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公开(公告)号：CN107904536B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201711124170.0
申请日：2017-11-14
申请人： 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种免封孔剂的耐熔融锌铝腐蚀涂层材料及其制备方法，该材料为：在金属陶瓷热喷涂粉末的表面添加耐熔锌侵蚀材料的晶须，使喷涂后扁平化的热喷涂颗粒表面存在耐熔锌侵蚀材料的晶须。该涂层材料一方面使得涂层形成的孔隙表面附着一层耐熔锌侵蚀材料，降低熔融锌铝或熔融铝锌对涂层的润湿性，减少熔融金属液沿涂层孔隙腐蚀涂层；另一方面叠加良好的扁平化颗粒之间实现了晶须强化，提高了涂层的强度和抗热震性能。
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公开(公告)号：CN104357793B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201410720980.2
申请日：2014-12-02
申请人： 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种耐腐蚀防滑涂层制备方法及涂层结构，首先采用超音速喷涂镍铬铝涂层制作底层，所述底层的孔隙率小于0.5％；采用镍铬铝、氧化锆制备面层，其中，将氧化锆粉末在不同粒度范围内镀镍；再将包覆有金属镍层的不同粒度段的氧化锆粉末按特定比例混合；将混合后的氧化锆粉末与镍铬铝混合后进行等离子喷涂处理，制备得到所述耐腐蚀防滑涂层。按上述方法所制备得到所述耐腐蚀防滑涂层摩擦系数高，涂层结合强度高，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN103695899B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201310713700.0
申请日：2013-12-20
申请人： 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
摘要： 本发明公开了一种用于修复耐磨防腐熔覆层的铁基激光熔覆粉末的制备方法，包括：将由碳、硅、硼、铬、镍、锰、钼组成原料熔成液体后经过高压气雾化，再经过冷却后制得所述铁基激光熔覆粉末。本发明制得的铁基激光熔覆粉末的粒径较小、熔覆后的涂层组织较小，具有较好的韧性，在熔覆过程中无开裂行为，且熔覆合金为低碳马氏体组织，具有较好的硬度，经盐雾腐蚀72小时无锈斑，具有良好的耐腐蚀性。
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公开(公告)号：CN103073940B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310027760.7
申请日：2013-01-25
申请人： 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
IPC分类号： B22F1/00
摘要： 本发明提供了一种热喷涂用耐盐雾腐蚀硬面涂层材料的制备方法，其采用细粒径的预合金化的钴铬合金粉末和碳化钨为原材料制备的钴铬碳化钨复合粉末，提高了该材料的耐腐蚀性。本发明克服了以往复合粉末粘结相中铬分布不均匀或以碳化铬形式存在，耐腐蚀性不足的问题，采用预合金化的CoCr粉末为粘结相，Cr元素均匀分布，能在粘结相表面形成完整的氧化膜，提高了材料的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN104195492A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410443321.9
申请日：2014-09-02
申请人： 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种耐磨耐蚀涂层材料及制备方法与涂层及制备方法，属热喷涂技术领域。该涂层材料为粉末颗粒，由按重量百分比为85～87％的碳化钨粉、8～11％的钴粉和2～7％的铬粉组成，其中碳化钨粉晶粒尺寸分布为：D97小于等于0.9μm，D5大于等于0.4μm，D50为0.6～0.8μm，碳化钨粉晶粒之间金属粘结相的自由程d小于等于0.5μm。该涂层材料制备方法是在原料中加入去离子水、消泡剂以及粘接剂后进行混合球磨制得混合料浆，将混合料浆经过喷雾干燥后制得团聚颗粒，再将团聚颗粒经过烧结和破碎后得到的WC-10Co4Cr涂层材料即为该耐蚀耐磨涂层材料。通过该涂层材料所制备的涂层可承受150MPa水压无泄露，耐中性盐雾试验大于672小时无锈斑。
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公开(公告)号：CN103073940A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310027760.7
申请日：2013-01-25
申请人： 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
摘要： 本发明提供了一种热喷涂用耐盐雾腐蚀硬面涂层材料的制备方法，其采用细粒径的预合金化的钴铬合金粉末和碳化钨为原材料制备的钴铬碳化钨复合粉末，提高了该材料的耐腐蚀性。本发明克服了以往复合粉末粘结相中铬分布不均匀或以碳化铬形式存在，耐腐蚀性不足的问题，采用预合金化的CoCr粉末为粘结相，Cr元素均匀分布，能在粘结相表面形成完整的氧化膜，提高了材料的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN107815632B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201711124163.0
申请日：2017-11-14
申请人： 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种耐熔融锌铝腐蚀涂层材料及其制备方法，该涂层材料为：在金属陶瓷喷涂粉末的表面添加纳米粒度或亚微米粒度的稀土氧化物粉末，即得到耐熔融锌铝腐蚀涂层材料。通过颗粒在片层间的弥散强化效果，提高整体材料的强度，延长裂纹扩展路径，从而延长腐蚀液沿裂纹的渗透过程，提高涂层的抗腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN107904536A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711124170.0
申请日：2017-11-14
申请人： 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种免封孔剂的耐熔融锌铝腐蚀涂层材料及其制备方法，该材料为：在金属陶瓷热喷涂粉末的表面添加耐熔锌侵蚀材料的晶须，使喷涂后扁平化的热喷涂颗粒表面存在耐熔锌侵蚀材料的晶须。该涂层材料一方面使得涂层形成的孔隙表面附着一层耐熔锌侵蚀材料，降低熔融锌铝或熔融铝锌对涂层的润湿性，减少熔融金属液沿涂层孔隙腐蚀涂层；另一方面叠加良好的扁平化颗粒之间实现了晶须强化，提高了涂层的强度和抗热震性能。
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公开(公告)号：CN107794483A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201711123412.4
申请日：2017-11-14
申请人： 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
CPC分类号： C23C4/06 , B22F1/0003
摘要： 本发明公开了一种用于制备高结合强度低孔隙率涂层的碳化钨热喷涂粉末及其制备方法，该粉末由以下组分组成：碳化钨基金属陶瓷粉末和占该碳化钨基金属陶瓷粉末总重量0.3～2％的金属单质粉末；其中，金属单质粉末附着在所述碳化钨基金属陶瓷粉末的表面。该热喷涂粉末喷涂过程中金属单质粉末在高温焰流的环境下与喷涂气氛中的氧发生放热反应，反应放出的热量提高了粉末颗粒的表面温度，提高粉末在不同工艺条件下的熔融程度，喷涂粉末的扁平化效果更好，从而提高了扁平化颗粒之间的结合强度，降低涂层的孔隙率，很好的解决了现有热喷涂粉末喷涂过程中涂层结合强度低、孔隙率高的问题。
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公开(公告)号：CN105478753B
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201510937763.3
申请日：2015-12-15
申请人： 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种碳化钨和钨的复合粉末及其制备方法，首先将碳化钨粉末至于惰性气体环境下；然后通入摩尔比为1～5％的氧气，并加热至300～800℃，保温5～30分钟，使得碳化钨表面脱碳形成钨和氧化钨的混合物；再通入氢气作为还原剂，通入量为0.5～4m3/h，并加热至600～800℃，保温1～2小时；然后再加热至1100～1500℃，保温10～30分钟，获得表面为钨的碳化钨复合粉末。利用该方法可在碳化钨表面形成一层连续稳定的金属钨层，在喷涂或喷焊过程中防止η相的生成，有效提高涂层的韧性。
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