434.8
申请日：2015-09-09
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明针对水玻璃砂存在的流动性差等问题，提出了一种新型水玻璃砂及其制备和使用方法，本发明中水玻璃砂的主要组分为原砂、水玻璃、发泡剂、辅助材料等，配合预发泡或混合发泡等方法，获得流动性等性能优良的新型水玻璃砂及其砂型、砂芯。本发明在保留水玻璃砂固有的清洁环保、成本低、强度较高等优势的同时，大幅度改善水玻璃砂的流动性差等问题，并可赋予水玻璃砂良好溃散性、特殊的热物理性能等性能，是适应现代铸造生产的新型绿色铸型材料及铸造方法。
-
公开(公告)号：CN105108043A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510569716.8
申请日：2015-09-09
申请人： 重庆大学
IPC分类号： B22C1/18
摘要： 本发明针对磷酸盐粘结剂砂存在的流动性差等问题，提出了一种新型磷酸盐粘结剂砂及其制备和使用方法，本发明中磷酸盐粘结剂砂的主要组分为原砂、磷酸盐粘结剂、发泡剂、固化剂、辅助材料，配合预发泡或混合发泡等方法，获得流动性等性能优良的新型磷酸盐粘结剂砂及其砂型、砂芯。本发明在保留磷酸盐粘结剂砂固有的清洁环保、溃散性好、强度较高等优势的同时，大幅度改善磷酸盐粘结剂砂的流动性差等问题，并可赋予磷酸盐粘结剂砂特殊的热物理性能等性能，是适应现代铸造生产的新型绿色铸型材料及铸造方法。
-
公开(公告)号：CN103205583A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310162803.2
申请日：2013-05-06
申请人： 重庆大学
摘要： 一种碳热还原制镁方法，属于金属冶炼领域，工艺步骤为：计算并计量待还原物料、还原剂、助剂，其中还原剂为含碳合金及其与单质碳的混合物，待还原物料为煅白或其他富含氧化镁的物质，将反应物混合均匀放入还原罐中，在压力1-20Pa、温度1000-1250℃条件下反应；冷凝镁蒸气得到凝聚态的镁并收集；回收残渣中的金属及单质碳重复利用或另做他用。该方法加热及反应速度快、技术、经济、资源、环境优势明显。
-
公开(公告)号：CN103205583B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201310162803.2
申请日：2013-05-06
申请人： 重庆大学
摘要： 一种碳热还原制镁方法，属于金属冶炼领域，工艺步骤为：计算并计量待还原物料、还原剂、助剂，其中还原剂为含碳合金及其与单质碳的混合物，待还原物料为煅白或其他富含氧化镁的物质，将反应物混合均匀放入还原罐中，在压力1-20Pa、温度1000-1250℃条件下反应；冷凝镁蒸气得到凝聚态的镁并收集；回收残渣中的金属及单质碳重复利用或另做他用。该方法加热及反应速度快、技术、经济、资源、环境优势明显。
-
公开(公告)号：CN103233133A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310162668.1
申请日：2013-05-06
申请人： 重庆大学
摘要： 一种碳热还原制备镁的装置及方法，其中，装置的技术方案是：加热炉2放在真空罐1内，隔板4将加热炉2分为反应室I9和反应室II7，加热及温度测控装置I3和加热及温度测控装置II5分别加热反应室I9和反应室II7并测量、控制其温度，镁蒸气冷凝收集装置6罩在加热炉2上。方法的技术方案是：将单质碳及铁、铈、锰、锡中的一种或几种置于反应室I9内，氧化镁及含碳的铁、铈、锰、锡中的一种或几种的合金液及助剂置于反应室II7内，加热反应室I9和反应室II7到1200-1900K，真空罐内压力调整到1-20Pa，反应获得镁蒸气并冷凝得到固态金属镁。
-
公开(公告)号：CN106825425B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201710069537.7
申请日：2017-02-08
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种金属型铸造用型芯的制备方法，该方法将冷冻砂芯通过隔热芯座安置在金属型中，形成金属型铸造用型芯。隔热芯座采用隔热材料制成或者采用内置冷却腔金属芯座，具有良好的隔热能力，能隔离金属型的高温，大幅削弱热量传递，延长冷冻砂芯芯头及其邻近部位处于冷冻状态并具有足够强度的时长，从而使冷冻砂芯满足金属型铸造工艺要求，使绿色环保的冷冻砂芯应用于金属型铸造成为可能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
13 条记录 (耗时 0.019 秒)
