具有星形结构的非对称型苝酰亚胺化合物及其制备方法

    公开(公告)号:CN103980274A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410201882.8

    申请日:2014-05-13

    CPC classification number: C07D519/00

    Abstract: 星形结构非对称型苝酰亚胺化合物及其制备方法属于有机合成领域。本发明目的在于设计制备具有星形结构的非对称型苝酰亚胺类有机化合物,其结构式如(Ⅰ)所示。本发明通过4,4’,4”-三氨基三苯胺和带有不同烷基链的非对称苝酰亚胺单酸酐为反应原料,加入一定剂量催化剂和反应溶剂,在90-200℃之间按一定升温梯度反应6-18小时得到此类星形结构化合物。本发明所提供的星形化合物具有良好的溶解能力,同时保持了苝环平面结构,易于在溶液中进行超分子自组装。三苯胺和苝核之间给受体结构的形成也易于产生分子内电荷转移,扩大了分子的光谱吸收范围同时缩小了材料的带隙,在超分子自组装及有机光电材料领域具有广泛应用。

    一种作为复合材料增强体的高性能聚酰亚胺纤维表面改性方法

    公开(公告)号:CN103938439A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410191325.2

    申请日:2014-05-07

    Abstract: 一种作为复合材料增强体的高性能聚酰亚胺纤维表面改性方法,属于高性能有机纤维表面改性技术领域。本发明的聚酰亚胺纤维表面改性方法包括碱性处理液的配置,处理条件的确定,处理后纤维洗涤至中性和干燥处理。高性能聚酰亚胺纤维在使用本发明的方法处理之后,纤维优异的力学性能得到保留,表面能和表面极性增加,从而增强与环氧树脂的复合性能。具体表现为纤维表面处理后纤维力学性能维持在95%至107%,纤维表面自由能提升16%至39%,纤维与环氧树脂复合材料的层间剪切强度提升幅度达到13%。

    聚酰亚胺纤维织物增强聚酰亚胺树脂基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103319890A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310185940.8

    申请日:2013-05-19

    Abstract: 聚酰亚胺纤维织物增强聚酰亚胺树脂基复合材料及其制备方法,属于高性能复合材料领域。本发明选取聚酰亚胺纤维织物作为增强体,聚酰亚胺树脂作为基体制备复合材料。本发明将聚酰亚胺纤维纺织成纤维织物并对其进行表面改性处理,以提高其表面自由能。使用表面改性过的聚酰亚胺纤维织物与实验室自制聚酰亚胺树脂溶液经热烘除溶剂及环化过程制备预浸料,采用模压法在250~370oC的温度下以及2~3MPa的压力下将预浸料制成聚酰亚胺纤维织物增强聚酰亚胺树脂基复合材料。该复合材料具有耐高温、抗辐射、优良的电性能及力学性能等所有聚酰亚胺的特点,在航空航天、高温绝缘容器以及天线雷达罩等领域有广泛的应用前景。

    环线形膦腈环氧树脂及其合成方法

    公开(公告)号:CN102675591A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210171720.5

    申请日:2012-05-30

    Abstract: 环线形膦腈环氧树脂及其合成方法,属于阻燃树脂技术领域。树脂结构如下:在惰性气体保护下,将苯酚与六氯环三膦腈在缚酸剂存在下反应,得到1,1,3,5-四苯氧基-3,5-二氯环三膦腈N3P3(OC6H5)4Cl2;再用HOROH与N3P3(OC6H5)4Cl2反应,取代剩余的两个氯原子,得到化合物N3P3(OC6H5)4(OROH)2,在28.34wt.%的氢氧化钠水溶液和催化剂的作用下,N3P3(OC6H5)4(OROH)2与环氧氯丙烷反应,得到主链中包含环线形膦腈结构的环氧树脂。本发明环线形膦腈环氧树脂与固化剂固化后,所得到的热固性树脂具有优异的耐热性、热稳定性和难燃特性。

    一种聚酰亚胺/聚丙烯腈共混纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN102618964A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210105596.2

    申请日:2012-04-11

    Abstract: 一种聚酰亚胺/聚丙烯腈共混纤维及其制备方法,属于共混纤维技术领域。分别制备PAA溶液和PAN溶液;在N2保护条件下,按PAN占PAA/PAN共混组分质量3-40%进行共混,获得纺丝液前躯体;真空去除气泡,进行湿法纺丝,获得PAA/PAN初生共混纤维;对初生共混纤维进行热处理,去除水分及溶剂,完成共混纤维中PAN组分的预氧化过程以及聚酰胺酸的酰亚胺环化过程,获得PI/PAN纤维。本发明通过对相同处理条件下单一组分和共混纤维的性能对比,获得能够保持纤维良好机械性能的共混体系,并且相对于PI纤维具有很好的经济效益。

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