一种铜冶炼高砷废水的处理方法

    公开(公告)号:CN103435188B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201310385447.0

    申请日:2013-08-30

    摘要: 本发明涉及一种铜冶炼高砷废水的处理方法,属于环境保护与冶金化工技术领域。首先将铜冶炼高砷废水进行静置沉淀,向沉淀完成后的铜冶炼高砷废水中通入H2O2进行氧化反应,然后向经上述步骤处理过的铜冶炼高砷废水中加入石灰乳反应,继续加入絮凝剂反应3~5min,然后进行固液分离得到固体混合物和清液,清液加清水稀释至中性后排出,最后将得到的固体混合物进行压滤后得到滤液和污泥,污泥即能排出。本发明为酸性废水的处理提供一种新方法,减少环境污染,降低成本,简化工艺流程。

    一种磁场强化铁基氧化物制氢方法

    公开(公告)号:CN103787272A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201410019988.6

    申请日:2014-01-17

    IPC分类号: C01B3/02

    摘要: 本发明涉及一种磁场强化铁基氧化物制氢方法,属于能源化学与材料制备技术领域。首先在磁场下将铁基氧化物升温至700~1000℃,然后通入还原气体和载气组成的混合气体还原反应得到铁还原产物;然后继续在磁场下,向上述步骤得到铁还原产物中通入氧化气体和流载气反应即得到氢气和再生的铁基氧化物。该方法改变了以往在铁基氧化物基础上添加掺杂来提高反应活性的思路,利用磁场强化最大程度提高材料反应活性,保持金属粒子的活性,使铁基氧化物能够循环利用,大大增加循环次数,这种方法打破实验室制氢的局限。

    一种管道泄漏声发射信号的模拟装置及方法

    公开(公告)号:CN103742794A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201410019635.6

    申请日:2014-01-16

    IPC分类号: F17D5/06

    摘要: 本发明涉及一种管道泄漏声发射信号的模拟装置及方法,属于声发射检测技术领域。管道的一端密封、另一端连接加压的充气装置,管道的表面有可调节漏气量的泄漏孔,与泄露孔不同距离安装有带有传感器的波导杆,波导杆的一端连接有声发射仪。通过装置检测的泄露声发射信号用HHT将其分解后进行BP网络训练,得到分类结果,即实现管道泄漏声发射信号的模拟。该方法及装置从微观结构和功能上模拟模拟人脑的组织结构和运行机制,能够很好的描述非线性系统和不确定系统。

    一种污泥有价成分的提取方法

    公开(公告)号:CN103060570B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310014133.X

    申请日:2013-01-15

    IPC分类号: C22B7/00 C22B30/04 C22B30/02

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明公开了一种铜污泥有价成分的提取方法,该方法利用真空蒸馏技术、真空二次蒸馏、高温氧化焙烧、砷的提取和粗锑精炼,实现砷及砷氧化物及其它易挥发性金属的分离与提取,实现有价金属的回收以及降低污泥中有害成分含量的目的,该工艺简单、设备投入少,砷和锑不经氧化还原直接提取回收,达到了降低了污泥中的有害元素含量的目的,进而降低污泥的浸出毒性或固化成本。

    一种铜镍基合金废料回收铜、镍的方法

    公开(公告)号:CN103668322A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310673020.0

    申请日:2013-12-12

    IPC分类号: C25C1/12 C25C1/08

    CPC分类号: Y02P10/236

    摘要: 本发明涉及一种铜镍基合金废料回收铜、镍的方法,属于资源综合利用技术领域。首先将铜镍基合金废料升温至熔融态浇铸成可溶性阳极板,然后以可溶性阳极板为阳极,不锈钢板为阴极,硫酸铜为电解液进行电解,当电解液中铜离子浓度降低至5~30g/L,即在阴极上制备得到铜;将上述步骤得到的电解液循环进入到旋流电积中,以不溶性铱膜为阳极,环形钛板为阴极,电积至电解液中铜离子浓度为1~5g/L,即能在阴极上制备得到铜;将上述步骤得到的电解液除铜后作为电积镍的电解液,以铅阳极复合板为阳极,不锈钢板为阴极,电积阴极周期结束后即可在阴极上制备得到镍。本发明有效的将阳极板浇铸和合金结构破坏两工艺耦合为一体,工艺节能效果显著。

    一种硫化挥发-磁化焙烧法处理高铁低锡矿方法

    公开(公告)号:CN103103340A

    公开(公告)日:2013-05-15

    申请号:CN201310018869.4

    申请日:2013-01-18

    IPC分类号: C22B1/02 C22B1/06 C22B25/06

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明提供一种硫化挥发-磁化焙烧法处理高铁低锡矿方法,在高铁低锡矿原矿中加入硫化剂和还原剂,再混合均匀;置于1000~1200℃下,并同时通入流量为0.2~1L/min的惰性气体,保温40~80min进行硫化挥发处理;然后改换成通入流量为0.2~1L/min的氧化性气体,保温40~80min进行磁化焙烧处理;反应期间形成的高温烟气经常规冷却、收尘处理回收其中的锡资源,剩余物料冷却后即得到富磁铁矿。本发明充分利用锡易于硫化挥发的特点,大大降低了高铁低锡矿中锡的含量,并通过烟气湿法回收实现其中锡资源的综合利用。同时进行磁化焙烧,提高焙烧矿中四氧化三铁的含量,提高了铁资源的回收率,具有较好的工业应用前景。

    硫化挥发直接还原法处理高铁低锡矿获得海绵铁的方法

    公开(公告)号:CN103088181A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201310018940.9

    申请日:2013-01-18

    IPC分类号: C21B13/00

    摘要: 本发明提供一种硫化挥发直接还原法处理高铁低锡矿获得海绵铁的方法,将高铁低锡原矿、硫化剂与还原剂分别干燥、研磨,在原矿中加入硫化剂和还原剂,再混合均匀;置于1000~1300℃下,并同时通入流量为0.2~1L/min的惰性气体,保温20~80min进行硫化挥发处理;然后改换成通入流量为0.2~1L/min的氧化性气体,保温20~80min进行直接还原;反应期间形成的高温烟气经常规冷却、收尘处理回收其中的锡资源,剩余物料冷却后即得到海绵铁。利用锡易于硫化挥发性对高铁低锡矿进行处理,可以降低锡的含量,并回收锡,提高了锡资源的综合回收率。同时进行煤基直接还原,生产高品位海绵铁,缩短工艺流程,提高了铁资源的综合利用率。

    一种冶金烟气用于煤气化的方法

    公开(公告)号:CN102965153A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210509597.3

    申请日:2012-12-04

    IPC分类号: C10J3/00 C10J3/72

    CPC分类号: Y02E20/18 Y02P20/129

    摘要: 本发明涉及一种冶金烟气用于煤气化的方法,属于冶金工程与能源化工领域。将温度低于600℃的冶金烟气与水蒸气、二氧化碳的一种或者两种任意比例的气体混合,在冶金烟气温度低于800℃可以辅助通入氧气,然后将上述混合气体通入煤中进行煤气化反应,最后将煤气化反应后得到的尾气进行余热回收和净化处理,最终得到经过净化的CO、H2的一种或两种。可以进行实时调节进行温度不稳定烟气的利用;可从资源再利用或提高热值方面对烟气中可燃分进行高效利用;与烟气利用相结合可以提高煤的利用效率。

    一种用于消除柴油机碳烟的低温燃烧催化剂

    公开(公告)号:CN101767012B

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN200910163233.2

    申请日:2009-12-25

    IPC分类号: B01J23/83 B01D53/94 B01D53/62

    摘要: 本发明公开了一种用于消除柴油机碳烟的低温燃烧催化剂,不含有碱金属和贵金属,成分为铈铁锆的复合氧化物,其中CeO2的摩尔百分含量为50%,Fe2O3的摩尔百分含量为5%-50%,ZrO2的摩尔百分含量为45%-0%,制备的方法有两种,方法一是共沉淀水热合成法,方法二是机械混合法,方法一的具体步骤是:取Ce、Fe、Zr的硝酸盐按化学计量比配制成总浓度为0.1-0.5mol/L的盐溶液,再加入适量的H2O2,充分搅拌,均匀混合。在剧烈搅拌下,将上述混合溶液以2-10mL/min的速度滴入3-8mol/L的氨水中,得到沉淀物。沉淀完全后继续搅拌30-120min。老化30-180min后移去部分上层清液,将所得沉淀物移入高压反应釜中(填充度为50-70%),于160-240℃时保温24-72h。所得产物用去离子水和乙醇分别洗涤后,80-120℃干燥6-24h,得到目标催化剂。该材料具有很高的催化活性和热稳定性,对环境不造成污染。

    一种铜渣与铁矿石混合熔融还原制得低铜铁水的方法

    公开(公告)号:CN101886154B

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201010216133.4

    申请日:2010-07-02

    发明人: 王华 李磊 胡建杭

    IPC分类号: C21B11/00 C21B13/00

    摘要: 本发明公开一种铜渣与铁矿石混合熔融还原制得低铜铁水的方法,含有以下工艺步骤:高温熔融铜渣先置于还原炉内,一定量的造渣剂CaO、CaCO3等磨碎至一定粒度,加入至还原炉,充分熔融后,熔池静置10min。铁矿石、定量添加剂CaF2、CaO分别磨碎至一定粒度后均匀混合,加入至还原炉并升高炉温至1600℃-1700℃,炉内物料完全熔融后熔池静置20min。还原剂煤破碎至一定粒度,以惰性气体为载气将其用喷枪喷入到熔池中,铜渣、铁矿石的混合熔融还原反应开始发生。本发明充分利用了铜渣、铁矿石及添加剂之间各组分的相互耦合作用及铁矿石还原所得铁水对铜渣还原所得铁水中高铜含量的稀释作用,大大降低了单方面铜渣熔融还原所得铁水中的铜较高的缺点,且适用性较为广泛。