一种脉冲电镀多层电磁屏蔽复合膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN117888159A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410046253.6

    申请日:2024-01-11

    Abstract: 本申请涉及一种脉冲电镀多层电磁屏蔽复合膜及其制备方法,其中,一种脉冲电镀多层电磁屏蔽复合膜制备方法包括如下步骤:S1:对待处理基材的表面进行化学镀镍,获得镀镍打底层;S2:在电镀溶液中采用脉冲电镀的方式对镀镍打底层电镀Ni‑Fe合金,并在脉冲电镀的过程中循环更换至少两次不同的脉冲阴极电流密度,获得至少具有两层Ni‑Fe合金脉冲电镀层的脉冲电镀电磁屏蔽膜;S3:在脉冲电镀电磁屏蔽膜的外侧镀Ni层,获得具有外镀层的复合合金;S4:将具有外镀层的复合合金进行清洗,清洗后置于真空干燥箱内,真空加热干燥,完成去除内应力和除氢处理。通过本申请制备方法制得的脉冲电镀电磁屏蔽膜,层间界面可以使器件的电磁屏蔽能力得到很大提升。

    一种各向异性十面体镍锰钕铁氧体吸波材料的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN117658644A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311625379.0

    申请日:2023-11-30

    Abstract: 一种各向异性十面体镍锰钕铁氧体吸波材料的制备方法及其应用。它属于吸波材料技术领域。它解决了现有铁氧体在吸收低频电磁波时存在匹配厚度较厚的问题。方法:含镍锰钕铁的硝酸盐水溶液中加磁性微粒并混匀,加柠檬酸,调PH值,得到混合溶液;混合溶液于加热后真空干燥,再加热、研磨、高温灼烧和研磨,获得各向异性十面体镍锰钕铁氧体吸波材料。本发明制备的各向异性十面体镍锰钕铁氧体吸波材料,具有十面体晶体结构,以及多种晶体结构,具有优异的各向异性,从而产生高磁损耗,有利于在更薄的匹配厚度下拓宽材料的有效吸收带宽,实现材料的轻质化,工艺具有增强材料磁损耗的效果,方法简单,原料来源丰富,适合绝大多数低频吸波材料的制备。

    一种三维毛线团状钛酸钾表面增强拉曼散射基底材料的制备方法

    公开(公告)号:CN113777092B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202111074349.6

    申请日:2021-09-14

    Abstract: 一种三维毛线团状钛酸钾表面增强拉曼散射基底材料的制备方法,它属于表面增强拉曼散射基底材料的制备技术领域。它要解决现有制备K2Ti8O17的方法存在高温操作和使用危险试剂的问题。方法:一、制备Ti2AlN分散悬液;二、Ti2AlN分散悬液在120~200℃下反应,经冷却洗涤后烘干,即完成。本发明所得三维毛线团状K2Ti8O17材料形貌规则,具有多孔的三维结构,没有杂质,结构可控,具备很好的表面增强拉曼散射性能,可用于痕量检测等领域。本发明避免了能源的大量消耗,操作简单、结果重复性好,成本低廉,易于实现工业化生产。本发明中三维毛线团状K2Ti8O17表面增强拉曼散射基底材料作为非金属纳米材料使用。

    一种碳化钛Mxene纳米片的绿色高效制备方法

    公开(公告)号:CN113620294B

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202111121344.4

    申请日:2021-09-24

    Abstract: 一种碳化钛Mxene纳米片的绿色高效制备方法,它属于无机纳米材料制备技术领域。它要解决现有Ti3C2Tx Mxene材料在制备过程中存在极强腐蚀性和毒性的问题。方法:一、制备粉体A;二、制备粉体B;三、制备粉体C;四、粉体C、插层剂和去离子水移至电解池中,预热后插层剥离;五、产物洗涤后真空冷冻干燥,获得Ti3C2Tx Mxene纳米片。本发明以NiCl2·6H2O去除Ti3AlC2相的Al原子层,并以氯化铁去除生成的镍单质,使用绿色环保的插层剂使Ti3C2Tx Mxene材料进一步剥离,成功构建材料,制备过程绿色可控,生产效率高。本发明制备的Ti3C2Tx Mxene纳米片,它作为非金属纳米材料使用。

    一种制备陶瓷纤维预制体专用刺针及其使用方法

    公开(公告)号:CN110670246B

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN201911039515.1

    申请日:2019-10-29

    Abstract: 一种制备陶瓷纤维预制体专用刺针及其使用方法,涉及陶瓷纤维预制体领域,针刺的结构为:设有刺针主体,刺针主体上设有气流腔,气流腔上设有在刺针主体上随机分布的气体射流孔,气体射流孔的直径为0.08mm‑0.2mm,气体射流孔密度为35‑60个/cm2,气体射流孔与刺针主体的轴线夹角在10°‑75°。使用方法为:短切陶瓷纤维长纱线、制成网胎,网胎与陶瓷纤维单向布植绒复合,得的复合坯料;至少2层的复合坯料重叠后使用安装上述专用刺针的针刺机复合针刺,专用刺针的气流腔连接气源、输入压缩空气。本发明具有加工成本低廉、生产效率高,对纤维损伤小、层间不易分离,制备的陶瓷纤维预制体的力学性能优等优点。

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