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公开(公告)号：CN114193790B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202111458053.4
申请日：2021-12-01
申请人： 长春长光宇航复合材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种不同树脂体系复合材料加筋壳舱段成型方法，包括：步骤S1：设计制作舱段成型模具；步骤S2：制备预浸料配制缠绕胶；步骤S3：利用氰酸酯预浸料铺放舱段前后端加强区；步骤S4：利用碳纤维丝浸渍环氧树脂胶液进行缠绕；步骤S5：利用真空辅材将成型模具包覆；步骤S6：固化后环筋及加强区修整；步骤S7：利用氰酸酯预浸料铺放蒙皮；步骤S8：将环氧树脂环筋与氰酸酯蒙皮热压罐共固化成型；步骤S9：拆除舱段成型模具得到不同树脂体系复合材料加筋壳舱段；本发明的优点是：能够提高产品内部质量及外形面精度，避免环筋位置出现纤维屈曲影响舱段强度要求，并且环筋与蒙皮采用不同种树脂体系复合材料，减小工艺难度，提高舱段环筋内部质量。
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公开(公告)号：CN114193790A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111458053.4
申请日：2021-12-01
申请人： 长春长光宇航复合材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种不同树脂体系复合材料加筋壳舱段成型方法，包括：步骤S1：设计制作舱段成型模具；步骤S2：制备预浸料配制缠绕胶；步骤S3：利用氰酸酯预浸料铺放舱段前后端加强区；步骤S4：利用碳纤维丝浸渍环氧树脂胶液进行缠绕；步骤S5：利用真空辅材将成型模具包覆；步骤S6：固化后环筋及加强区修整；步骤S7：利用氰酸酯预浸料铺放蒙皮；步骤S8：将环氧树脂环筋与氰酸酯蒙皮热压罐共固化成型；步骤S9：拆除舱段成型模具得到不同树脂体系复合材料加筋壳舱段；本发明的优点是：能够提高产品内部质量及外形面精度，避免环筋位置出现纤维屈曲影响舱段强度要求，并且环筋与蒙皮采用不同种树脂体系复合材料，减小工艺难度，提高舱段环筋内部质量。
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公开(公告)号：CN114193789B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202111456864.0
申请日：2021-12-01
申请人： 长春长光宇航复合材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种加纵向加强筋、环框复合材料壳体一体成型制备方法，该方法包括以下步骤：(1)制备复合材料预浸料；(2)使用预浸料在一体成型模具上铺放环向加强框，环向加强框的截面为“几”字型结构，包括凹槽及设置在凹槽两侧向外延伸的连接边；(3)预固化环向加强框；(4)固化后在环向加强框内填充闭孔泡沫，并在环向加强框与模具纵向加强筋槽交汇处开纵向加强筋避让豁口；(5)使用预浸料铺放纵向加强筋；(6)预固化纵向加强筋；(7)修整打磨环向加强框及纵向加强筋表面；(8)使用预浸料铺放蒙皮及端框；(9)产品共固化。该方法解决传统加纵环筋壳结构中纵环筋交点处筋包处理工艺难度大，蒙皮质量不可控等缺点。
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公开(公告)号：CN116021796A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202310027712.1
申请日：2023-01-09
申请人： 长春长光宇航复合材料有限公司
摘要： 本发明涉及复合材料成型方法技术领域，尤其涉及一种H梁结构复合材料支撑板及其成型方法与成型装置，H梁结构复合材料支撑板的成型装置包括基板、分瓣、定位装置和均压板；H梁结构复合材料支撑板的成型方法包括：制作支撑板成型装置、制备预浸料、组装成型装置并使用预浸料铺放、对预浸料热压罐固化成型、拆除成型装置得到H梁结构复合材料支撑板。本发明能够提高产品内部质量及产品外形面尺寸要求，避免腹板位置出现质量缺陷影响产品强度要求，并且产品外形面精度有所保证避免产生错位导致产品报废。
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公开(公告)号：CN114193789A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111456864.0
申请日：2021-12-01
申请人： 长春长光宇航复合材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种加纵向加强筋、环框复合材料壳体一体成型制备方法，该方法包括以下步骤：(1)制备复合材料预浸料；(2)使用预浸料在一体成型模具上铺放环向加强框，环向加强框的截面为“几”字型结构，包括凹槽及设置在凹槽两侧向外延伸的连接边；(3)预固化环向加强框；(4)固化后在环向加强框内填充闭孔泡沫，并在环向加强框与模具纵向加强筋槽交汇处开纵向加强筋避让豁口；(5)使用预浸料铺放纵向加强筋；(6)预固化纵向加强筋；(7)修整打磨环向加强框及纵向加强筋表面；(8)使用预浸料铺放蒙皮及端框；(9)产品共固化。该方法解决传统加纵环筋壳结构中纵环筋交点处筋包处理工艺难度大，蒙皮质量不可控等缺点。
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公开(公告)号：CN116079000A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310027721.0
申请日：2023-01-09
申请人： 长春长光宇航复合材料有限公司
摘要： 本发明涉及复合材料成型方法技术领域，尤其涉及一种异形变厚度耐烧蚀导流筒及其制造方法与导流筒成型装置，导流筒成型装置包括金属模具和砂型模具，金属模具包括顶板、底板、芯筒和外模；异形变厚度耐烧蚀导流筒的制造方法包括：制作导流筒成型装置，制备包含基体材料和增强材料的预浸布，组装成型装置并使用预浸布进行铺放，对产品以及成型装置整体加热后进行热压实，使用高温固化炉进行加热固化从而得到异形变厚度耐烧蚀导流筒。本发明能够简化成型工艺便于操作提高效率，提高产品内部质量，解决产品内部孔隙率的问题；通过优化成型装置设计，解决产品密封槽后期机加工困难的难题。
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公开(公告)号：CN115742350A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211648391.9
申请日：2022-12-21
申请人： 长春长光宇航复合材料有限公司
摘要： 本发明涉及复合材料制备领域，具体提供了一种复合材料封闭异形整流罩的制备方法，包括步骤S1：设计整流罩的壳体成型模具块、蒙皮成型模具板和加压组件；S2：制作整流罩壳体，包括铺设预浸料、将铺设完预浸料的壳体成型模具块放置于蒙皮成型模具板上、覆盖一层无孔隔离膜、一层硅橡胶软膜、一层无孔隔离膜，在蒙皮成型模具板上放置外加压框，在外加压框内放置细砂，通过上加压板压紧细砂对壳体成型模具块施加预紧力、将壳体成型模具块置于固化炉中固化后脱模得到整流罩壳体；S3：制作整流罩蒙皮；S4：制作整流罩成品。本方案可减少模具工装的数量，降低了对固化设备的要求，降低了异形整流罩的制备成本。
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公开(公告)号：CN114311729A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111524618.4
申请日：2021-12-14
申请人： 长春长光宇航复合材料有限公司
摘要： 本发明提供一种C型环组件结构一体成型工艺，制备模具；制备预浸料；将所述预浸料铺放在盒形件阳模上；将盒型件阴模装配于盒形件阳模上，对盒型件预浸料进行预压实；取下相应模具制备出盒型件预制体；将盒型件预制体和C型环内模装配到成型底板上，将所述预浸料铺放在盒型件预制体和C型环内模上形成C型环蒙皮；将下盖板、内圈分瓣、外圈分瓣、上盖板分别装配到相应位置；采用一体成型金属模具对上盖板、下盖板、内圈分瓣、外圈分瓣进行加热加压固化，以使内部结构为成品尺寸的1.0倍；将相应模具块拆卸，最终得到C型环组件结构。
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公开(公告)号：CN217671212U
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202220895831.X
申请日：2022-04-18
申请人： 长春长光宇航复合材料有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种复合材料制品固化设备，属于固化设备技术领域。解决了现有技术中复合材料制品固化设备成本高的技术问题。本实用新型的固化设备，包括罐体、罐门、滑轨、模具安装台、滑轮、真空袋和第三连接管；其中，罐体的外侧密封连接有第一连接管，内侧密封连接有第三连接管；罐门能够盖在罐体的罐口上密封罐体，罐门外侧连接有第二连接管；滑轨固定在罐体内，模具安装台随滑轨的滑块在滑轨上滑动；真空袋固定在模具安装台上，与第三连接管密封连通；滑轮固定在罐体的底面上。该固化设备，可随时移动借助外部固化炉进行升温，且满足不同制品对固化温度和压力的要求，提高了生产效率，减少了能耗，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN217803261U
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202220890602.9
申请日：2022-04-18
申请人： 长春长光宇航复合材料有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种复合材料平板成型用可变尺度挡条，属于挡条技术领域。解决了现有技术中复合材料平板成型中使用的档条不利于生产线的管理以及成本的降低的技术问题。本实用新型的复合材料平板成型用可变尺度挡条，包括N个可变档条，N≥4，每个可变档条包括第一可变尺度挡条滑座、第二可变尺度挡条滑座、弹簧、第一垂向撑板和第二垂向撑板；相邻的两个可变档条能够通过螺栓固定。该复合材料平板成型用可变尺度挡条的尺度可根据复合材料平板的实际毛坯件长度及宽度进行调整，能满足不同尺度复合材料平板的成型需要，且操作简单，能够大幅度的降低成本，储存空间及工装用错的可能性，提高层压效率。
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