3D砂芯打印用环保水玻璃基粘结剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN118720045A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410929523.8

    申请日:2024-07-11

    IPC分类号: B22C1/16 B33Y70/10 B22C9/10

    摘要: 本发明公开了3D砂芯打印用环保水玻璃基粘结剂及其制备方法,属于粘结剂加工技术领域。本发明用于解决现有技术中水玻璃粘结剂与3D打印标准砂混合制备的3D打印混合砂的流动性差和3D打印砂芯的成型强度、抗湿性能与溃散性差的技术问题,3D砂芯打印用环保水玻璃基粘结剂,包括按重量份计的以下组成:复合水玻璃80‑100份、复合促进剂25‑30份。本发明制备的粘结剂能够有效提高3D打印混合砂的流动性,3D打印的砂芯能够即时成型,成型后的试样具有良好的强度与抗湿性能,并且砂芯的溃散性好,在浇注过程中不会产生有害性气体,还能够对使用后的砂芯型砂进行循环再生,降低生产成本,符合绿色环保的制造理念。

    一种铸造用冷芯盒树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN116274849A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310147895.0

    申请日:2023-02-22

    申请人: 刘平均

    发明人: 刘平均 朱视宇

    IPC分类号: B22C1/16

    摘要: 本发明涉及铸造材料技术领域,具体涉及一种铸造用冷芯盒树脂及其制备方法;包括以下质量份数的原料有改性酚醛树脂30~50份、改性环氧树脂10~20份、3‑异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷1~2份、改性水玻璃3~5份、乙烯基三乙氧基硅烷2~4份、增塑剂2~3份、碳质混合料5~8份、胺类催化剂1~2份;本发明以改性酚醛树脂、改性环氧树脂和改性水玻璃为主体材料,配制CO2固化冷芯盒树脂,具有较小的粘度,流动性好,抗拉强度和高温抗压强度大,力学性能优,耐高温性能好。

    一种铸钢用砂型粘结剂及其制备和使用方法

    公开(公告)号:CN116174647A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202211665092.6

    申请日:2022-12-23

    IPC分类号: B22C1/16

    摘要: 本发明提供了一种铸钢用砂型粘结剂及其制备和使用方法,涉及冶金铸造技术领域。所述的铸钢用砂型粘结剂由A部分(硅酸钠、水、米糠、活性剂十二烷基硫酸钠)和B部分(草酸、水)组成,具体成分按其重量配比为:A部分:硅酸钠:40%~60%;水:38%~55%;米糠:0.5%~3%;十二烷基硫酸钠:0.2%~1.0%。B部分:草酸:10%~20%;水:80%~90%。本发明提供的铸钢用砂型粘结剂能够有效抑制砂型表面出现“白霜”粉化和砂型开裂;使砂型的溃散性以及表面强度和抗压强度提高;使砂型硬化速度大幅提高;降低了铸件后期的清砂成本;采用廉价的米糠作为原料,降低了砂型的制备成本。

    陶瓷/铸铁复合锭模的制备方法及陶瓷/铸铁复合锭模

    公开(公告)号:CN114653892A

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202210222618.7

    申请日:2022-03-08

    摘要: 本发明公开了一种陶瓷/铸铁复合锭模的制备方法及陶瓷/铸铁复合锭模,该制备方法包括S1,将碳化硅颗粒、硅溶胶、呋喃树脂、淀粉、陶瓷纤维混合均匀,制得混合料;S2,将S1中制得的混合料压制、成型,得到厚度为6‑20mm的坯体;其中压制的压力为3‑6MPa,压制的时间为10‑15s;S3,将S2中得到的坯体烘干,烘干温度为120‑180℃,保温时间为2‑3h;S4,将S3中烘干后的坯体放置到V‑法造型的下砂型中,上下箱合箱后,浇注耐热铸铁水,待凝固后减除负压,砂型溃散后制得陶瓷/铸铁复合锭模。该陶瓷/铸铁复合锭模能抵抗高温铁合金液体熔蚀,达到抗热疲劳、延长使用寿命、降低生产成本的目的。

    一种覆膜砂及其制备工艺

    公开(公告)号:CN113600739A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202110839872.7

    申请日:2021-07-24

    发明人: 朱程远

    摘要: 本申请具体公开了一种覆膜砂,包含以下组分:石英砂、粘结剂、硬脂酸钙;粘结剂包含以下组分:淀粉、蔗糖、白云石粉、石英粉、环氧植物油、精氨酸。一种覆膜砂的制备工艺,包括以下步骤:S1,称取石英砂在870‑900℃下焙烧4‑6h;S2,将由S1得到的石英砂放置在(‑10)‑(‑30)℃中冷却,得到冷却砂;S3,将冷却砂加入粘结剂以及硬脂酸钙搅拌混合均匀,冷却,得到混合料;S4,将混合料经过破碎、过筛,得到覆膜砂。粘结剂使用过程中无有害气体产生的原料制备得到,且覆膜砂具有强度高强度、发气量小的优点。添加沸石粉,使覆膜砂的透气性和强度均提高。通过采用氧化锌改性沸石粉,使覆膜砂的强度能进一步提高。

    一种可再生无机粘合剂壳型铸造一体成型工艺

    公开(公告)号:CN113579162A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110878688.3

    申请日:2021-08-02

    申请人: 李景忠

    发明人: 李景忠

    IPC分类号: B22C9/02 B22C9/10 B22C1/16

    摘要: 本发明公开了一种可再生无机粘合剂壳型铸造一体成型工艺,包括以下步骤,步骤一:配砂,将原砂与无机粘合剂混合得到型砂,无机粘合剂包括环保树脂与粉末或无机粘合剂包括粉末与水;步骤二:模具制造;步骤三:造芯;步骤四:造型;步骤五:浇注;步骤六:落砂,融熔金属凝固后,从砂箱里拿出,放置冷却,自然固化成型,型砂自然溃散,把型砂清除掉,制得铸件雏形。步骤七:将步骤六的铸件雏形打磨加工,制得铸件成品。本发明铸造过程中无气体产生、无烟、无味,耐高温达1600℃,铸造后的型砂会自动、自然溃散,不需对旧砂进行处理回用,原料耗用量小,材料可再生,管路易清砂,铸造成品率高,铸件表面质量好,适合有色金属产品的壳型铸造。

    一种用于铸造的粘接剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN113333665A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110577482.7

    申请日:2021-05-26

    发明人: 郭君伟

    IPC分类号: B22C1/16

    摘要: 本发明公开了一种用于铸造的粘接剂及其制备方法,包括如下配料及重量百分比:乙醇16%、乙酸乙酯8%、硅晶粉73%、聚乙烯醇缩丁醛3%,通过如下步骤制得:S1.将乙醇加入反应釜中,再依次加入乙酸乙酯、硅晶粉,搅拌30分钟;S2.再向反应釜中加入聚乙烯醇缩丁醛,充分搅拌,得白色粘稠膏状混合物,即制得用于铸造的粘接剂;所述硅晶粉采用325目;制得所述用于铸造的粘接剂后,立即倒入灌装机灌装,密封保存。本发明制备的粘接剂粘结强度高,干燥时间快、粘结快,发气量低,可以降低铸造成本,提高成品率,且原料易得,便于生产和应用。

    一种应用于中空凸轮轴环保覆膜砂的制备工艺

    公开(公告)号:CN113145792A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110468915.5

    申请日:2021-04-29

    发明人: 林毅挺 王长飞

    摘要: 本发明公开了一种应用于中空凸轮轴环保覆膜砂的制备工艺,包括废料筛选、高温焙烧、沸腾冷却、混砂、二次加热、加料混炼、成品筛分、成品冷却、成品包装等步骤,采用废砂并高温热法再生处理,添加适量新砂及各种添加物,消耗新砂少,生产成本低,资源利用率高,废砂高温焙烧氧化物‑石英会发生相变,再生砂角度系数降低,砂粒更趋于圆整,粒度分布更集中,杂质减少,铸件不易弯曲变形,发气量小,生产出的铸件气孔少良品率高,铸造脱膜性能好不易粘砂,铸件内部光滑光洁度高,铸造生产效率高,铸造铸件成品率高性能稳定,整体品质高使用周期长,有效满足使用要求。