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公开(公告)号：CN107699699A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710935535.1
申请日：2017-10-10
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22B7/04 , C22B7/001 , C22B11/00 , C22B13/00 , C22B15/00 , C22B19/30 , C22B26/10 , C22B30/06 , C22B58/00
Abstract: 本发明公开一种锌冶炼炉渣熔融还原生产的方法。其包括以下步骤：S1、将锌冶炼渣，加入保温装置或熔渣可流出的熔炼反应装置中，并加入钙系矿物与添加剂，加热至熔融态，同时加入氧化铜矿物、硫化铜矿物、含铜物料中的一种或多种，实时监测反应熔渣，通过调控反应熔渣的温度及碱度CaO/SiO2比值，获得熔渣；S2、得到的熔渣，沉降分离获得含铁硅酸盐矿物相、富铜相与富铁相及含锌、含铅、含铋与含铟的烟尘，金银组分迁移、富集进入富铜相，对各相进行分离处理。本发明不仅能够降低渣含铜(渣含铜
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公开(公告)号：CN106755656A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611133561.4
申请日：2016-12-10
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P40/143 , Y02W30/543 , C21B3/06 , C04B7/147 , C21B3/08 , C21B11/10
Abstract: 一种熔渣冶金一步法回收的方法，属于非高炉炼铁及资源综合利用领域。该方法，按照以下步骤进行：熔渣一步混合：将熔融态熔渣、熔融态钢渣、含铁物料中的两种或三种物料混合配料；将各物料加入渣液可流出的熔炼反应装置，混合形成反应混合熔渣，实时监测装置内的反应混合熔渣温度，并充分搅拌，获得反应完成后的熔渣；处理后分离，回收利用。该方法反应时间短、金属回收率高、生产成本低、原料适应性强、处理量大、环境友好和经济收益高，是一种新的熔融还原工艺。
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公开(公告)号：CN106755655A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611133559.7
申请日：2016-12-10
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543 , C21B3/06 , C21B3/08 , C21B11/00 , C21B2200/00
Abstract: 一种混合熔渣冶金熔融还原的回收方法，属于非高炉炼铁及资源综合利用领域。该方法采用将熔融态高炉熔渣和熔融态钢渣，加入保温装置或渣液可流出的熔炼反应装置，混合形成反应混合熔渣，实时监测反应混合熔渣，通过调控保证温度、混合均匀和FeO的质量浓度≤1.0％；得到的反应混合熔渣，经过分离回收处理，熔渣可用作矿渣水泥、水泥调整剂、水泥生产中的添加剂、水泥熟料，或生产高附加值的水泥熟料。该方法反应时间短、金属回收率高、生产成本低、原料适应性强、处理量大、环境友好、经济收益高、利用了熔渣的高温、高化学活性和高熔剂性，是一种新的熔融还原工艺。
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公开(公告)号：CN106755653A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611133557.8
申请日：2016-12-10
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543 , C21B3/06 , C21B3/08 , C21B11/00 , C21B2200/00
Abstract: 一种含稀土或铌熔渣冶金熔融还原生产的方法，属于非高炉炼铁及资源综合利用领域。包括以下步骤：1)向含稀土高炉熔渣或含铌熔融钢渣中加入还原剂、含铌稀土物料和/或含铁物料形成反应熔渣，将反应熔渣加热至熔融状态，进行熔融还原，过程中控制反应熔渣温度范围和碱度CaO/SiO2比值范围；2)根据反应装置不同进行分离回收，实现混和熔渣中稀土、铁、铌、磷组分与自由氧化钙等的高效回收，利用熔融还原工艺大规模处理固体含稀土、铌、铁物料，资源高效综合利用；本发明反应时间短、金属回收率高、生产成本低、原料适应性强、环境友好、经济收益高、可有效解决多金属复合矿冶金资源与热能高效回收利用问题。
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公开(公告)号：CN106755652A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611133555.9
申请日：2016-12-10
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02W30/543 , C21B3/06 , C21B3/08 , C21B11/00 , C21B2200/00
Abstract: 一种含钛熔渣冶金一步法回收的方法，属于非高炉炼铁与资源综合利用领域。方法：1)熔融态高炉含钛熔渣、熔融态含钒钛钢渣、含铁物料中的两种或三种物料混合配料，加入渣液可流出的熔炼反应装置，混合形成反应混合熔渣，实时监测装置内的反应混合熔渣，通过调控保证控制反应熔渣碱度CaO/SiO2比值＝0.6～2.4，且渣浴的温度为1300～1600℃，获得反应完成后的熔渣；2)分离回收：将反应完成后的熔渣冷却处理，或将反应完成后的熔渣分离处理。本发明方法，以一步混合获得高税收率的Fe，硅酸盐矿物相层处理后得以应用，并有效回收率铁氧化物与富钛相层，充分实现了含钛熔渣的二次利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103343174B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201310290767.8
申请日：2013-07-11
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本发明属于冶金领域，具体涉及一种从含钛混合熔渣分离钛铁钒钙的方法。本发明方法是将出渣口中流出的高炉液态熔融含钛高炉渣和转炉含钒钢渣充分混合形成混合熔渣，向混合熔体中喷吹氧化性气体，喷吹气体结束后，熔渣自然冷却，人工取出熔渣中沉降到底部的含钒金属铁，再磁选分离出剩余含钒金属铁，最后采用重力分选法将熔渣中的含钛组分与脉石相分离，得到主要物相为钙钛矿相的钛精矿和尾矿，钛精矿中TiO2的质量分数为35～50%。本发明充分利用了熔渣物理热资源，高效节能源，同时回收混合熔渣中钛组分、铁组分、钒组分与自由氧化钙组分，达到二次资源高效综合回收。
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公开(公告)号：CN101717117B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910312502.7
申请日：2009-12-29
Applicant: 四川省川威集团有限公司 , 东北大学
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明属于化工领域，具体涉及一种三氧化二钒的生产方法。本发明为了提高三氧化二钒生产方法的反应速度，提供如下解决方案，步骤如下：A、配制原料；B、将配制的原料采用还原性气体还原；C、还原即得三氧化二钒。本发明方法的改进之处在于步骤A所述原料是由粘结剂、碳粉、含钒物料组成；其中所述含钒物料为钒酸铵或五氧化二钒。本发明方法针对原料采用配碳及制备球团的工艺，使得原料在固体碳粉和还原性气体组成的气-固两相混合还原剂中反应，提高了还原反应速度，还可以提高钒的回收率，减少还原气体消耗。制成球团不仅可以提高反应速度，还可以避免减少含钒粉状物料的挥发，既保护环境，又有利于劳动保护。
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公开(公告)号：CN101717117A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910312502.7
申请日：2009-12-29
Applicant: 四川省川威集团有限公司 , 东北大学
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明属于化工领域，具体涉及一种三氧化二钒的生产方法。本发明为了提高三氧化二钒生产方法的反应速度，提供如下解决方案，步骤如下：A、配制原料；B、将配制的原料采用还原性气体还原；C、还原即得三氧化二钒。本发明方法的改进之处在于步骤A所述原料是由粘结剂、碳粉、含钒物料组成；其中所述含钒物料为钒酸铵或五氧化二钒。本发明方法针对原料采用配碳及制备球团的工艺，使得原料在固体碳粉和还原性气体组成的气-固两相混合还原剂中反应，提高了还原反应速度，还可以提高钒的回收率，减少还原气体消耗。制成球团不仅可以提高反应速度，还可以避免减少含钒粉状物料的挥发，既保护环境，又有利于劳动保护。
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公开(公告)号：CN207403762U
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201721535071.7
申请日：2017-11-10
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
IPC: B62B1/12
Abstract: 本实用新型涉及一种运输车，尤其是一种封闭式可拆卸手扶运输车。包括顶盖、箱体、底板、挡板、滚轮轴、滚轮、支撑板、竖直支撑杆、箱体安装孔、支撑板安装孔、水平轨道、竖直轨道、支撑凸台、水平滑块、竖直滑块、安装凸台等，所述箱体为U形结构，其上表面设有两个箱体安装孔，下表面设有一个水平滑块，侧面设置有两个竖直滑块，所述底板的上表面设有一个水平轨道，下表面设有两个支撑凸台，所述支撑板的上表面设有两个竖直轨道，所述竖直滑块安装在竖直轨道内，所述水平滑块安装在水平轨道内。有益效果：结构简单，使用方便；克服了普通运输车不可拆卸、在运输物品时容易滑落、雨雪天气运输时容易淋湿或损坏物品的弊端。
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公开(公告)号：CN218287228U
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202222746983.6
申请日：2022-10-19
Applicant: 东北大学秦皇岛分校(CN)
Abstract: 一种基于形状记忆聚合物的可控粘附微转印印章，属于微转印技术领域。所述基于形状记忆聚合物的可控粘附微转印印章包括刚性背衬以及设置于刚性背衬一侧的形状记忆聚合物块体，形状记忆聚合物块体的下表面设置有微结构凸起部，微结构凸起部为由尖锥微结构凸起和圆台微结构凸起组成的尖锥‑圆台组合阵列，尖锥微结构凸起高于圆台微结构凸起。所述基于形状记忆聚合物的可控粘附微转印印章通过微米级尖锥‑圆台组合阵列提高了微转印过程的可控制性，提高了微转印的粘附力可控变化范围，降低对微转印设备及环境的严苛要求，降低生产难度，提高生产效率。
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