一种处理熔融铜渣的底顶复合喷吹熔融还原炉

    公开(公告)号:CN113151691A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110466489.1

    申请日:2021-04-28

    IPC分类号: C22B7/04 C22B15/00 C21B11/00

    摘要: 一种处理熔融铜渣的底顶复合喷吹熔融还原炉,式炉体由筒体及两端封头组成;加料口位于一侧的顶部,排气口位于另一侧的顶部;排渣口和排铁口排气口一侧的封头上,排铁口位于底部,排渣口位于排铁口上方;熔融铜渣入口加料口一侧封头上部;搅拌装置的搅拌轴底部连接的搅拌桨位于卧式炉体轴线下方;卧式炉体顶部设有若干顶吹喷枪,底部设有若干底吹喷枪;涡流区与顶吹喷枪在水平方向有间距,涡流区位于底吹喷枪的上方。本发明的装置及方法可实现铜渣的连续处理和余热的高效利用,降低了能耗,极大降低了劳动强度,充分利用了系统能量。

    一种激光近净成形结构化金刚石外圆砂轮的制备及其修整方法

    公开(公告)号:CN108655970B

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201810551758.2

    申请日:2018-05-31

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: B24D18/00 B24D3/10 B24B53/06

    摘要: 本发明公开了一种激光近净成形结构化金刚石外圆砂轮的制备及其修整方法,具有如下步骤:将金刚石与金属结合剂粉末在混料瓶中,按照一定质量分数比混合,进行球磨,用筛网过筛,并放入干燥箱中干燥;获得具有光洁待加工金属基体的节块;将干燥后得到的金刚石磨料混合粉末加入送粉器;按照一定的激光工艺参数及扫描路径在具有光洁待加工金属基体的节块上进行金刚石磨具的激光近净成形加工,将得到的节块重新安装到外圆砂轮中;对外圆砂轮进行修锐处理;用钢块与油石组合对修锐处理后的外圆砂轮进行修整。本发明节省加工时间与成本,能够灵活加工出所需砂轮结构,有效控制金刚石磨粒相对排布位置,提高切屑流动性,降低切削力及切削温度。

    一种平面上激光熔覆工艺参数优化的方法

    公开(公告)号:CN108559995A

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201810168425.1

    申请日:2018-02-28

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C23C24/10

    CPC分类号: C23C24/10

    摘要: 本发明涉及一种平面上激光熔覆工艺参数优化的方法,包括如下步骤:S1、以激光功率、扫描速度、送粉速度作为待优化参数,按照田口方法设计正交实验,以熔宽、熔高、稀释率作为响应目标进行方差分析;S2、利用灰色关联分析方法对三个响应目标分析后得到最终的最优参数组合;S3、将最终的最优参数组合下的熔覆层轮廓拟合成函数并建立几何模型,计算分析后得到搭接率的最优值;S4、进行多道多层熔覆实验,经计算分析后得到Z轴提升量的最优值。本发明的平面上激光熔覆工艺参数优化的方法能够方便、快速准确、可靠地得到使用不同熔覆粉末和/或激光熔覆设备在平面上进行激光熔覆实验时,在单道、单道多层以及多道多层熔覆工艺中的最优参数。

    一种铜渣贫化-还原一体炉

    公开(公告)号:CN113151690A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110466462.2

    申请日:2021-04-28

    IPC分类号: C22B7/04 C22B15/00 C21B11/00

    摘要: 一种铜渣贫化‑还原一体炉,属于铜渣综合利用领域。该铜渣贫化‑还原一体炉,包括挡墙分隔的贫化系统和还原系统,贫化系统的贫化区炉体上设置有熔融铜渣加料口、贫化剂加料口、冰铜排出口和贫化区烟气出口;在贫化区炉体两侧上设置有贫化区富氧燃料喷吹系统;在贫化区炉体内设置有贫化区涡流搅拌装置;还原系统的还原区炉体上设置造渣剂加料口、出渣口、含铜铁水出口和还原区烟气出口,还原区炉体底部设置有还原剂加料喷枪,还原区炉体顶部设置有还原区富氧燃料喷吹系统,在还原区炉体内设置有还原区涡流搅拌装置。该炉体可实现铜渣中铜、铁有价组元高效回收,高值化无渣化100%利用,同时实现了对铜渣余热协同利用。

    一种激光近净成形结构化金刚石外圆砂轮的制备及其修整方法

    公开(公告)号:CN108655970A

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201810551758.2

    申请日:2018-05-31

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: B24D18/00 B24D3/10 B24B53/06

    摘要: 本发明公开了一种激光近净成形结构化金刚石外圆砂轮的制备及其修整方法,具有如下步骤:将金刚石与金属结合剂粉末在混料瓶中,按照一定质量分数比混合,进行球磨,用筛网过筛,并放入干燥箱中干燥;获得具有光洁待加工金属基体的节块;将干燥后得到的金刚石磨料混合粉末加入送粉器;按照一定的激光工艺参数及扫描路径在具有光洁待加工金属基体的节块上进行金刚石磨具的激光近净成形加工,将得到的节块重新安装到外圆砂轮中;对外圆砂轮进行修锐处理;用钢块与油石组合对修锐处理后的外圆砂轮进行修整。本发明节省加工时间与成本,能够灵活加工出所需砂轮结构,有效控制金刚石磨粒相对排布位置,提高切屑流动性,降低切削力及切削温度。

    一种平面上激光熔覆工艺参数优化的方法

    公开(公告)号:CN108559995B

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201810168425.1

    申请日:2018-02-28

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C23C24/10

    摘要: 本发明涉及一种平面上激光熔覆工艺参数优化的方法,包括如下步骤:S1、以激光功率、扫描速度、送粉速度作为待优化参数,按照田口方法设计正交实验,以熔宽、熔高、稀释率作为响应目标进行方差分析;S2、利用灰色关联分析方法对三个响应目标分析后得到最终的最优参数组合;S3、将最终的最优参数组合下的熔覆层轮廓拟合成函数并建立几何模型,计算分析后得到搭接率的最优值;S4、进行多道多层熔覆实验,经计算分析后得到Z轴提升量的最优值。本发明的平面上激光熔覆工艺参数优化的方法能够方便、快速准确、可靠地得到使用不同熔覆粉末和/或激光熔覆设备在平面上进行激光熔覆实验时,在单道、单道多层以及多道多层熔覆工艺中的最优参数。