一种制备陶瓷纤维预制体专用刺针及其使用方法

    公开(公告)号:CN110670246B

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN201911039515.1

    申请日:2019-10-29

    Abstract: 一种制备陶瓷纤维预制体专用刺针及其使用方法,涉及陶瓷纤维预制体领域,针刺的结构为:设有刺针主体,刺针主体上设有气流腔,气流腔上设有在刺针主体上随机分布的气体射流孔,气体射流孔的直径为0.08mm‑0.2mm,气体射流孔密度为35‑60个/cm2,气体射流孔与刺针主体的轴线夹角在10°‑75°。使用方法为:短切陶瓷纤维长纱线、制成网胎,网胎与陶瓷纤维单向布植绒复合,得的复合坯料;至少2层的复合坯料重叠后使用安装上述专用刺针的针刺机复合针刺,专用刺针的气流腔连接气源、输入压缩空气。本发明具有加工成本低廉、生产效率高,对纤维损伤小、层间不易分离,制备的陶瓷纤维预制体的力学性能优等优点。

    一步制备金属氧化物@氯掺杂石墨烯锂离子电池负极材料的方法

    公开(公告)号:CN109037645B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN201810903171.3

    申请日:2018-08-09

    Abstract: 一步制备金属氧化物@氯掺杂石墨烯锂离子电池负极材料的方法,属于锂离子电池负极的制备领域。本发明要解决传统涂膜工艺复杂,导致负极材料一致性差的问题。本发明方法:一、将氧化石墨烯(GO)均匀分散于有机溶剂中,得到GO浆料;二、将金属源溶于有机溶剂中,缓慢加到GO浆料中,常温下搅拌至少10h,得到凝胶;三、将凝胶均匀涂覆铜箔上,干燥后裁剪,在惰性气体保护下煅烧,得到金属氧化物@氯掺杂石墨烯复合材料。本发明利用简易的工艺、一步低温制备负极材料,极大的提高了负极材料的循环稳定性;在0.2C放电时,放电容量最高达到600mAh g‑1,经过80圈未见衰减。

    一种微米级碳酸盐锂离子电池负极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN110642300A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201910941869.9

    申请日:2019-09-30

    Inventor: 黄小萧 刘力铭

    Abstract: 本发明公开了一种微米级碳酸盐锂离子电池负极材料的制备方法,属于锂离子电池电极材料的制备领域。本发明要解决现有方法存在成本高、工业付出、实际生产重现性低的技术问题。本发明方法如下:配置以金属乙酸盐,碳酸氢铵的混合溶液;进行溶剂热反应,降温后得到固相物质;将溶剂热产物离心除杂、烘干,得到微米级碳酸盐锂离子电池负极材料。本发明产品的颗粒形貌为球形或椭球形,颗粒尺寸0.5~20μm。

    一种表面改性的SiC纳米线及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN105733309A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201511014849.5

    申请日:2015-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种表面改性的SiC纳米线及其制备方法与应用,所述方法为:将SiC纳米线放置到管式烧结炉或可以气氛保护的加热装置中,通入氧气和氮气混合气流,然后启动加热,由室温加热至700~1400℃,控制加热速率为5~20℃/min,保温时间为30~120min,即可得到表面改性后的SiC纳米线。表面改性后的SiC纳米线为核壳结构的一维纳米材料,芯部为SiC,外层为SiO2,SiO2紧密包覆在SiC外面形成致密的包覆层,SiO2包覆层为非晶态,界面处的结合为原子尺度的紧密结合,外部的SiO2包覆层厚度可以控制为2nm~500nm。本发明解决了现有碳化硅纳米线在使用过程中的活性低、难分散、易氧化、界面结合差等问题,具有制备工艺简单、节能环保、易控制、成本低、产率高的优点。

    一种金属纤维烧结毡隔离网及其制备方法

    公开(公告)号:CN103774144B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201410074194.X

    申请日:2014-03-03

    Abstract: 本发明涉及一种金属纤维烧结毡隔离网及其制备方法,其以网孔尺寸为10-50目,丝径为0.1-0.5mm的不锈钢丝网为基网,基网上经热浸镀铝和微弧氧化涂覆有厚度为20-25μm的氧化铝陶瓷涂层。用于在真空烧结过程中分隔两层金属纤维毡。本发明结构合理,制备工艺简单,低成本,隔离网上原位Al2O3陶瓷涂层结合力高,使用寿命长,是一种理想的金属纤维烧结毡隔离网及其制备方法。该工艺制备效率高,适合于工业化生产。

    一种用于高速列车受电弓滑板碳/碳-石墨复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103387407B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201310308748.3

    申请日:2013-07-22

    Abstract: 一种用于高速列车受电弓滑板碳/碳-石墨复合材料的制备方法,它涉及一种碳/碳-石墨复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有技术制备的碳/碳复合材料存在力学性能差、导电性弱的问题。本发明的具体操作步骤为:一、制备石墨悬浊液;二、制备石墨预制体;三、沥青的浸渍-炭化致密化。本发明的优点:一、提高了碳滑板的力学性能;二、降低了碳滑板的电阻率,导电性增大;三、减小了对接触网的损害,降低了电弧磨损。本发明制备的碳/碳-石墨复合材料主要用于高速列车受电弓滑板材料。

    一种可持续高产碳微米管的制备方法

    公开(公告)号:CN103387220B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201310313648.X

    申请日:2013-07-24

    Abstract: 一种可持续高产碳微米管的制备方法,它涉及可持续高产碳微米管的制备方法。本发明要解决现有方法制备出的碳微米管产量低的问题。本发明的方法为:一、将装有乙二醇和尿素混合物的石墨坩埚放入气压烧结炉中,抽真空;二、向气压烧结炉中充入高纯氮气或氩气;三、气压烧结炉温度升至900℃~1500℃时,保温30min~120min;四、向气压烧结炉中通入甲烷或甲烷和氨气的混合气体,保温后待气压烧结炉冷却至室温,得到碳微米管。本发明能够通过原料的持续加入保证制备碳微米管反应的持续进行,并且制备的碳微米管产量高。本发明用于碳微米管的制备。

    一种稀土及其氧化物改进氧化石墨的制备方法

    公开(公告)号:CN103359726A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201310308501.1

    申请日:2013-07-22

    Abstract: 一种稀土及其氧化物改进氧化石墨的制备方法,涉及氧化石墨的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的氧化石墨存在的插层不完全,氧化效果不理想的技术问题。制备方法为:一、将浓硫酸,石墨,稀土及其氧化物,高锰酸钾和硝酸钠混合均匀,加入到反应罐中,依次在低温,中温,高温三个阶段反应,然后加入双氧水和去离子水,得到含有酸性的氧化石墨;二、将步骤一得到的含有酸性的氧化石墨通过盐酸洗涤,真空烘干,即得到氧化石墨。本发明制备的氧化石墨加入稀土及其氧化物后的层片之间的距离更大,插层效果更好,更有利于石墨的氧化,使得在同等条件下石墨片层上悬挂更多基团,氧化更加充分。本发明应用于氧化石墨的制备领域。

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