-
公开(公告)号:CN108339851A
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201711389134.7
申请日:2017-12-21
申请人: 东北大学
CPC分类号: B21B1/22 , B21B15/00 , B21B47/00 , B21B47/04 , B21B2001/221 , B21B2015/0057 , B21B2261/04 , B21B2263/02 , C21D8/1233 , C21D8/1266
摘要: 本发明属于冶金技术领域,公开了一种取向硅钢极薄带的冷轧和退火方法。冷轧工序的后期采用两个或者两个以上的薄带叠在一起加工,以降低极薄带的加工难度,并提高生产效率。本发明制造的取向硅钢极薄带采用取向硅钢热轧板为原材料,先冷轧为厚0.20~0.50mm的冷轧板,然后将两个或者两个以上的冷轧板叠在一起进行冷叠轧,轧到目标厚度时再将冷轧板分开,以获得厚度为0.05~0.15mm的极薄带,最后进行退火,退火工序包括脱碳退火、渗氮退火、高温退火和热拉伸平整等流程,最终获得厚0.05~0.15mm的取向硅钢极薄带。用本发明方法制造的取向硅钢极薄带,具有低成本高效率等优势,具有广阔的市场应用前景。
-
公开(公告)号:CN108057720A
公开(公告)日:2018-05-22
申请号:CN201711316496.3
申请日:2017-12-12
申请人: 中冶南方工程技术有限公司
发明人: 陈跃华
CPC分类号: B21B37/16 , B21B37/54 , B21B2261/04 , B21B2265/04
摘要: 本发明提供一种秒流量厚度控制对入口张力的前馈补偿方法,将入口测厚仪测量的带钢入口厚度延时至轧机辊缝处;根据秒流量方程预计算带钢出口厚度值;根据带钢出口厚度值与出口厚度设定值之间的误差,求取一个采样周期内的秒流量AGC速度补偿量;根据每个采样周期内的秒流量AGC速度补偿量,使用比例积分控制器得到秒流量AGC的速度补偿量;使用微分环节将速度补偿量转换为加速度补偿量;使用一阶滞后环节平滑处理加速度补偿量并限幅,转换为入口卷取机的加速转矩补偿量,实现在秒流量AGC使能时对入口张力进行前馈补偿。本发明削弱了秒流量AGC和入口张力控制之间的强耦合关系,进而提高了整体厚度控制和张力控制的精度,提高了成材率。
-
公开(公告)号:CN107774711A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201610785787.6
申请日:2016-08-31
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: B21B1/38
CPC分类号: B21B1/38 , B21B2001/383 , B21B2001/386 , B21B2261/04 , B21B2261/06 , B21B2261/12
摘要: 一种生产超厚钢板的复合坯料制作方法,其特征在于,采用轧制中间坯作作为复合坯中间层材料;具体内容如下:1、坯料设计:需要针对最终成品规格重新制定坯料规格,需要根据压缩比制定相应切头尾量和加边量;2、中间坯轧制:中间坯采用300mm厚产品轧制,采用手动轧制,保证前三道次压下量不小于60mm,保证变性区形状系数不小于0.5。本发明采用轧制中间坯作作为复合坯的中间层材料,可有效改善复合坯产品的心部偏析,提高探伤合格率。
-
公开(公告)号:CN107427871A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201680020482.4
申请日:2016-03-16
申请人: 日新制钢株式会社
CPC分类号: B21B1/22 , B21B3/02 , B21B2001/221 , B21B2001/228 , B21B2201/04 , B21B2261/04 , B21B2261/14 , C21D1/76 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0294 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/40 , C23C8/02 , C23C8/10 , C23C8/18 , C23C8/60 , G11B33/08 , G11B33/14
摘要: 本发明提供清洗性、防眩性和亲水性优异的铁素体系不锈钢板。在冷精轧和光亮退火后使用毛面辊进行平整轧制而成的铁素体系不锈钢板中,钢板表面上的与轧制方向垂直的方向上的算术平均粗糙度Ra为0.2μm以上且1.2μm以下。并且,钢板表面上的毛面图案的转印率为15%以上且70%以下。此外,在钢板表面上形成的深度为0.5μm以上、开口面积为10μm2以上的微坑的存在密度为每0.01mm2存在10.0个以下,且该微坑的开口部面积率为1.0%以下。并且,在钢板表面上形成的覆膜由以SiO2为主体的氧化物构成,该以SiO2为主体的氧化物至少含有Si、N、Al、Mn、Cr、Fe、Nb、Ti以及O作为C以外的覆膜形成元素,并且Si含量为10原子%以上,N含量为10原子%以下。
-
公开(公告)号:CN107252821A
公开(公告)日:2017-10-17
申请号:CN201710338864.8
申请日:2017-05-15
申请人: 河钢股份有限公司邯郸分公司
CPC分类号: B21B1/46 , B21B37/74 , B21B45/0218 , B21B45/0269 , B21B2261/04 , B21B2261/20
摘要: 本发明涉及一种能避免产生酸洗黑钢缺陷的热轧结构钢生产方法。包括转炉冶炼、精炼、连铸、粗轧、精轧、层流冷却、卷曲和酸洗工序;精轧工序中,精轧开轧温度为980~1080℃,终轧温度为830~890℃;精轧过程中,当成品厚度≥4.0mm时精轧6组机架间冷却水全部打开,其中前4组机架冷却水比例为20~50%;当成品厚度<4.0mm时精轧机架间冷却水打开组数≤3组;层流冷却速度≥45℃/s。本发明系统考虑热轧、酸洗工序对产品表面质量的影响,有效避免了热轧结构钢酸洗黑钢缺陷,大幅提升了产品表面质量,而且不涉及产品成分的重新设计和生产线改造,实施成本低廉、在行业内具有很强的适用性。
-
公开(公告)号:CN106964658A
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201710315576.0
申请日:2017-05-08
申请人: 江苏常宝普莱森钢管有限公司
CPC分类号: B21B45/004 , B21B19/10 , B21B37/74 , B21B37/78 , B21B45/08 , B21B2261/04 , B21B2261/08 , B21B2261/20
摘要: 本发明涉及热轧无缝钢管加工领域,具体而言,涉及一种热轧无缝钢管加工方法及其装置。一种热轧无缝钢管加工方法,在高压水除鳞后进行温度补偿,然后进行管径涨减,再经冷却、收集得到产品。本发明通过在固有的再加热炉加热后面布置一组加热装置进行温度补偿,使正常生产过程的钢管在荒管再加热炉加热后通过补热装置,在涨减轧制前温度提升50~200℃,从而使钢管终轧温度>840℃,保证了钢管终轧后性能所需的温度,减少后续热处理,大大简化了钢管的生产工序,降低生产周期、生产成本、劳动强度以及生产能耗,并且得到特定产品的性能一次合格率显著提高,由传统方法的10%左右提高至99%以上。
-
公开(公告)号:CN106925612A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201710184707.6
申请日:2017-03-24
申请人: 西部钛业有限责任公司
CPC分类号: B21B1/38 , B21B3/00 , B21B15/00 , B21B2001/386 , B21B2261/04 , B21B2261/06 , B21B2261/20 , B21B2265/10 , B21B2265/12 , C22F1/183
摘要: 本发明公开了一种高尺寸精度TA15钛合金宽幅中厚板材的加工方法,该方法为:一、将TA15钛合金板坯置于加热炉中,进行第一加热处理;二、将TA15钛合金板坯送入热轧机中进行第一轧制,得到第一半成品板坯;三、将第一半成品板坯切割后置于加热炉中,进行第二加热处理;四、将TA15钛合金板坯送入热轧机中进行第二轧制,得到第二半成品板坯;五、将第二半成品板坯剪切后置于加热炉中,进行第三加热处理;六、将第二半成品板坯送入热轧机中进行第三轧制,得到第三半成品板坯;七、成品退火处理,得到TA15钛合金板材。本发明的加工方法可控性强,制备的TA15中厚板材的横纵向组织均匀,力学性能各向异性小,厚度尺寸精度高。
-
公开(公告)号:CN106583467A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201611259982.1
申请日:2016-12-30
申请人: 西南铝业(集团)有限责任公司
CPC分类号: B21B37/74 , B21B15/00 , B21B2261/04 , B21B2261/20
摘要: 本发明所提供的2050合金铸锭热轧工艺方法,通过铣面、加热炉加热和热轧机轧制的工艺方法。本方案提供的一种2050合金铸锭热轧工艺方法,采用在线加热保温轧制以及控制变形量的方式,具有增强应力腐蚀断裂抗力,改善形状的稳定性。
-
公开(公告)号:CN106077106A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610450519.9
申请日:2016-06-21
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC分类号: B21B38/04 , B21B1/26 , B21B2201/06 , B21B2261/04
摘要: 本发明公开了一种热轧带钢折叠缺陷的在线判定方法,在带钢经过夹送辊时,确定所述夹送辊中的上夹送辊和下夹送辊的实际缝隙;然后判断所述实际缝隙是否大于设定缝隙;并且判断所述上夹送辊的对带钢的夹紧力是否大于设定夹紧力;若所述实际缝隙大于所述设定缝隙,且所述上夹送辊的对带钢的夹紧力大于设定夹紧力,则表明所述带钢出现了折叠缺陷,然后记录下带钢发生折叠的位置。该方法简便、科学有效,能够正确地在线判定、判断出正在卷取的带钢出现了折叠缺陷,且能够有效地减少人为的对折叠缺陷的漏判或错判,有利于下一工序的生产保证和维护企业产品形象。
-
公开(公告)号:CN105834212A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201610320964.3
申请日:2016-05-16
申请人: 宋义
发明人: 宋义
CPC分类号: B21B1/26 , B21B2201/06 , B21B2261/04 , C21D8/0226 , C22C38/02 , C22C38/04
摘要: 本发明涉及一种热轧卷板生产工艺,包括以下工序:(1)加热:将钢坯送到加热炉加热,加到所需的温度后出炉;(2)粗轧:钢坯进入粗轧机往复轧3道次,变成中间坯;(3)精轧:中间坯进入精轧机连续轧7道次,变成成品;(4)卷曲:成品进入卷取机卷成卷,得到热轧卷板。本发明将现有的热轧卷板的粗轧工序中对钢坯进行的5道次往复轧制减少为3道次往复轧制,减少钢坯加工成中间坯的时间,使中间坯能够在更短的时间能够进入下一工序,大大缩短了粗轧生产周期,使粗轧产能与精轧、卷取、加热工序的产能相匹配,达到系统产能比粗轧5道次时提高了40?63%。本发明还涉及一种由上述热轧卷板生产工艺生产出的热轧卷板。
-
-
-
-
-
-
-
-
-