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公开(公告)号:CN101439290A
公开(公告)日:2009-05-27
申请号:CN200810163774.0
申请日:2008-12-31
申请人: 浙江工业大学
IPC分类号: B01J23/889 , B01D53/44
摘要: 本发明公开了一种蜂窝陶瓷型钙钛矿催化燃烧催化剂:以带金属氧化物涂层的蜂窝陶瓷为载体,负载有如式(I)所示的催化活性组份,其中La、Sr、Co、Mn分别代表镧、锶、钴、锰,x=0~0.7,y=0~0.7;所述的带金属氧化物涂层的蜂窝陶瓷是在堇青石材质的蜂窝陶瓷表面负载有γ-Al2O3、CemZr1-mO2、LaMnAl11O19、BaMnAl11O19或Sr12Al14O21的金属氧化物涂层,m=0.1~0.8,所述的蜂窝陶瓷、金属氧化物涂层、催化活性组分的质量比为1.0∶0.03~0.2∶0.05~0.15;本发明还涉及该催化剂的制备方法和其催化燃烧消除挥发性有机化合物废气的应用;本发明制得的蜂窝陶瓷型钙钛矿催化燃烧催化剂的堇青石蜂窝陶瓷载体和催化活性组分之间通过一层具有高粘附性和热稳定性的金属氧化物涂层结合,使催化剂具有机械强度高、活性高和热稳定性好的优点;本发明提供的催化剂制备方法简单、所用原材料价格低廉,具有良好的工业应用前景。La1-xSrxCoyMn1-yO3(I)
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公开(公告)号:CN100435949C
公开(公告)日:2008-11-26
申请号:CN200610049972.5
申请日:2006-03-23
申请人: 浙江工业大学
摘要: 本发明涉及一种整体构件型甲基芳香烃选择性氧化催化剂,所述的催化剂包括载体、作为粘合层的粘合材料、活性组分,所述活性组分通过粘合层附着在所述载体上,所述载体为多孔蜂窝状陶瓷材料或金属丝网结构或金属波纹薄板结构载体,所述的活性组分组成如通式所示:V1PaXbAlcMdCreOn。本发明与现有技术相比,克服了液相氧化方法所可能引起的环境污染问题,也克服了催化剂床层温度“热点”导致的完全氧化和催化剂失活烧结的问题,具有高选择性,具有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN101259368A
公开(公告)日:2008-09-10
申请号:CN200810060957.X
申请日:2008-04-11
申请人: 浙江工业大学
摘要: 本发明公开了一种以ZSM-5型分子筛为催化剂催化氧化NO的方法,该方法是以H型、Na型或金属离子交换的ZSM-5型分子筛为催化剂,以有氧NOx废气中的O2为氧化剂,在0~100℃条件下将有氧NOx废气中的NO氧化成NO2;所述有氧NOx废气中的水汽含量以环境温度下的相对湿度计为0%~100%。所述的ZSM-5型分子筛Si/Al比不低于30,直至全硅,具有良好的低温催化活性和疏水性,在相对湿度至100%时仍保持良好催化活性,解决了传统NO氧化催化剂抗水性能差、活性温度高的难题,尤其适用于有氧废气低温排放源的NOx脱除,同时操作简单,成本低廉,具有很好的推广价值。
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公开(公告)号:CN100402415C
公开(公告)日:2008-07-16
申请号:CN200510050461.0
申请日:2005-06-27
申请人: 浙江工业大学
IPC分类号: C01B3/02
摘要: 一种外热式中、高压甲醇、甲烷化合成氨原料气的方法及装置,采取中压(~12MPa)联醇、后续高压(~30MPa)甲醇化及外热式甲烷化设备。中压联醇采取多塔(或多系统)串或并联操作。高压甲醇化设备由油分离器、水冷器和高效甲醇分离器组成,甲醇合成塔采用低空速操作的轴径向单管折流式合成塔内件,配用三结合高效甲醇分离器。高压甲烷化设备由高压甲烷化塔、塔外热交换器、加热器、水冷器、氨冷器和气水分离器组成,甲烷化塔采用配用了高效螺旋板式换热器的倒单管折流式合成塔,并设置蒸汽(或电)加热器,塔外热交换器采用双层高效螺旋板换热器。本装置具有醇氨比高,合成氨原料气精制彻底,生成的惰性气CH4量少,外供热量少等优点。
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公开(公告)号:CN100393404C
公开(公告)日:2008-06-11
申请号:CN200510049691.5
申请日:2005-04-28
申请人: 浙江工业大学
IPC分类号: B01J8/02
摘要: 一种适用于强放热反应的固定床反应器,包括主反应筒,主反应筒内有反应列管和折流板,反应列管外围为熔盐腔,所述的反应列管穿越所述的折流板,所述的主反应筒上、下部具有分别有上、下导管,主反应筒的熔盐腔通过所述的上、下导管与熔盐循环换热筒连通,所述的熔盐换热筒具有足以使热气平稳排放的高于上导管的延伸段;所述的熔盐循环换热筒内:上部安装有熔盐冷却盘管,下部安装有加热管,在下导管部位设有惰性气体喷嘴,所述惰性气体喷嘴的喷嘴口伸入所述的下导管中。本发明通过惰性气体喷射动力,省缺了工业上常用的熔盐泵,减少了因熔盐腐蚀和泄漏而带来的不安全因素,也大大节约了生产成本。
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公开(公告)号:CN1876568A
公开(公告)日:2006-12-13
申请号:CN200510049980.5
申请日:2005-06-07
申请人: 浙江工业大学
CPC分类号: Y02P20/124 , Y02P20/129 , Y02P20/52
摘要: 一种节能型合成氨联产甲醇的生产装置与方法,由油分离器(A)、热交换器(B)、合成塔(C)、废热锅炉(D)、水冷器(E)、甲醇分离器(F)、循环机(G)组成,由相应管道和阀门连接而成一生产系统。其中,合成塔采用前置式轴径向甲醇合成塔,塔外热交换器采用双层高效螺旋板换热器,甲醇分离器采用三结合高效甲醇分离器。该装置具有催化剂寿命长,反应热回收率高、回收热量品位高、水冷器能耗低,合成塔的生产能力高,合成塔阻力低,操作灵活、装卸触媒方便,换热器传热能力高,甲醇分离更加彻底的优点。
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