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公开(公告)号：CN105385806A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510751348.9
申请日：2015-11-06
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21C5/52
CPC分类号： Y02P10/216 , C21C5/52
摘要： 本发明属于高温冶金领域，特别涉及到高炉渣提钛高温碳化过程中的一种控制碳化电炉炉底上涨和炉壁溅渣的护炉方法。本发明所解决的技术问题是提供一种控制碳化电炉炉底上涨和炉壁溅渣的护炉方法，解决目前高温碳化工艺处理高钛型高炉渣过程中电炉炉底上涨以及炉衬寿命短的问题。本发明护炉方法是通过下述技术方案实现：即在电炉出渣后残留部分碳化渣，通过实施溅渣护炉的方式防止炉底上涨，同时也可以保护碳化电炉的炉衬，进而延长电炉的使用寿命，能有效的提高生产效率和降低生产成本。
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公开(公告)号：CN103964437B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410188332.7
申请日：2014-05-06
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C01B31/30
摘要： 本发明公开了控制碳化钛渣生产过程炉底上涨的方法，当炉底上涨未超过反应炉的出渣口上限位置时，在熔化升温阶段，采用第一输入功率进行送电，第一输入功率为反应炉的额定功率的50～90％；在碳化还原阶段，降低输入功率至第二输入功率进行送电，第二输入功率为反应炉的额定功率的45～65％；在出炉排渣阶段，提高输入功率至第三输入功率进行送电，第三输入功率为反应炉的额定功率的75～95％，并控制出炉排渣后的炉底残渣量不超过反应炉的出渣口上限位置。当炉底上涨超过反应炉的出渣口上限位置时，进行化渣操作使炉底残渣量不超过反应炉的出渣口上限位置后进行生产。本发明有效地解决了还原过程中因碳化钛的沉积造成的炉底上涨问题。
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公开(公告)号：CN105256152A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510711318.5
申请日：2015-10-28
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明属于钛金属冶炼领域，具体涉及快速还原熔炼含钛炉渣的方法。本发明要解决的技术问题是现有还原含钛炉渣方法的熔化升温时间长，还原剂加料用时长，还原剂与熔渣混合不均匀，冶炼周期长，钛氧化物转化为碳化钛的转化率低，电耗高。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种快速还原熔炼含钛炉渣的方法，包括以下步骤：a、将还原剂与刚出炉的热含钛炉渣混合后一起加入到还原炉中，在1500℃～1650℃预还原；b、预还原后，将温度升至1600℃～1750℃，补加还原剂进一步高温还原熔炼；c、熔炼结束后，停止加热，出渣，得到碳化钛炉渣。本发明提供的方法，整个过程热量损失小，还原反应快，时间短、能耗低。
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公开(公告)号：CN104154738B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201410425489.7
申请日：2014-08-26
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： F27B3/20
摘要： 本发明提供了一种直流电弧炉的底电极，属于电弧炉领域。包括炉底耐火材料、石墨保护套与若干导电金属棒，所述石墨保护套一面设有多余或等于导电金属棒数量的盲孔，所述导电金属棒上端与石墨保护套的盲孔间隙配合，下端通过捣打插入炉底耐火材料中，且使耐火材料覆盖所述石墨保护套的上表面，所述耐火材料上表面覆盖有镁碳砖层。本发明通过对导电金属棒提供三层保护，第一层是最上部的镁碳砖层，第二层是含有碳粉的镁砂的炉底耐火材料，第三层是石墨保护套，提高了直流电弧炉底电极结构对熔融液体的耐侵蚀、耐高温能力，有效延长了底电极的使用寿命。
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公开(公告)号：CN103266232B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310216499.5
申请日：2013-06-03
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种铝硅钛合金的生产方法。所述生产方法包括以下步骤：将按重量计55～75份的粉煤灰、15～35份的碳质还原剂、5～7份的粘结剂和4～6份的水混合均匀后，压制成球团并烘干；将烘干后的球团加入矿热电弧炉中进行冶炼，炉内温度控制为1800～1950℃；待反应完全后，向矿热电弧炉内装入冷态高钛型高炉渣粉料进行冶炼，炉内温度控制为1600～1700℃；反应完全后，出炉并在精炼炉中进行精炼；过滤除渣，浇铸得到铝硅钛合金。本发明的铝硅钛合金的生产方法解决了两种工业固废物高钛型高炉渣、粉煤灰的应用难题，在挖掘高钛型高炉渣资源潜力的同时综合利用了粉煤灰中的铝、硅等有益元素，且本方法生产流程短，成本低，经济附加值较高，所得残渣亦可作为建筑材料等使用。
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公开(公告)号：CN103816963A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410073995.4
申请日：2014-03-03
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种碳化渣的粉磨方法及低温氯化制备TiCl4的方法。所述粉磨方法包括将碳化渣原料加入球磨机的第一仓中进行破碎，然后将破碎后的碳化渣送入球磨机的第二仓中进行研磨，以得到碳化渣粉料；其中，第一仓内的第一仓研磨体由60～75wt%的Φ120mm钢球和25～40wt%的Φ80mm钢球组成；第二仓内的第二仓研磨体由10～15wt%的Φ100mm钢球、25～45wt%的Φ80mm钢球、25～40wt%的Φ60mm钢球和10～15wt%的Φ40mm钢球组成。本发明通过合理的球磨机钢球级配可将大部分碳化渣粉磨至0.074mm～0.178mm，保证了后续碳化渣低温沸腾氯化生产四氯化钛工艺的顺行。
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公开(公告)号：CN101948939B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201010290248.8
申请日：2010-09-25
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21B3/08
摘要： 本发明公开了一种碳化渣的冷却方法及冷却设备。碳化渣的冷却方法包括以下步骤：从碳化设备排放热态碳化渣；向排放的热态碳化渣中掺入冷态碳化渣；使混合的热态碳化渣和冷态碳化渣自然降温。根据本发明的冷却方法能够破坏热态碳化渣在冷却过程中的结晶程度，并使碳化渣内部形成断层，因而使碳化渣质地松散，易于破碎，并能够延长破碎设备的使用寿命。
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公开(公告)号：CN101717331A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910310496.1
申请日：2009-11-26
申请人： 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及制备草酸亚铁的方法，属于化工领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种制备草酸亚铁的方法，该方法可以循环利用钛精矿制取钛白时产生的副产物绿矾。本发明制备草酸亚铁的方法，是以硫酸法制取钛白粉的副产物绿矾为原料，具体步骤如下：a、绿矾加水溶解，得到硫酸亚铁溶液，用氨水调节pH值为5.6～6.5，过滤；b、滤液用P2O4萃取，分离得到有机相和水相；c、水相中加入含F的溶液以沉淀Mg2+，过滤，滤液中加入草酸溶液，过滤，即得草酸亚铁结晶。本发明方法不仅解决了绿矾堆放的问题，还提高了绿矾的经济利用价值，为硫酸法制取钛白粉的副产物绿矾的处理提供了一种新的选择，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN201304335Y
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200820177121.3
申请日：2008-11-04
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司
IPC分类号： B01J8/24
摘要： 一种流态化反应器装置，该装置包括反应器盖(10)、主反应器(20)和进气管(30)，所述反应器盖(10)与所述主反应器(20)的顶端密封连接，其中，所述流态化反应器装置还包括底座(40)，该底座(40)与所述主反应器(20)的底端密封连接，所述进气管(30)从所述反应器盖(10)插入并穿过所述主反应器(20)至接近所述底座(40)的内表面。所述流态化反应器装置避免了使用气流分布器，也就避免了床层结块堵塞气流分布器的通孔，从而始终保持颗粒的均匀流化，促进反应的充分进行。
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公开(公告)号：CN201326905Y
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200820175434.5
申请日：2008-10-30
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司
摘要： 公开了四氯化钛的转运装置，其中，该装置包括储罐(1)、收集罐(2)、真空泵(3)和连接管(4)，所述连接管(4)将储罐(1)和收集罐(2)连通，连接管(4)的一端的端口位于储罐(1)内，真空泵(3)与收集罐(2)之间连通，并且储罐(1)和收集罐(2)之间的连接管(4)上或者储罐(1)和/或收集罐(2)上密封设置有阀(6)，真空泵(3)和收集罐(2)之间密封设置有阀(6)。本实用新型的装置中各处的连接等均为密封连接，保证了本实用新型的封闭性，以更好地转运四氯化钛。而且，使用本实用新型的装置可以进行四氯化钛的多次转运，不需要额外的与本实用新型配套的要求，操作简单、安全。
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