沸腾氯化炉
    101.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201190108Y

    公开(公告)日:2009-02-04

    申请号:CN200820300312.4

    申请日:2008-03-06

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本实用新型公开了一种能够适应各级品位原料的、具有广泛适用性的沸腾氯化炉,它包括炉顶(1)、炉身(2)和炉底(3),炉底(3)上设置有进气口(6)和排渣口(7),炉底(3)上设置有与炉底(3)可拆卸连接的筛板(4)。所述筛板(4)可通过设置在炉底(3)上的筛板固定装置与炉底(3)连接。通过将筛板(4)分离,可以通过拆装筛板(4)实现有筛板和无筛板建炉模式之间的切换,实现一炉多用,能有效地提高沸腾氯化炉的灵活性和适应性,使该氯化炉可以使用品位差异很大的氯化原料,并相应的改变工艺条件。该炉尤其适合于含钛原料氯化领域。

    一种滚筒式小型球磨机
    102.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203061233U

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201320044866.3

    申请日:2013-01-28

    IPC分类号: B02C17/10 B02C23/08

    摘要: 本实用新型提供了一种滚筒式小型球磨机。所述滚筒式小型球磨机包括球磨机筒体、驱动装置、联轴器、机架、下料管、下料管盖和出料机构,其中,联轴器设置在球磨机筒体两端并用于连接驱动装置;机架设置在联轴器下方并用于支撑和固定球磨机筒体;下料管设置在球磨机筒体上并与球磨机筒体的内腔连通;下料管盖可开合地设置在下料管的进料口以实现对下料管的打开与闭合;出料机构包括出料筛板和一个或多个镂空槽,所述一个或多个镂空槽开设在球磨机筒体上,出料筛板可拆卸地覆盖在所述一个或多个镂空槽的外部。本实用新型的优点包括:能够实现连续进出料;操作便捷;能够及时筛分出合格物料,工作效率高且废品率低。

    一种带水冷装置的均匀布料器

    公开(公告)号:CN203498444U

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201320594076.2

    申请日:2013-09-25

    IPC分类号: C22B5/10 C21B11/08

    摘要: 本实用新型公开了一种带水冷装置的均匀布料器,所述均匀布料器位于转底炉出料口的下方,并且所述均匀布料器包括平车、下料溜槽和水冷装置,其中,所述平车能够沿着位于转底炉出料口下方的装料槽的长度方向移动,所述下料溜槽倾斜安装在平车上并且下料溜槽的出料口朝向所述装料槽的装料口,所述水冷装置包括水冷总管和与所述水冷总管连接的多根水冷支管,所述水冷支管固定于所述下料溜槽的底部并且水冷支管的出水口朝向所述装料槽的装料口。本实用新型的带水冷装置的均匀布料器通过可以沿着装料槽的长度方向移动的平车实现了对装料槽的均匀布料,通过在平车上增加一套水冷装置,可实现对热球团的均匀快速冷却,既降低了耗水量又提高了冷却效率。

    一种水淬碳化渣的收集装置

    公开(公告)号:CN217868939U

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202222162443.3

    申请日:2022-08-17

    IPC分类号: C21B3/04 C22B7/04 C22B34/12

    摘要: 本实用新型涉及一种水淬碳化渣的收集装置,其包含:冲渣池和接渣池,其中:所述冲渣池包括:设置在所述冲渣池内的导引板,所述导引板与所述冲渣池的底部呈预定角度设置;以及闸板,所述闸板充当所述冲渣池的其中一个侧壁并且限定出渣侧,所述闸板能够在密封位置和出渣位置之间移动;所述接渣池包括设置在所述接渣池内的接渣吊篮,所述接渣吊篮邻近所述闸板设置。本实用新型所述的收集装置在整个水淬碳化渣的收集过程中能源消耗很少,且大部分水可循环使用,此外收集过程中操作灵活性强,整套设施所占空间较小,特别适用于生产规模中等、场地又受限的水淬碳化渣生产线。

    一种带衬板的氯化炉
    105.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203065175U

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201320021193.X

    申请日:2013-01-15

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本实用新型提供了一种带衬板的氯化炉。所述带衬板的氯化炉包括氯化炉反应段、沿水平方向设置在氯化炉反应段内部的分布板、连接件和衬板,所述连接件将衬板紧固在氯化炉反应段的内壁上并且使衬板位于分布板的上方。本实用新型的优点包括:能够避免沸腾氯化反应过程中的腐蚀物质(例如,氯气)直接冲刷氯化炉反应段内壁,从而延长了氯化炉的使用寿命;衬板具有便于局部更换(例如,只更换损坏的某块衬板)的特点,因此,提高了氯化炉的工作效率并节约了维修费用。

    四氯化钛收集装置
    106.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201190107Y

    公开(公告)日:2009-02-04

    申请号:CN200820300301.6

    申请日:2008-03-04

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本实用新型公开了一种将四氯化钛液体和泥浆分离收集的四氯化钛收集装置,可提高氯化工艺生产四氯化钛的收得率。该收集装置包括通过进气口(5)与氯化炉连通的冷凝收集器,冷凝收集器上设置有液体出口(6)和尾气出口(8),冷凝收集器上还设置有泥浆出口(7),冷凝收集器还可与尾气缓冲罐(2)连接,从而使来自氯化炉的含四氯化钛气体经冷却后,分别通过尾气出口(8)、液体出口(6)和泥浆出口(7)排放到对应的装置中。本实用新型设备简单,液体四氯化钛纯度高,有利于后续提纯、利用和处理工序,采用尾气缓冲罐(2)时可保证系统压力的稳定,可作为一般低沸点化合物的收集装置,尤其适合于氯化生产四氯化钛时作为收集装置。

    一种冶炼钛渣的方法
    108.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102399994B

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201110367213.4

    申请日:2011-11-18

    IPC分类号: C22B7/04

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明提供了一种冶炼钛渣的方法,该方法包括下述步骤:将钛精矿、粘结剂和碳质还原剂的混合物制成球团矿或压团矿;将球团矿或压团矿烘干;使用环形炉或转底炉预还原球团矿或压团矿,从而制得金属化球团或金属化压团;将金属化球团或金属化压团装入电炉进行熔化分离,得到半钢和钛渣,其中,使用球团矿或压团矿的预还原产生的烟气为球团矿或压团矿的烘干提供热量,并使用熔化分离过程中产生的烟气为球团矿或压团矿的预还原提供热量。

    一种冶炼钛渣的方法
    110.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102399994A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201110367213.4

    申请日:2011-11-18

    IPC分类号: C22B7/04

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明提供了一种冶炼钛渣的方法,该方法包括下述步骤:将钛精矿、粘结剂和碳质还原剂的混合物制成球团矿或压团矿;将球团矿或压团矿烘干;使用环形炉或转底炉预还原球团矿或压团矿,从而制得金属化球团或金属化压团;将金属化球团或金属化压团装入电炉进行熔化分离,得到半钢和钛渣,其中,使用球团矿或压团矿的预还原产生的烟气为球团矿或压团矿的烘干提供热量,并使用熔化分离过程中产生的烟气为球团矿或压团矿的预还原提供热量。