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公开(公告)号：CN106350743A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610797016.9
申请日：2016-08-31
Applicant: 广西盛隆冶金有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域，具体为一种建筑用高强抗震钢材制备方法，将高炉铁水、废钢、生铁块加入到炉内，吹氧冶炼，再加入造渣料，待钢水成分达到冶炼标准要求，出钢；本发明提供的建筑用高强抗震钢材制备方法，该方法工艺简单，通过简单元素的添加以及特定的热处理方式，制造出了高强度，抗震性和焊接性均十分良好的高强度抗震钢筋。
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公开(公告)号：CN106350725A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610796810.1
申请日：2016-08-31
Applicant: 广西盛隆冶金有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域，具体为一种用红土镍矿生产镍铁合金的方法，对红土镍矿进行干燥，脱除矿物中的自由水，磨细配入还原剂、熔剂，制成块，进行高温冶炼；依次经过900℃~1200℃间接还原加热、900～1300℃快速还原加热，和1300℃~1500℃熔融冶炼；最后与焦炭及高温炉气接触，进行激烈的热交换，渣铁分离生成含镍铁水，并制成钢板。本发明提供的一种用红土镍矿生产镍铁合金的方法，生产工艺简单、操作简便、原料适应性强，处理效率高等优点，可高效处理不同种类的红土镍矿，生产镍铁合金。
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公开(公告)号：CN104962728A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510371149.5
申请日：2015-06-30
Applicant: 广西盛隆冶金有限公司
IPC: C22B1/00
Abstract: 本发明提供一种红土镍矿的预处理方法，其包括：步骤1：将经粉碎机粉碎后的红土镍矿进行粒度分级：1级：大于20mm，2级：小于5mm；步骤2：按红土镍矿的粒度级别不同，将粒度大于20mm的块矿再放入粉碎机中进行粉碎；将粒度小于5mm的块矿放入球磨机中进行磨矿，使其制成1-3mm的矿粉；步骤3：将经步骤2后的矿粉倒入筛选机进行分筛，筛选出直径小于2mm的矿粉；步骤4：将直径小于2mm的矿粉放入回转式烘干机中进行烘干处理，烘干温度为40-50℃，使其含水率达到10%以下，再经过旋风除尘器进行除尘后堆放备用。本发明工艺流程简单，对含水量高、粘性大的红土镍矿具有很好的除水效果。
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公开(公告)号：CN104846292A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510286467.1
申请日：2015-05-30
Applicant: 广西盛隆冶金有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含镍铬耐腐蚀钢，按重量由以下成分组成：C：0.03-0.06%；Si：0.03-0.15%；Mn：0.80-1.60%；Ni：0.03-0.08%；Cr：0.03-0.06%；P：0.02-0.40%；S：0.03%；Mo≤0.02%；RE：≤0.15%；余量为Fe和不可避免的微量杂质，所述耐腐蚀钢可以用于制造高线、螺纹钢筋、板材等，本发明利用了廉价的红土镍矿资源替代部分铁矿石资源用以制备耐腐蚀钢筋，不仅使红土镍矿中大量的铁得到了有效利用，红土镍矿中的镍、铬、钛等成分的添加，代替常规的一部分锰元素来细化钢材的晶粒，改善了钢材的强度、延伸性和耐腐蚀性。
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公开(公告)号：CN104846278A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510286448.9
申请日：2015-05-30
Applicant: 广西盛隆冶金有限公司
IPC: C22C38/16
Abstract: 本发明涉及一种耐大气腐蚀型钢，按重量由以下成分组成：C：0.06-0.10%；Si：0.20-0.30%；Mn：0.20-0.90%；Cu：0.20-0.60%；V:0.03-0.06%；Mo：≤0.30%；RE：≤0.05%；余量为Fe和不可避免的微量杂质，本发明利用了廉价的红土镍矿资源替代部分铁矿石资源用于生产耐大气腐蚀型钢，充分地利用了红土镍矿中的镍、铬等元素，无需外加镍铬合金，简化了生产工艺，降低了成本，提高了型钢的强韧性，尤其是耐大气腐蚀得到明显提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102220484B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201110140434.8
申请日：2011-05-27
Applicant: 广西盛隆冶金有限公司
Abstract: 本发明涉及红土镍矿在生产烧结矿中的用途以及一种利用红土镍矿生产烧结矿的方法，本发明还提供了一种由所述方法生产的烧结矿。本发明所述的技术方案以高、中、低品位的红土镍矿部分或全部替代普通铁矿石生产烧结矿，降低了烧结矿的生产成本，提高了红土镍矿的应用范围，充分利用了红土镍矿中的镍、铬、镁、锰等有益元素。本发明所述烧结矿可以作为生产200、300系列不锈钢和高强度合金钢的主要原料，而且由于微量镍、铬等元素的添加，也改善了普碳钢的性能，镍回收率达到85％，铁回收率达到80％以上，且生产工艺简便，具有很好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN102220484A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110140434.8
申请日：2011-05-27
Applicant: 广西盛隆冶金有限公司
Abstract: 本发明涉及红土镍矿在生产烧结矿中的用途以及一种利用红土镍矿生产烧结矿的方法，本发明还提供了一种由所述方法生产的烧结矿。本发明所述的技术方案以高、中、低品位的红土镍矿部分或全部替代普通铁矿石生产烧结矿，降低了烧结矿的生产成本，提高了红土镍矿的应用范围，充分利用了红土镍矿中的镍、铬、镁、锰等有益元素。本发明所述烧结矿可以作为生产200、300系列不锈钢和高强度合金钢的主要原料，而且由于微量镍、铬等元素的添加，也改善了普碳钢的性能，镍回收率达到85％，铁回收率达到80％以上，且生产工艺简便，具有很好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN115821023B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202211597302.2
申请日：2022-12-12
Applicant: 广西广盛新材料科技有限公司 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西盛隆钢铁材料研究院有限公司
Abstract: 本申请涉及轧钢设备技术领域，公开了一种回火炉及回火控制方法，所述回火炉包括炉体和输送轨道，所述输送轨道包括沿第一方向依次设置的入炉辊道、回火辊道和出炉辊道；所述入炉辊道设于所述炉体的进口处并用于沿所述第一方向输送所述工件至所述回火辊道，所述出炉辊道设于炉体的出口处并用于输送自所述回火辊道转出的所述工件；所述入炉辊道、所述回火辊道和所述出炉辊道均包括多个炉辊，且多个所述炉辊中的至少一个所述炉辊沿第二方向可升降地连接于所述炉体，所述第二方向垂直于所述第一方向。上述回火炉可保证工件顺利入炉，还可通过可升降的炉辊辅助以实现对工件的热矫或平直，从而消除工件在淬火和回火过程中的各种残余应力。
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公开(公告)号：CN115228928B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202210886155.4
申请日：2022-07-26
Applicant: 广西广盛新材料科技有限公司 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西盛隆钢铁材料研究院
Abstract: 本申请适用于带钢生产技术领域，提供了一种带钢对中方法、装置、终端设备及存储介质，该方法首先获取带钢生产过程中相邻两台轧机机架之间的实际生产参数和带钢图像，然后将实际生产参数与标准生产参数进行对比，以确定生产参数偏差，以及将带钢图像与标准带钢图像进行对比，确定带钢变形量，最后根据生产参数偏差和带钢变形量，调整相邻两台轧机中后一台轧机的设定参数。由此，通过对相邻两台轧机机架之间的实际生产参数和带钢图像进行对比分析，并结合参数对比和图像对比的结果，对后一台轧机的设定参数进行提前预调，使得带钢始终保持在对中位置，大大降低了卡钢、甩尾事故和浪形缺陷的概率。
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公开(公告)号：CN115213233B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202210427577.5
申请日：2022-04-22
Applicant: 广西广盛新材料科技有限公司 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西盛隆钢铁材料研究院
Abstract: 本申请提供的用于喷扫带钢的方法、控制器及系统，涉及冶金技术领域。该方法的控制器基于第一带钢的不同区域的温度，控制向第一带钢的表面的各个区域喷扫来自加热炉的各个区域对应的温度和/或各个区域对应的压力的蒸汽。利用原本应该被排放的蒸汽喷扫第一带钢的表面，避免使用喷水装置向带钢侧喷水时需要额外的能源及动力。这样降低能源的消耗，还减少因加热炉的蒸汽的排放而引起的环境污染。且本申请的控制器控制向第一带钢的表面的各个区域喷扫对应的温度和/或对应的压力的蒸汽。这样尽可能地使得喷扫后的第一带钢的表面的温度均匀，可以消除第一带钢的边部缺陷，提高带钢的成材率。
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