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公开(公告)号：CN100593579C
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200680020362.0
申请日：2006-04-07
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C22C38/42 , C22C38/001 , C22C38/005 , F28F21/083
Abstract: 即使反复经受高温加热一冷却循环，仍具有能够抑制钢表面形成的保护性氧化皮的剥离的优异的耐氧化皮剥离性，能够适用在高温、特别是1023K以上的高温加湿气体环境下的奥氏体系不锈钢，具有如下钢组成：C：0.01～0.15%、Si：0.01～3%、Mn：0.01～2%、Cu：0.1～2.5%、Cr：23～30%、Ni：16～25%、Al：0.005～0.20%、N：0.001～0.40%、P：0.04%以下、S：0.01%以下，还有从Y及Ln族选择的1种或2种以上的稀土类元素：合计0.005～0.1%，余量实质由Fe及不可避免的杂质构成，并且，钢表面的含有Y及Ln族元素的夹杂物为5×10-3个/μm2以下。
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公开(公告)号：CN101652197A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200880011155.8
申请日：2008-03-27
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 山本忠之
CPC classification number: B21B23/00 , B21B17/04 , B21B17/14 , B21B19/04 , B21B27/024 , C21D8/105 , C21D9/08 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32 , F16C3/02
Abstract: 本发明提供一种一体成型式驱动轴用冷加工无缝钢管及使用该无缝钢管的驱动轴和该冷加工无缝钢管的制造方法。通过曼内斯曼制管法来对热轧的管坯进行冷拔而得到的一体成型式驱动轴用冷加工无缝钢管，为了确保能够应用于其用途的无缝钢管的最大内表面褶皱深度0.1mm以下及在缩径部中内径缩径率在30％以上的条件下内表面的最大褶皱深度在0.20mm以下，使用由特定的化学组成构成的钢种类，通过曼内斯曼制管法进行的穿孔轧制、延伸轧制之后的定型轧制中的孔型形态的调整、其后对冷拔的壁厚加工度进行调整。由此，作为两端部设置缩径部的一体成型式的汽车用驱动轴而能够确保良好的扭转疲劳特性，能够作为轻量化、静音性最佳的中空构件而使用。通过使用于这些，能够高效率地制造汽车用驱动轴。
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公开(公告)号：CN101652196A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200880011064.4
申请日：2008-01-11
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21B19/04 , B21B23/00 , B21B39/165
Abstract: 本发明提供一种穿孔机。该穿孔机(10)包括多个倾斜辊(1)、顶头(2)、推进器(4)和引导辊(6)。推进器(4)至少在圆钢坯(20)从与倾斜辊(1)接触到前进规定距离为止，从后端推进圆钢坯(20)。引导辊(6)配置在倾斜辊(1)与推进器(4)之间。引导辊(6)包括辊轴(61)和辊表面(62)。辊轴(61)相对于轧制线(PL)倾斜。辊表面(62)的截面形状为凹的弓形。并且，引导辊(6)为无驱动。由推进器(4)推动的圆钢坯(20)被引导辊(6)赋予旋转。因此，圆钢坯(20)与倾斜辊(1)接触时的摩擦力降低。结果，即使一边利用推进器将圆钢坯推入到多个倾斜辊之间一边进行穿孔轧制，也能够抑制倾斜辊的磨损量。
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公开(公告)号：CN101605616A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200780047521.0
申请日：2007-12-27
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21B19/04 , B21B3/02 , B21B37/76 , B21B37/78 , B21B45/004 , B21B2261/04 , B21B2261/08 , B21B2261/20 , B21B2275/04 , C21D8/10 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , Y10S72/70
Abstract: 本发明提供一种由高Cr－高Ni基合金钢构成的无缝钢管的制造方法。其中，在对由以质量％计含有Mo+0.5W在1.5％以上的Mo以及W的1种以上、20～30％的Cr、30～50％的Ni的高Cr－高Ni基合金钢构成的被轧制原材料进行斜轧穿孔时，以满足下述式(1)的条件加热被轧制原材料，之后以辊凹槽圆周速度在2.3m/sec以上的条件进行斜轧穿孔。从而能够防止产生熔化状的内表面斑痕，并且能够提高顶头的使用寿命。T≤1575－4.45×Vf－104.7×{－ln(th/r0)}…(1)其中，T表示加热温度(℃)、Vf表示辊凹槽上的辊圆周速度(m/sec)、r0表示进入侧原材料钢坯的半径(mm)、th表示穿孔后的管坯壁厚(mm)。
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公开(公告)号：CN101600520A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200880000300.2
申请日：2008-02-01
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 林千博
IPC: B21C1/24
Abstract: 本发明提供一种用冷拔法制造超薄壁金属管的方法，该方法采用拉床制造金属管，在该方法中，采用了拉模直径从啮入入口侧朝向加工出口侧逐渐扩大或缩小的整体模，以及顶头或芯棒直径从上述模的入口侧朝向加工出口侧逐渐扩大的顶头或锥状芯棒，通过一边使管材的壁厚中心直径扩大一边减小壁厚地进行拉拔，能够获得惊人的壁厚缩小。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100558924C
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200580037613.1
申请日：2005-10-25
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: C22C38/00 , B23K35/362 , B23K35/30 , C22C38/58
CPC classification number: C22C38/44 , B23K35/3053 , B23K35/3066 , B23K35/3093 , B23K35/362 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明提供一种高强度焊接钢管，该高强度焊接钢管的钢管母材的抗拉强度为760MPa以上，不进行预热和后补加热就可以防止在焊缝金属中产生横向裂纹，其缝焊部的焊缝金属具有780MPa以上的抗拉强度，并且，内表面缝焊部的焊缝金属的旧奥氏体平均晶粒直径为90μm～150μm。钢管母材含有：C：0.02～0.12%、Si：0.01～0.50%、Mn：0.4～2.5%、P：0.015%以下、S：0.003%以下、Nb：0.005～0.10%、Al：0.005～0.06%，根据情况还含有Cu、Ni、Cr、Mo、V、B中的1种以上，内表面缝焊金属含有：C：0.02～0.12%、Si：0.05～0.50%、Mn：0.4～2.5%、Cr、Mo、Ni：各0.1～3.0%、Ti：0.005～0.050%、Al：0.005～0.050%。
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公开(公告)号：CN100554475C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200580022104.1
申请日：2005-06-29
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C22F1/10 , B21B23/00 , C21D8/10 , C22C19/055 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44
Abstract: Fe-Ni合金管坯及其制造方法。该Fe-Ni合金管坯具有如下的化学成分：C≤0.04%，Si≤0.50%，Mn：0.01～6.0%、P≤0.03%，S≤0.01%，Cr：20～30%，Ni：30～45%，Mo：0～10%，W：0～20%，Cu：0.01～1.5%，Al≤0.10%，N：0.0005～0.20%，其中Mo(%)+0.5W(%)：超过1.5%且小于等于10%；其余基本上由铁组成；1440-6000P-100S-2000C≥1300，Ni+10(Mo+0.5W)+100N≤120，(Ni-35)+10(N-0.1)-2(Cr-25)-5(Mo+0.5W-3)+8≥0。由于该Fe-Ni合金管坯的内表面性状优良，因此能用曼内斯曼穿轧机将该Fe-Ni合金管坯加工成无缝管。由于该无缝管具有优良的机械性能，并且在酸气环境下的耐腐蚀性也优良，因此，上述Fe-Ni合金管坯可用作油井管和管线管的管坯，还可用作原子能发电设备和化工设备中的各种结构构件的管坯。
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公开(公告)号：CN100551564C
公开(公告)日：2009-10-21
申请号：CN200680021278.0
申请日：2006-06-14
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种穿孔机、顶头及无缝管的制造方法，该顶头(2)用于穿孔机，具有前端部(23)、圆柱部(24)、胴部(25)、心轴结合部(22)和喷射孔(21)。喷射孔(21)从上述圆柱部(24)的表面贯通到心轴结合部(22)的表面，喷射从外部供给的润滑剂。被穿孔的坯料在与圆柱部(24)之间形成间隙。由于喷射孔(21)形成在圆柱部(24)上，因此穿孔中的坯料不与喷射孔(21)接触。因此，可以防止产生由于坯料与喷射孔(21)接触而引起的内表面缺陷。
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公开(公告)号：CN101553327A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200780043052.5
申请日：2007-11-19
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种无缝管的制造方法。其提供一种以高生产效率制造品质优异的无缝管的技术。本发明的无缝管的制造方法使用具有倾斜辊的穿孔机进行穿孔轧制，其中，包括下述特征(a)～特征(d)。特征(a)：以顶头前端压下比(TDFT)在小于等于0.04、或/以及顶头前端压下比(TDFT)与钢坯转速转速(N)的积的平方根(TDFT×N)0.5在小于等于0.4的条件进行穿孔轧制。特征(b)：使凹槽压下比(GDFT)满足下述式(1)地决定倾斜辊的位置，该凹槽压下比表示在倾斜辊的凹槽部中形成最短距离的辊间隔(Rg)与钢坯的外径(Bd)的比。特征(c)：使用满足下述式(2)的形状的顶头进行穿孔轧制。特征(d)：至少在穿孔轧制的非稳定区域中，利用推进机推压钢坯。－0.01053EL+0.8768≤GDFT≤－0.01765EL+0.9717...(1)；－0.95×(TDFT×N)0.5+1.4≤L2/d2≤－1.4×(TDFT×N)0.5+3.15...(2)。其中，TDFT＝1－(d1－Bd)、d1：顶头前端位置上的辊间的最短距离(mm)、Bd：钢坯外径(mm)、N＝(Ld×EL)/(0.5×π×Bd×tanβ)、Ld：从钢坯咬入点到顶头前端为止的投影接触长度(mm)、EL：穿孔比、β：辊的倾斜角、L2：顶头的轧制部的长度(mm)、d2：顶头的轧制部与均整部的边界位置的外径(mm)。
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公开(公告)号：CN101538682A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200910005360.X
申请日：2003-02-05
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 谷田睦
CPC classification number: B32B15/04 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , Y10S428/926 , Y10T29/45 , Y10T29/4533 , Y10T29/4544 , Y10T428/24355 , Y10T428/24471 , Y10T428/24942 , Y10T428/265 , Y10T428/31
Abstract: 一种制造马氏体不锈钢的方法，该方法包括以下步骤：在于850－980℃的淬火炉中加热基材，所述基材包括，按质量百分比计，C：0.15－0.22％，Si：0.18－1.0％，Mn：0.05－1.0％，Cr：10.5－14.0％和Fe作为基本剩余物，且进一步包括Ni：不超过0.20％，Al：不超过0.05％，N：不超过0.100％，S：不超过0.015％和P：不超过0.020％作为杂质；其后，完全地除去所形成的鳞片层；随后，空气淬火基材；然后，在回火炉中回火基材；然后，除去新形成的鳞片层，以形成由主要包括FeCr2O4的内层鳞片和以不低于1％和不高于15％的表面覆盖率沉积在内层鳞片表面上的厚度不超过20μm的外层鳞片组成的最终的鳞片层；然后在前述鳞片层上涂布防锈油。
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