基于双机架平整机的带钢与板形辊打滑判定方法和装置

    公开(公告)号:CN114798752B

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202210383800.0

    申请日:2022-04-12

    IPC分类号: B21B37/00 B21B37/56 B21B37/46

    摘要: 本发明涉及带钢处理工艺技术领域,具体涉及一种基于双机架平整机的带钢与板形辊打滑判定方法和装置。该方法包括:基于入口张力辊和板形辊的当前速度,获取第一机架的第一带钢延伸率;基于出口张力辊和板形辊的当前速度,获取第二机架的第二带钢延伸率;根据第一带钢延伸率和第二带钢延伸率,判定带钢与板形辊之间是否出现打滑。本发明实施例基于第一机架和第二机架的带钢延伸率,准确甄别出带钢与板形辊之间是否发生打滑,为快速处理故障,保证机组稳定运行提供了保证,解决了现有技术无法准确检测出带钢与双机架平整机的板形辊之间是否出现打滑的技术问题。

    基于双机架平整机的带钢与板形辊打滑判定方法和装置

    公开(公告)号:CN114798752A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210383800.0

    申请日:2022-04-12

    IPC分类号: B21B37/00 B21B37/56 B21B37/46

    摘要: 本发明涉及带钢处理工艺技术领域,具体涉及一种基于双机架平整机的带钢与板形辊打滑判定方法和装置。该方法包括:基于入口张力辊和板形辊的当前速度,获取第一机架的第一带钢延伸率;基于出口张力辊和板形辊的当前速度,获取第二机架的第二带钢延伸率;根据第一带钢延伸率和第二带钢延伸率,判定带钢与板形辊之间是否出现打滑。本发明实施例基于第一机架和第二机架的带钢延伸率,准确甄别出带钢与板形辊之间是否发生打滑,为快速处理故障,保证机组稳定运行提供了保证,解决了现有技术无法准确检测出带钢与双机架平整机的板形辊之间是否出现打滑的技术问题。

    一种降低脱脂机组清洗用除盐水和蒸汽消耗的方法和设备

    公开(公告)号:CN106077112A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610457291.6

    申请日:2016-06-22

    IPC分类号: B21B45/02

    CPC分类号: B21B45/0275

    摘要: 本发明公开了一种降低脱脂机组清洗用除盐水和蒸汽消耗的方法,具体为:1)确定来料清洁度和出口产品清洁度要求;2)分别调整除盐水新水喷射量、除盐水新水温度、漂洗水喷射量以及刷洗水温,检测漂洗段的电导率以及出口产品清洁度是否满足工艺要求,不满足继续调整;所述漂洗段的电导率工艺要求值为≤50μs/cm;3)固定最优化参数;同时公开了降低脱脂机组清洗用除盐水和蒸汽消耗的设备。本发明优化了工艺参数,降低了除盐水和蒸汽的消耗量,节约了成本。

    带尾提升装置及非连续产线提高生产效率的方法

    公开(公告)号:CN114453457A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202210017668.1

    申请日:2022-01-07

    IPC分类号: B21C47/26 B21C47/02

    摘要: 本发明公开了一种带尾提升装置,应用于七号重卷机组,本发明还公开了一种非连续产线提高生产效率的方法,包括:通过上述带尾提升装置将所述原料卷前一卷钢卷的带尾提起,将所述原料卷的带头穿至所述前一卷钢卷的带尾下方,穿带完成后,产线提速生产;所述原料卷运行至带头剪切位时,对所述原料卷的带头进行剪切;对剪切带头后的所述原料卷进行卷取,卷取至合格成品时,停车分切;将分切后的带尾运行至转向辊前的检查台区域,等待下一卷钢卷带头。本发明实施例通过提供一种带尾提升装置及非连续产线提高生产效率的方法,解决了现有技术中上卸卷次数多,耗时长的技术问题,减少了生产操作流程,提高了生产效率,降低了生产成本。

    一种电池壳钢生产方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110576043B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201910830511.9

    申请日:2019-09-04

    IPC分类号: B21B1/22

    摘要: 本发明公开了一种电池壳钢生产方法,包括:设置湿平整机组中各个设备的张力,所述湿平整机组包括开卷机、入口张力辊、第一平整机、第二平整机、出口张力辊以及卷取机,其中,所述第一平整机的工作辊的表面粗糙度为3.5±0.1μm,所述第二平整机的工作辊的表面粗糙度为1.4±0.2μm;运行所述湿平整机组,对待处理钢卷进行平整处理;在所述湿平整机组稳定运行后,调整所述第一平整机的轧制力为1.8±0.1MN,调整所述第二平整机的轧制力为1.85MN±0.25MN。本发明提供的电池壳钢生产方法,采用湿平整工艺,通过匹配两台平整机的工作辊的表面粗糙度,控制平整机在平整生产过程的轧制力,可以制备出0.25mm至0.3mm厚度、RPC值在80至100、表面粗糙度在0.5μm至0.90μm的电池壳钢。

    一种罩式退火生产极薄规格带钢的方法及装置

    公开(公告)号:CN110306016B

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN201910702511.0

    申请日:2019-07-31

    摘要: 本发明公开了一种罩式退火生产极薄规格带钢的方法及装置,在焊接工序中,将来料钢卷开卷后头尾各留存10m以上厚差缺陷段,在厚差缺陷段进行焊接;在脱脂清洗工序中,控制脱脂清洗机组的入口段张力、清洗段张力、出口卷取段单位张力、刷辊工作参数和挤干辊压力均采用设定工作值范围的下半区间范围值;在罩式退火工序中,采用向上层码放堆垛方式,且带钢厚度越薄则所处层数越高;在平整工序中,将钢捆带与带钢头部重叠设定的长度,并将重叠的区域粘合固定。本发明通过优化全流程控制,对脱脂、退火及平整工艺流程及控制参数进行优化,达到极薄规格产品在罩式退火机组上生产常规化,且可缩短工期,显著减少切废损失,降低生产成本。

    一种降低脱脂机组清洗用除盐水和蒸汽消耗的方法

    公开(公告)号:CN106077112B

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201610457291.6

    申请日:2016-06-22

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 本发明公开了一种降低脱脂机组清洗用除盐水和蒸汽消耗的方法,具体为:1)确定来料清洁度和出口产品清洁度要求;2)分别调整除盐水新水喷射量、除盐水新水温度、漂洗水喷射量以及刷洗水温,检测漂洗段的电导率以及出口产品清洁度是否满足工艺要求,不满足继续调整;所述漂洗段的电导率工艺要求值为≤50μs/cm;3)固定最优化参数;同时公开了降低脱脂机组清洗用除盐水和蒸汽消耗的的设备。本发明优化了工艺参数,降低了除盐水和蒸汽的消耗量,节约了成本。