一种中频炉高温烧结用隔热工装

    公开(公告)号:CN105135883A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510536705.X

    申请日:2015-08-27

    IPC分类号: F27B14/08

    摘要: 本发明公开了一种中频炉高温烧结用隔热工装,包括:氧化锆底砖(1)、氧化锆侧砖(2)、氧化锆顶砖(3)、钨坩埚(4)、钨底垫(6)、钨盖板(7)和隔热屏(8);钨底垫(6)放于氧化锆底砖(1)上;钨坩埚(4)设于隔热仓的内部,并且钨坩埚(4)的外壁与氧化锆侧砖(2)的内壁相贴合;钨盖板(7)放于钨坩埚(4)的顶端,并且钨盖板(7)的中心设有竖直通气孔(5);3~5层隔热屏(8)层叠放于钨盖板(7)上,并且由下至上每层隔热屏(8)的直径逐渐缩小,每层隔热屏(8)的中心均设有竖直通气孔(5)。本发明实施例不仅可以对烧结温度需要高于2350℃的材料进行烧结,而且可以使烧结出的普通钨钼制品的烧结密度大幅提高,产品整体性能更好。

    一种YSZ-LSM复合热障涂层材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103693956A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310693593.X

    申请日:2013-12-17

    摘要: 本发明公开了一种YSZ-LSM复合热障涂层材料的制备方法,包括:以浓度均为5~60wt%的Zr(NO3)4和Y(NO3)3溶液作为金属离子源合成YSZ,按摩尔比为97:3~90:10配制Zr(NO3)4和Y(NO3)3混合溶液,再按LSM和YSZ的质量之比为1:9~7:3制成混合物后进行超声波处理;在所述混合物中按燃烧剂和溶液中金属离子Zr4+、Y3+总的摩尔比为1:1~8:1加入燃烧剂,然后将加入燃烧剂的混合溶液加热并使所述加入燃烧剂的混合溶液胶化,直至形成以LSM为分散相的胶状物;继续加热所述胶状物至发生低温自蔓延燃烧得到初次粉体,然后对所述初次粉体进行成相焙烧处理,制得YSZ-LSM热障涂层复合粉体。本发明具有YSZ和LSM复合均匀、涂层热导率低、抗烧结性能好等优点。

    金属包覆粉末表面合金化方法

    公开(公告)号:CN103691938A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201410001634.9

    申请日:2014-01-01

    IPC分类号: B22F1/02

    摘要: 一种金属包覆粉末表面合金化方法,涉及一种在金属包覆粉末表面进行合金化制备复合粉末的方法。其特征在于:制备方法为将金属包覆粉末与合金化粉末机械混合或团聚包覆后在真空或气氛保护环境下进行热处理。所制得粉末粒度为45~200μm,合金化元素质量百分含量为1~10%。采用这种方法制得的复合粉末可用于航空、航天等领域,作为热喷涂材料。这种粉末制备工艺简单易行,可实现规模化生产。

    一种含有弥散强化相的铝青铜粉末的制备及喷涂方法

    公开(公告)号:CN102114543B

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201110071008.3

    申请日:2011-03-23

    摘要: 本发明涉及一种含有弥散强化相铝青铜粉末的制备及该粉末喷涂方法,铝青铜粉末的制备方法:以内氧化制备氧化铝弥散强化铜粉和纳米铝粉为原料,采用胶粘团聚的方法在铜粉表面包覆一层纳米铝粉,在真空环境下进行烘干处理。铝青铜粉末喷涂方法:采用等离子喷涂,控制喷涂功率在15~18kw之间,送粉量为20~35g/min。本发明采用纳米铝粉包覆弥散强化铜粉的方法制备铝青铜复合粉末。以弥散强化铜粉和纳米铝粉为原料进行团聚,解决了无法直接制备氧化铝弥散强化铝青铜粉末的缺点。采用铝包覆铜粉,利用铜铝之间的防热反应提高粉末的融化程度,这就可以降低喷涂时的功率,从而减少了氧化铝弥散强化颗粒的长大,增强了弥散强化效果。

    一种高结合强度沉没辊轴套的制备方法

    公开(公告)号:CN102128208B

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201110077765.1

    申请日:2011-03-30

    IPC分类号: F16C33/04 C23C2/00 B23K1/00

    摘要: 本发明涉及一种高结合强度沉没辊轴套的制备方法。通过陶瓷表面金属化及钎焊技术,对不锈钢和陶瓷基体进行连接。主要工序有:1、陶瓷表面金属化;2、采用Co基钎料钎焊连接陶瓷和不锈钢基体。Co基钎料中含有Co、Si、Cu、Cr、B、W、C和粘结剂,原料可以是单质粉末或合金或化合物,也可以是这几种材料的组合;粘结剂可以是无机物质,还有部分添加剂和助剂混合。本发明提供的高结合强度轴套的制备方法,其优点在于:陶瓷与金属的结合强度高、耐熔锌腐蚀层厚,可以达到2mm以上,大大地延长了耐高温锌液腐蚀寿命;而且本制造方法适应性强、操作简便、规范性强、生产成本较低,具有巨大的实用价值。