-
公开(公告)号：CN113718132A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202111009134.6
申请日：2021-08-31
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种利用溶质交互作用细化晶粒的Ni合金及其制备方法，所述Ni合金通过下式表示：Ni100‑2x‑Qx‑Zx(at.％)，其中x为0.4～1.0，Q和Z为等原子比的金属细化元素和非金属细化元素。其中，Q和Z的混合焓为‑100～‑120kJ/mol；所述Q的溶质分配系数小于1，所述Z的溶质分配系数小于1。本发明通过将两种细化元素共同添加至Ni合金中，利用两种元素在固液界面前沿的偏析及其交互作用抑制晶粒生长，达到利用微合金化即可促进柱状晶‑等轴晶转变和细化晶粒的目的，经细化后的Ni合金的晶粒为等轴晶粒，平均晶粒尺寸为150μm以下，具有组织均匀，各向同性和元素添加量少的特点。由此解决目前Ni及Ni基合金的细化晶粒的溶质效果不够显著，无法有效地诱导形成更加细小的等轴晶的技术问题。
-
公开(公告)号：CN111636026B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202010529714.7
申请日：2020-06-11
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料相关技术领域，其公开了高铌低密度难熔多主元合金及其真空滴铸方法，所述多主元合金的组成元素包括铌、铝、钛及钒，所述铌、所述铝、所述钛及所述钒的原子之比为(35～45)：(18.33～21.67)：(18.33～21.67)：(18.33～21.67)，且所述多主元合金的相结构为单一的BCC结构。该多主元合金的组成元素中，铌为主要难熔元素，并起主要作用，高铌含量使得合金具有难熔和高韧特性，适中的铝含量有利于保持良好的抗氧化性和低密度，适中的钛含量有利于保持良好的抗氧化性和一定的韧性；且采用滴铸方法，有效弥补了传统吸铸技术由于难熔多主元合金粘度较大而难以制备出一定尺寸小型铸锭的不足。
-
公开(公告)号：CN112174680A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202010963270.8
申请日：2020-09-14
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于冶金铸造相关技术领域，其公开了一种防熔穿填料的制备方法，所述方法包括：S1，将酚醛树脂和聚丙烯酸钠加入溶剂中以制备预混液；S2，制备固体混合粉末，其中，固体混合粉末包括氧化锌、碳化硅、氮化硼、石墨以及氢氧化钙；S3，将固体混合粉末与预混液混合并研磨获得防熔穿填料。另一方面，本申请还提供了一种防熔穿填料及其应用和去除方法。本申请公开的防熔穿填料在一定压力下可实现快速紧实充填，同时可实现在高温下防熔穿，而且冷却后清理方便。
-
公开(公告)号：CN111777421A
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN202010197651.X
申请日：2020-03-19
Applicant: 华中科技大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/185 , C04B35/16 , B22C5/06
Abstract: 本发明属于资源回收利用领域，并具体公开了从精密铸造废型壳中分级再生回收莫来砂和锆英砂的方法。该方法包括如下步骤：将待处理的精密铸造废型壳破碎后进行磁选，得到粗选颗粒；将粗选颗粒进行干法筛分和除尘处理，得到12～80目颗粒和80～250目颗粒；将12～80目颗粒进行水擦洗，然后经过脱水干燥和筛分后获得再生粗莫来砂；将80～250目颗粒进行水擦洗，然后依次进行重选和浮选，以此实现锆英砂和莫来砂的分离，最后经过干燥后分别获得再生锆英砂和再生细莫来砂。本发明有效简化了再生回用莫来砂和锆英砂的工艺过程，与现有技术相比具有工艺流程简单、所需设备少、再生分离效率高、成本低和操作易于控制等优势。
-
公开(公告)号：CN111636026A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010529714.7
申请日：2020-06-11
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料相关技术领域，其公开了高铌低密度难熔多主元合金及其真空滴铸方法，所述多主元合金的组成元素包括铌、铝、钛及钒，所述铌、所述铝、所述钛及所述钒的原子之比为(35～45)：(18.33～21.67)：(18.33～21.67)：(18.33～21.67)，且所述多主元合金的相结构为单一的BCC结构。该多主元合金的组成元素中，铌为主要难熔元素，并起主要作用，高铌含量使得合金具有难熔和高韧特性，适中的铝含量有利于保持良好的抗氧化性和低密度，适中的钛含量有利于保持良好的抗氧化性和一定的韧性；且采用滴铸方法，有效弥补了传统吸铸技术由于难熔多主元合金粘度较大而难以制备出一定尺寸小型铸锭的不足。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110370423B
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201910691963.3
申请日：2019-07-30
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于快速铸造领域，并公开了一种基于分层挤出成形的陶瓷/金属一体化零件的铸造方法。S1根据零件形状设计陶瓷壳和陶瓷芯的三维结构；S2采用多种陶瓷材料多头分层沉积成形方法，实现多陶瓷材料、层梯度结构壳体的精密整体成形；S3对陶瓷壳和陶瓷芯坯体进行干燥、脱脂、烧结及后处理；S4将处理后的陶瓷壳和陶瓷芯预热，通过真空精密铸造完成金属液填充；S5待金属液完全冷却后，去除所述陶瓷芯，构成金属和陶瓷零件的内部孔道，获得陶瓷/金属一体化零件。本发明的方法，通过分层挤出成形方法制备不同厚度和致密度的双层或三层陶瓷壳，结合真空精密铸造技术，完成金属液的填充，实现陶瓷/金属一体化零件的精确铸造成形。
-
公开(公告)号：CN110983089A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911308753.8
申请日：2019-12-18
Applicant: 华中科技大学
IPC: C22C1/08 , B22D23/04 , B22D18/04 , B22D17/00 , C04B35/057 , C04B35/117 , C04B35/119 , C04B35/14 , C04B35/053 , C04B35/577 , C04B35/596 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B38/00 , B28B1/00 , B33Y10/00 , B33Y30/00
Abstract: 本发明属于多孔材料制备相关技术领域，其公开了一种多孔金属材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：(1)采用3D打印挤出成型工艺制备出与待制备多孔金属材料相对应的多孔陶瓷坯体，并将所述多孔陶瓷坯体进行干燥及烧结以形成可溶多孔陶瓷；(2)将熔融的金属渗入所述可溶多孔陶瓷中，并使熔融的金属充满所述可溶多孔陶瓷的空腔，以获得可溶陶瓷/金属复合坯体；(3)将得到的可溶陶瓷/金属复合坯体置于沸水中以使所述可溶陶瓷/金属复合坯体中的可溶陶瓷溶解，进而得到所述多孔金属材料。本发明制备工序简单、成本较低、适用范围广、环保。
-
公开(公告)号：CN110370423A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910691963.3
申请日：2019-07-30
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于快速铸造领域，并公开了一种基于分层挤出成形的陶瓷/金属一体化零件的铸造方法。S1根据零件形状设计陶瓷壳和陶瓷芯的三维结构；S2采用多种陶瓷材料多头分层沉积成形方法，实现多陶瓷材料、层梯度结构壳体的精密整体成形；S3对陶瓷壳和陶瓷芯坯体进行干燥、脱脂、烧结及后处理；S4将处理后的陶瓷壳和陶瓷芯预热，通过真空精密铸造完成金属液填充；S5待金属液完全冷却后，去除所述陶瓷芯，构成金属和陶瓷零件的内部孔道，获得陶瓷/金属一体化零件。本发明的方法，通过分层挤出成形方法制备不同厚度和致密度的双层或三层陶瓷壳，结合真空精密铸造技术，完成金属液的填充，实现陶瓷/金属一体化零件的精确铸造成形。
-
公开(公告)号：CN108015288B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201711170546.1
申请日：2017-11-22
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种低熔点金属零部件熔融挤出成形方法，属于金属增材制造技术领域。包括：(1)采用软件对低熔点金属零件三维模型进行分层切片；(2)在可升降成形工作台铺设一层待成形的低熔点金属粉末；(3)采用可加热挤出头将低熔点金属粉末挤出为连续丝状材料，根据层面轮廓信息选择性熔接成形工作台中金属粉末，使之形成当前层轮廓；(4)成形工作台沿Z轴方向下移一个层厚高度；(5)依次重复步骤(2)至步骤(4)，直到低熔点金属零件成形。本发明解决了低熔点金属零部件采用激光熔覆快速制造的高成本问题，同时解决了现有熔丝沉积成形工艺不能成形大倾斜角和长悬臂结构低熔点金属零部件的问题。
-
公开(公告)号：CN109396398A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811273110.X
申请日：2018-10-30
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22D19/16
Abstract: 本发明属于复合铸造领域，并公开了一种反重力消失模铸造铝/镁双合金发动机缸体的方法。(a)将待成形发动机缸体划分为两个部分，一部分为与外界活塞配合的部分，即缸套部分，另外一部分为除缸套以外的部分，设定缸套的厚度，选取铝合金材料制备缸套部分；(b)采用泡沫制作与所述另外一部分三维结构相同的泡沫模型和浇注系统的泡沫模型，将缸套部分与泡沫模型组合形成复合模型；(c)反重力消失模铸造制造除缸套以外的部分，获得所需的铝/镁合金发动机缸体。通过本发明，获得的发动机缸体满足使用性能要求，同时质量降低。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
158
records
(took 0.034 seconds)
