一种多联凸轮泵
    91.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104454512A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410613593.9

    申请日:2014-11-04

    CPC classification number: F04C2/14 F04C2/082 F04C2/084

    Abstract: 本发明公开了一种新型多联凸轮泵,属于机械转子泵。技术方案包括主动凸轮(1)、从动凸轮(2)、主动齿轮(3)、从动齿轮(4)、泵体(7)、配流盘(8)。主动凸轮(1)与主动齿轮(3)同轴运转,从动凸轮(2)从动齿轮(4)同轴运转;4个从动凸轮(2)同时与主动凸轮(1)配合,形成四组并联的凸轮泵;配流盘(8)完成每组凸轮泵的分流,泵体(7)上对应着每组凸轮泵设有多个排油口,形成一个吸油口多个排油口的多联泵。本发明具有排量大、多个出口的流体特性一致性良好的优点,应用在要求一致性或同步性高的多回路的液压系统中。

    车辆底盘纵向水平自动调节装置

    公开(公告)号:CN102975786B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201210539517.9

    申请日:2012-12-13

    Abstract: 本发明涉及一种车辆底盘纵向水平自动调节装置,属于车辆行走系统。由车架及其组合刚性体、平衡杆、前连杆、后连杆、前支杆、后支杆、前轮、后轮及底盘组成,车辆底盘在行走、作业过程中,车轮承载接触地面,前支杆、后支杆分别相对车架移动,使平衡杆与车架形成一定的角度,实现底盘纵向水平自动调节。车辆底盘在平坦地面或纵坡行走、作业过程中均可保持底盘的自适应性纵向水平调节,满足丘陵山地农用动力底盘植保、收获、运输等作业任务要求,底盘在行走、作业过程中轴距、轮距始终保持不变。

    手持式电动切削树皮装置
    93.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103141313B

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201310094988.8

    申请日:2013-03-22

    Abstract: 本发明公开了一种手持式电动切削树皮装置,属于植保机械领域,特别涉及一种手持式电动切削树木主干、主枝上病变部分树皮的装置;包括:刀盘高度调节机构由刀杆、套筒、手柄及刀杆锁紧器组成,直流电机固连于刀杆的上端,离心风扇及刀盘顺序安装在直流电机的输出轴上,刀齿固定在刀盘端面上,护罩安装在输出轴一侧直流电机的端面上,护罩上设置有弹性防护圈及出渣口,直流电机驱动离心风扇及刀盘转动,由刀齿实现对树皮的切削,离心风扇将被切除的树皮和碎屑经出渣口排出,排出后的切削物被收集;弹性防护圈调节和限制切削树皮的深度,同时配合离心风扇维持切削空间内一定负压防止被病菌感染的树皮和碎屑扩散。

    适应轮距调整底盘的转向机构

    公开(公告)号:CN103448795A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310395536.3

    申请日:2013-09-03

    Abstract: 本发明涉及车辆行走领域,公开了一种适应轮距调整底盘的转向机构,包括车架、主动杆、转向滑道、平衡杆、转向杆、及左右对称的前后连杆、导杆、转向臂、转向节、车轮组成,伴随轮距调整的联动等腰转向梯形ABFE,实现轮距调整过程中及调定任意轮距后均可适应车辆的行驶转向;本发明还提供了一种车辆轮距无级调整机构,由适应轮距调整底盘的转向机构中保留轮距调整部分、去掉联动转向部分构成,由一组适应轮距调整底盘的转向机构和一组车辆轮距无级调整机构组成适应轮距调整车辆的前轮转向底盘,由两组相同的适应轮距调整底盘的转向机构组成适应轮距调整车辆的四轮转向底盘,可以适应不同行距的农作物机械化作业要求。

    一种智能型好氧堆肥反应器系统

    公开(公告)号:CN103214290A

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201310142918.5

    申请日:2013-04-23

    CPC classification number: Y02W30/43

    Abstract: 本发明公开了一种智能型好氧堆肥反应器系统。所述反应器系统包括反应器罐体、PLC控制系统、布气系统和布水系统;所述反应器罐体的顶部设有进料口、出气口和补水口,所述补水口与所述布水系统相连接;所述反应器罐体的底部设有沥出液收集口;所述反应器罐体的下部设有出料口和进气口,所述进气口与所述布气系统相连接;所述出料口和所述进气口分别设于所述布气筛网的上部和下部;所述布气系统和所述布水系统均与所述PLC控制系统相连接。本发明良好的保温层设计可有效确保发酵效果和产品质量;基于多传感器的控制系统,可实现实验模拟和生产过程的智能化;尾气净化系统和沥出液收集口的设计可有效实现堆肥发酵过程的生态环保。

    可调轮距的农用车辆底盘
    96.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102514626B

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201110442586.3

    申请日:2011-12-26

    Abstract: 本发明属于车辆底盘技术领域,涉及一种可调轮距的农用车辆底盘,两组农用车辆轮距调节装置共用车辆的纵向中央平面在车架上按车轮轴距前后布置,两组轮距调节装置通过支架的水平轨道分别与车架的前端和后端固接,组成可调轮距的农用车辆底盘;农用车辆轮距调节装置由主动滑块、从动滑块、连杆、支承杆、车轮轴、车轮及支架组成;由外驱动力同步改变前后农用车辆轮距调节装置中主动滑块与水平轨道之间的距离,并保持前后车辆轮距调节装置中主动滑块与水平轨道的距离相同,各个车轮相对车辆纵向中央平面的距离对称改变,实现农用车辆底盘轮距的无级调节,适应不同行距的农作物机械化作业要求。本发明适用于农作物的生长期田间管理机械化作业。

    一种玉米果穗性状检测装置

    公开(公告)号:CN103004322A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210575565.3

    申请日:2012-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种玉米果穗性状测量装置,属于玉米考种技术领域。由第一辊筒、第二辊筒、第一辊筒轴线、第二辊筒轴线、条形光源、线阵CCD相机和图像处理设备组成,玉米果穗由第一辊筒和第二辊筒共同承托,两辊筒分别绕各自轴线匀速转动并依靠摩擦力驱动玉米果穗转动,线阵CCD相机从玉米果穗正对玉米果穗进行扫描拍摄一次性获取玉米果穗全周图像,图像处理设备对玉米果穗图像进行处理获得所要性状参数。辊筒与玉米果穗间运动关系保证了不同待测玉米果穗的图像均有最小失真,利于提取更多性状参数,且操作便利,提高玉米考种效率。

    具有汁液分离功能的榨螺组件及应用该榨螺组件的榨汁机

    公开(公告)号:CN102283422B

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201110166664.1

    申请日:2011-06-20

    Abstract: 本发明公开了属于果汁加工技术领域的具有汁液分离功能的榨螺组件及应用该榨螺组件的榨汁机。该组件具有包围榨螺轴上各导流槽出口的集汁腔。该榨螺组件可应用于螺旋榨汁机中。榨螺不仅保留了原有的输送和建压的功能,且在螺槽容积恒定前提下增加了单位体积果糜所拥有的有效分离面积。汁液由滤汁筒和榨螺套筒双方向透过,在螺槽深度恒定的前提下缩短了汁液透过路径,减小了透过阻力。在榨螺末端增加无螺棱的高压分离段,降低了螺棱对果糜的强制推送能力,延长了受压果糜的分离时间,利于汁液充分分离。避免了螺棱对果糜搅拌引起的汁液的逆向渗透和扩散,利于形成相对稳定的准静态压滤过程,降低果渣中的残汁量。

    车辆底盘横向水平自动调节装置

    公开(公告)号:CN102975787A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210540094.2

    申请日:2012-12-13

    Abstract: 本发明涉及一种车辆底盘横向水平自动调节装置,属于车辆行走系统。由车架及其组合刚性体、平衡杆、左连杆、右连杆、左支杆、右支杆、左车轮轴、右车轮轴、底盘、左车轮及右车轮组成,车辆底盘在行走、作业过程中,车轮承载接触地面,左支杆、右支杆分别相对车架移动,使平衡杆与车架形成一定的角度,实现底盘横向水平自动调节。车辆底盘在平坦地面或横坡行走、作业过程中均可保持底盘的自适应性横向水平调节,满足丘陵山地农用动力底盘植保、收获、运输等作业任务要求。

    筒式榨汁机滤芯排列方法
    100.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102698483A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210174379.9

    申请日:2012-05-30

    Abstract: 本发明涉及一种滤芯的排列方法,公开了一种与筒式榨汁机相配使用的滤芯排列方法。滤芯与轴线以倾角β沿圆周倾斜布置于端盖与活塞之间,并且相邻两圆周的滤芯相对轴线的倾角方向相反,在空间上呈交错螺旋排列;同一直径的圆周上滤芯与轴线倾角β相同,相邻两圆周滤芯与轴线的倾角β根据不同的使用情况可以相同,也可以不同。由于滤芯与轴线倾角β,使滤芯加长,滤芯的表面积增加,包裹在滤芯外的滤网的有效过滤面积加大,压榨腔内螺旋布置若干滤芯,使压榨腔内总的有效过滤面积明显加大。在压榨过程中,有效过滤面积越大,在不影响压榨效率的前提下,可注入压榨腔中的物料就越多,过滤效率增大,进而提高了压榨生产效率。

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