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公开(公告)号：CN112850762A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110216809.8
申请日：2021-02-26
申请人： 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC分类号： C01F7/02 , C01F7/30 , C01F7/56 , C01B33/107 , C09K3/18
摘要： 本发明的铝灰球团氯化‑氧压转化制备氧化铝及全组分利用的方法，步骤如下：将铝灰、焦煤按一定比例压制成球团后，加入到移动床反应器中，铝灰中的氮化铝、铝、氧化铝、氧化硅等分别与氯气反应生成氮气、氯化铝和氯化硅等，铝灰中的镁等与氯气反应生成氯化镁进入渣中；对氯化得到的气相产物进行冷凝处理，依次获得氯化铝和氯化硅，冷凝得到的尾气主要是氮气和未反应的氯气等，经压缩得到液氯返回氯化过程循环使用；将氯化铝引流至加压氧压转化炉，在相应氧气压力下，向熔融态氯化铝中通入氧气，使氯化铝转化为氧化铝和氯气，氯化返回氯化过程循环使用；综合实现铝灰中铝与硅的高度转化。
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公开(公告)号：CN110066922A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910291206.7
申请日：2019-04-11
申请人： 东北大学
摘要： 一种高铁高钛赤泥生产钛铁合金副产水泥熟料的方法，按以下步骤进行：(1)准备原料钙化-碳化法处理后的高铁高钛赤泥；(2)原料干燥获得脱水原料；脱水原料与固态碳质还原剂和造渣剂混料制成混合料，喷吹到涡流搅拌高温炉的漩涡中心进行涡流搅拌还原；(3)还原后形成的含钛铁水与熔融渣分层，并进行连续溢流分离；向分离出的含钛铁水加入铬铁和锰铁直接冶炼成含钛铸铁型耐磨合金；(4)熔融渣调整组分后，经空冷至常温，破碎和研磨制成水泥熟料。本发明的方法铁和钛的还原率高；尾渣完全用于生产水泥熟料，赤泥利用率达100％。
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公开(公告)号：CN110066921A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910290660.0
申请日：2019-04-11
申请人： 东北大学
摘要： 本发明的一种赤泥脱碱生产钛铁合金和水泥熟料的方法，工艺步骤为：(1)将脱水干燥的高铁高钛赤泥与固态碳质还原剂和造渣剂混和，不经烧结直接喷吹到涡流搅拌熔融还原高温炉漩涡中心，并在1460-1650℃温度下涡流搅拌熔融还原10-60min；(2)得到含钛水和熔融渣分别溢流分离；(3)含钛铁水加入铬铁、锰铁直接冶炼成含钛铸铁型耐磨合金；(4)钠在还原过程进入烟气回收；(5)熔融渣在涡流搅拌高温炉中调整组成使其符合水泥要求；(6)熔融渣冷却、破碎、研磨直接成为水泥熟料。本发明赤泥的利用率为100％，钠、铁和钛的提取率分别为95％以上，90％以上和60％以上。
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公开(公告)号：CN110055366A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910291205.2
申请日：2019-04-11
申请人： 东北大学
摘要： 本发明的一种利用钛铁矿直接冶炼钛铁合金的方法，工艺步骤为：(1)对钛铁矿直接进行干燥处理；(2)将固态碳质还原剂和造渣剂与钛铁矿混料研磨，不经烧结直接喷吹到涡流熔融还原高温炉漩涡中心并被卷入到熔池中；(3)在1500℃-1650℃温度的熔池中进行涡流熔融还原10min-60min；(4)得到含钛铁水和熔融渣分别溢流分离；(5)含钛铁水加入合金元素直接冶炼成合金产品；(6)熔融渣在高温下调整组成使其符合水泥要求；(7)熔融渣冷却、破碎、研磨直接成为水泥熟料。该方法可利用钛铁矿直接冶炼钛铁合金，同时冶炼渣完全资源化利用。
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公开(公告)号：CN107236965B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201710324559.3
申请日：2017-05-10
申请人： 东北大学
摘要： 一种用于电解金属氯化物制备其氧化物的系统，其电解系统包括电解槽构成，其中电解槽外壳及其内部交替设置的阳极电极板和阴极电极板在横板上方；阴极电极板两侧工作面之间为阴极室，底部通过横板上的通孔与电解槽内部联通；阳极电极板两侧的阳极工作面之间为阳极室，阳极室外设有阳离子交换膜，阳极室内设有进液管与外部连通；阳极室和阴极室之间设有搅拌器；电解槽外壳设有出液管和二氧化碳进气管；阳极室上方设有氯气导管；阴极室上方设有氢气导管。本发明采用循环的电解装置系统制得纯度较高的金属碳酸盐或氧化物，电解工艺步骤简单，自动化程度高，产品纯度高，生产成本低，易大规模生产。
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公开(公告)号：CN109970368A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910290643.7
申请日：2019-04-11
申请人： 东北大学
摘要： 一种高铁赤泥涡流熔融还原脱碱提铁直接水泥化的方法，按以下步骤进行：(1)准备原料高铁赤泥；(2)原料干燥获得脱水原料；脱水原料与固态碳质还原剂和造渣剂混料制成混合料，喷吹到涡流搅拌高温炉的漩涡中心，进行涡流搅拌还原；(3)还原后形成的铁水与熔融渣分层，连续溢流分离；向铁水中加入铬铁和锰铁制成耐磨铸铁产品；(4)熔融渣在熔炼炉中调整组分使其符合水泥熟料要求，空冷后破碎和研磨制成水泥熟料。本发明的方法可同时实现赤泥中钠和铁的提取，工艺步骤简单，钠碱和铁的提取率较高，赤泥利用率达100％。
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公开(公告)号：CN109913656A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910291213.7
申请日：2019-04-11
申请人： 东北大学
摘要： 一种高铁高钛赤泥回收铁和钛及直接水泥化的方法，按以下步骤进行：(1)准备原料钙化-碳化法处理后的高铁高钛赤泥；(2)干燥获得脱水原料；脱水原料与固态碳质还原剂和造渣剂混料制成混合料，喷吹到涡流搅拌高温炉的漩涡中心，进行涡流搅拌还原；(3)还原后形成的铁水与含钛熔融渣分离；铁水中加入铬铁和锰铁制成耐磨铸铁产品；(4)含钛熔融渣中含钛成分富集形成含钛相，与余渣分离；余渣调整组分使其符合水泥熟料要求，破碎研磨。本发明的方法可综合回收铁和钛，钛的回收率可达60％以上，赤泥利用率达100％。
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公开(公告)号：CN107022767B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710324403.5
申请日：2017-05-10
申请人： 东北大学
摘要： 一种用于电解金属氯化物制备氢氧化物的装置，其中电解槽的电解槽外壳内部交替设置圆筒阳极和圆筒阴极，圆筒阴极固定于绝缘框上；圆筒阳极固定于圆形底板上；圆筒阴极两侧的两个阴极工作面之间的环状空间为阴极室；圆筒阳极两侧的两个阳极工作面之间的环状空间为阳极室，阳极室上设有阳离子交换膜。本发明的装置将过滤得到的氢氧化镁洗涤、烘干、高温煅烧后，最终得到氧化镁产品，电解装置与过滤设备、循环溶解设备及泵等共同构成了金属氯化物水溶液循环电解过滤系统，实现了金属氯化物电转化为相应氢氧化物的连续生产。
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公开(公告)号：CN109583110A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811485574.7
申请日：2018-12-06
申请人： 东北大学
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 一种冶金过程的放大方法，属于冶金与化工装备研究与放大领域。该方法包括：运用冶金宏观反应动力学研究方法，确定总包速率方程，确定影响反应速率的最关键的工艺步骤，得到反应特性；利用物理模拟和/或数值仿真模拟方法确定反应器的物理场特性，优化反应器；由反应特性和反应器物理场特性，确定反应时段的单一因素；根据冶金反应过程的影响关系，确定单一因素放大准数；利用热态实验或模拟仿真手段求解中试规模试验结果，验证放大准则，得到放大方案，进行工业化，完成冶金过程的放大。该方法是基于“适配理论”和“单一因素”原理的冶金过程放大方法。该方法适用范围广泛，实际应用更简便。
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公开(公告)号：CN107236868B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201710365992.1
申请日：2017-05-23
申请人： 东北大学
摘要： 一种多级深度还原制备高熔点金属粉的方法，属于制粉技术领域。该方法包括：将烘干后的高熔点金属氧化物粉和镁粉混合，进行自蔓延反应，高熔点金属Me，具体为W、Mo、Ta、Nb、V、Zr、Hf或Re中的一种或几种；将中间产物置于密闭反应釜中，以盐酸为浸出液进行浸出，得到低价高熔点金属的低价氧化物MexO前驱体；与钙粉混合均匀，压制，置于真空还原炉中，加热升温至700～1200℃，深度还原1～6h，以盐酸为浸出液对深度还原产物进行浸出，经处理，得到高熔点金属粉。该方法原料成本低，操作简单，对工艺条件和仪器设备要求低，为工业化生产奠定了基础，高熔点金属粉具有纯度高，粒度分布可控，粉末活性高等优点。
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