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    一种利用环保型球状块矿生产高碳铬铁的方法
    1.
    发明公开
    一种利用环保型球状块矿生产高碳铬铁的方法 无效 转让

    公开(公告)号：CN108950192A

    公开(公告)日：2018-12-07

    申请号：CN201810885095.8

    申请日：2018-08-06

    申请人： 邵珠航

    发明人： 邵珠航

    IPC分类号： C22B1/242 ,  C21B11/10 ,  C22B34/32 ,  C22C35/00

    CPC分类号： C22B1/242 ,  C21B11/10 ,  C22B1/2406 ,  C22B34/32 ,  C22C35/00

    摘要： 本发明公开了一种利用环保型球状块矿生产高碳铬铁的方法，属于冶金工业技术领域。它是由以下原材料按照重量百分比制备而成：环保型球状块矿5份、氧化剂0.2‑0.8份、造渣剂0.5‑1份。本发明以硅铬合金矿热炉生产过程中所收得的炉上飞扬粉尘作为粘合剂为粉矿进行冷压造块，解决了工厂内环保灰堆积的问题，提高了生产率，降低了产品成本，工艺简单，即解决了资源问题，又满足了生产的要求，本发明高碳铬铁产品成本低，易于获得，具有优异的品质和性能。

    钢铁企业生产过程中产生的含锌-铁废料的资源回收方法
    3.
    发明公开
    钢铁企业生产过程中产生的含锌-铁废料的资源回收方法 无效

    公开(公告)号：CN107400782A

    公开(公告)日：2017-11-28

    申请号：CN201710632116.0

    申请日：2017-07-28

    申请人： 重庆科技学院 ,  尹在宏

    发明人： 栗克建 ,  尹在宏

    IPC分类号： C22B7/04 ,  C22B7/02 ,  C22B19/34 ,  C21B11/06 ,  C21B11/10 ,  C22B1/24 ,  C04B5/00

    CPC分类号： C22B7/04 ,  C04B5/00 ,  C21B11/06 ,  C21B11/10 ,  C22B1/2406 ,  C22B7/001 ,  C22B7/02 ,  C22B19/34

    摘要： 本发明公开一种钢铁企业生产过程中产生的含锌-铁废料的资源回收方法，先将含锌-铁废料和还原剂混匀，投入第一高温炉内进行预还原，收集第一高温炉的废气，过滤得到第一含锌粉尘；将第一高温炉内的炉渣再次混入还原剂后，送入第二高温炉内进行二次还原，收集第二高温炉的废气，过滤得到第二含锌粉尘，将第二含锌粉尘和第一含锌粉尘混合得到粗氧化锌粉尘，将锌回收；第二高温炉内形成下层的熔融生铁和上层的熔融炉渣，将所述熔融生铁和熔融炉渣分别引出，冷却后分别得到生铁和炉渣废料。采用本发明的显著效果是，对炼钢过程产生的含锌-铁的炉渣、粉尘等废料进行高效的资源回收，含锌-铁废料最终达到各自分离，高回收率，充分实现资源的充分再利用的效果。

    一种涡流搅拌熔融还原炼铁方法
    4.
    发明公开
    一种涡流搅拌熔融还原炼铁方法 有权

    公开(公告)号：CN106435080A

    公开(公告)日：2017-02-22

    申请号：CN201610854514.2

    申请日：2016-09-27

    申请人： 东北大学

    发明人： 张廷安 ,  刘燕 ,  豆志河 ,  张保敬 ,  张子木 ,  王东兴 ,  吕国志

    IPC分类号： C21B11/10

    CPC分类号： C21B11/10

    摘要： 本发明的一种涡流搅拌熔融还原炼铁方法，属于冶金技术领域，具体步骤为：(1)将生铁置入感应炉中，加热至熔融状态，形成铁水，保证铁水温度≥1450℃；(2)对铁水进行中心搅拌，形成高径比为0.5～2.5旋涡，并持续搅拌；(3)将含铁矿物、还原剂和造渣剂，按质量比，1：(0.1～0.15)：(0.25～0.4)混合研磨后，喷吹至漩涡中心，发生还原反应，得到铁水和熔渣后停止搅拌，同时产生废气；(4)铁水和熔渣分层排出，废气经处理后排放。该方法对含铁矿物的还原率≥95.5％，熔渣中含铁质量百分数≤0.35％，同时具有工艺简单，投资少，节能环保，成本低廉等优点，具有较高的经济价值，大大提高还原剂的利用率，是一种高效的非高炉炼铁技术。

    采用红土镍矿联产镍生铁和岩棉制品的工艺
    6.
    发明公开
    采用红土镍矿联产镍生铁和岩棉制品的工艺 无效

    公开(公告)号：CN104004873A

    公开(公告)日：2014-08-27

    申请号：CN201410240982.1

    申请日：2014-06-03

    申请人： 山东炜烨节能新材料有限公司 ,  山东炜烨镍业有限公司

    发明人： 张志民 ,  花建华

    IPC分类号： C21B11/10 ,  C03B37/005

    CPC分类号： C03B37/005 ,  C21B11/10

    摘要： 本发明涉及一种采用红土镍矿联产镍生铁和岩棉制品的工艺，该工艺包括如下步骤：以红土镍矿为主要原料，经矿热炉熔炼，制得镍生铁和热熔体；筛选出温度为1450-1580℃，酸度系数为1.6-1.9的热熔体；将筛选出的热熔体注入保温炉内或注入保温罐内经拉运注入保温炉内，保温炉内的温度保持1400-1500℃；通过可控流口和导流槽将保温炉内的热熔体引导至四辊离心机内，经岩棉制品生产工艺，制得岩棉制品；该制备工艺实现了镍生铁和岩棉制品的联产，大幅度降低镍生铁冶炼能耗的同时，岩棉制品的生产过程能耗仅为传统岩棉制品生产工艺能耗的1/4，无废气排放，岩棉制品的生产成本大大降低。

    熔融还原炼铁的电弧炉装置
    7.
    发明授权
    熔融还原炼铁的电弧炉装置 有权 转让

    公开(公告)号：CN101649366B

    公开(公告)日：2011-10-05

    申请号：CN200910073863.0

    申请日：2009-03-04

    申请人： 贾会平

    发明人： 贾会平

    IPC分类号： C21B11/00 ,  C21B13/00 ,  C21B11/10 ,  C21B13/12

    CPC分类号： C21C5/5211 ,  C21B11/08 ,  C21B11/10 ,  C21B13/0013 ,  C21B13/12 ,  C21C1/02 ,  C21C5/285 ,  Y02P10/136 ,  Y02P10/216

    摘要： 本发明涉及熔融还原炼铁的方法和装置，将原料成型物置于熔融炼铁装置中，加热还原成金属铁，原料中的各种铁的氧化物被还原金属化率达到40～95％后，对还原炉产品继续进行加热并熔化，生产直接还原钢水或类似高炉生产的铁水。所述原料为呼吸壳或半呼吸壳或敞开壳，或三者的结合。呼吸壳、半呼吸壳和敞开壳的包壳用氧化钙或碳酸钙或碳化钙，或上述材料的结合，加入粘接剂制成。本发明提供的装置为电弧炉、埋弧电弧炉、转炉和感应炉等。还原产品加热熔化后，向电弧炉内吹入氧气或惰性气体，以便于除渣。采用包壳技术，有效的防止被还原物质在过程中氧化，避免成型物间因接触而造成粘结，结合吹入气体，利于造渣，渣铁分离效果好，生产的钢铁产品质量好。

    利用熔渣的方法
    8.
    发明公开
    利用熔渣的方法 失效 转让

    公开(公告)号：CN1791685A

    公开(公告)日：2006-06-21

    申请号：CN200480013480.X

    申请日：2004-05-10

    申请人： 奥地利钢铁联合企业阿尔帕工业设备制造有限及两合公司

    发明人： A·弗莱施尚德尔 ,  U·热纳里

    IPC分类号： C21B3/04 ,  C22B7/04

    CPC分类号： C21C5/56 ,  C21B3/06 ,  C21B11/10 ,  C21B13/12 ,  C21C2300/02 ,  C22B5/10 ,  C22B7/04 ,  Y02P10/212 ,  Y02W30/543

    摘要： 本发明涉及一种利用来自炼铁工业且含有氧化铁颗粒的熔渣(2，2″)的方法，所述方法加入还原剂(29)并用所述还原剂(29)使熔渣(2，2″)中的氧化铁颗粒以及其它可能存在的金属氧化物还原。为了在较低的能量消耗和较少的投资下有效还原熔渣，该方法按如下过程实施：在较长一段时间内缓慢且连续地向反应器(7)中含溶解碳的残余铁水(25)上加入熔渣(2，2″)；在较长一段时间内电加热熔渣(2)、残余铁水和新形成的铁水(17)；在较长一段时间内通过喷枪(11)用惰性气将含碳的还原剂(29)吹入到熔渣(2)和铁水(25)间界面(26)附近的区域或者直接吹入到铁水(25)中；在铁水(25)中溶解还原剂(29)中的碳；在较长一段时间内还原熔渣(2)的氧化铁颗粒，同时形成金属铁和CO；在较长一段时间内利用形成的CO形成泡沫熔渣(2′)；在较长一段时间内向泡沫熔渣(2′)中引入含氧气体或氧气，并再次加热CO以形成CO2；在较长一段时间内用惰性气体吹扫反应器(7)的底部；如果需要，排出处理后的熔渣(16)；随后排出铁水(17)，同时将含有溶解碳的剩余铁水(25)留在反应器(7)中。