公开(公告)号：CN102517075B

公开(公告)日：2017-11-10

申请号：CN201110380519.3

申请日：2005-04-27

Applicant: 纳尔科公司

Inventor： M.J.豪德谢尔

IPC: C10G75/04

CPC classification number: C10G75/04 ,  C10G2300/201 ,  C10G2300/206 ,  C10G2300/302 ,  C10G2300/4075 ,  C10G2300/44 ,  Y10S585/95

Abstract: 一种使与烃加工装置接触的液体中的烃类污物分散、溶解或降低其粘度的方法，所述的烃类污物包括重油、焦油、沥青质、多核芳香烃、焦炭、聚合物、轻油、氧化烃和热解产物和类似物，该方法包括使污物与有效量的不含卤素的有机溶剂接触，所述的有机溶剂在加工温度下密度大于水。

公开(公告)号：CN107312568A

公开(公告)日：2017-11-03

申请号：CN201710500101.9

申请日：2017-06-27

Applicant: 爱润森德(天津)能源科技有限公司

Inventor： 朱洋

IPC: C10G55/06

CPC classification number: C10G55/06 ,  C10G2300/1007 ,  C10G2300/201

Abstract: 本发明是一种废矿物油催化裂解综合利用系统及其加工工艺，综合利用系统包括原料预处理系统、原料油预热系统、闪蒸催化裂解系统、溶剂精制系统、成品油储存系统、加热系统、残油后续加工处理系统和废水处理系统。加工工艺步骤分为原料预处理、原料油预热、闪蒸催化裂解和溶剂精制。本发明的加工工艺，既可以回收燃料油产品，又能够去除废矿物油中的杂质及水分，解决了废矿物油处理难的问题，整个过程中综合利用废水、废气，无废物排放，不存在环境污染问题，循环经济，节约能耗，应用前景广阔。本发明最后的精制油品，色泽澄清、透明，应用广泛。

公开(公告)号：CN107159283A

公开(公告)日：2017-09-15

申请号：CN201710408161.8

申请日：2017-06-02

Applicant: 钦州学院

Inventor： 罗祥生 ,  晁会霞 ,  肖长根 ,  柳力凤 ,  李剑云

IPC: B01J27/188 ,  B01J35/10 ,  C10G45/08 ,  C10G45/38

CPC classification number: B01J27/188 ,  B01J35/1019 ,  B01J35/1042 ,  B01J35/1047 ,  B01J35/1066 ,  C10G45/08 ,  C10G45/38 ,  C10G2300/201 ,  C10G2300/202 ,  C10G2300/70 ,  C10G2400/02

Abstract: 本发明涉及一种裂解C5‑C9馏分选择性加氢的方法，催化剂包括具有大孔结构的氧化铝载体和负载于载体上的金属活性组分镍和钨，氧化镍的含量基于该催化剂的总重量为12‑22wt％，氧化钨的含量基于该催化剂的总重量为1.5‑8wt％，加氢反应工艺条件：反应入口温度40‑55℃，反应压力2.0‑3.5MPa，氢油体积比60‑150；液体体积空速3.0‑5.5h‑1。催化剂容胶能力更好，抗砷、抗硫、抑制结焦能力强，催化剂低温活性好。对不同砷含量、不同硫含量的裂解汽油原料适应性强。

公开(公告)号：CN106833731A

公开(公告)日：2017-06-13

申请号：CN201710158458.3

申请日：2017-03-17

Applicant: 钦州学院

Inventor： 晁会霞 ,  石海信 ,  王爱荣

IPC: C10G45/08 ,  B01J23/888

CPC classification number: C10G45/08 ,  B01J23/888 ,  C10G2300/1044 ,  C10G2300/201 ,  C10G2300/70

Abstract: 本发明公开了一种用于石脑油的加氢脱砷方法，催化剂的组成以氧化物质量计，包括如下组分：含氧化锌‑氧化铝的复合载体72.0‑90.0wt％，活性组分氧化镍6.0‑16.0wt％、氧化钼2.0‑6.0wt％、氧化钨2.0‑6.0wt％。反应条件温和，原料适应范围大，产品脱砷率高，长周期反应活性稳定性好，运转周期长。

公开(公告)号：CN106753540A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201510818152.7

申请日：2015-11-24

Applicant: 江阴市五洋化工有限公司

Inventor： 孔瑞用 ,  孔维立 ,  林国民

IPC: C10G53/02

CPC classification number: C10G53/02 ,  C10G2300/1081 ,  C10G2300/201 ,  C10G2300/70 ,  C10G2400/18

Abstract: 本发明涉及一种基于三氯化锑的正庚烷溶剂油的脱芳烃方法，将正庚烷溶剂油与三氯化锑混合后送入反应釜，在反应釜中加入催化剂载体使正庚烷溶剂油中的芳烃与三氯化锑反应生成沸点更高的氯代芳烃，反应结束后将得到的混合物进一步切割分馏，收集95～100℃的馏分，即为脱芳烃的正庚烷溶剂油。本发明实现了对正庚烷溶剂油的有效脱芳烃，工艺简单，芳烃脱除率更高。

公开(公告)号：CN106731578A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201710006475.5

申请日：2017-01-05

Applicant: 南京英斯派工程技术有限公司 ,  天津凯赛特科技有限公司

Inventor： 谢佳华 ,  侯文贵 ,  张向奎 ,  高云山 ,  刘国成

IPC: B01D53/75 ,  B01D53/78 ,  B01D53/48 ,  B01D53/50 ,  B01D53/52 ,  C10G53/12

CPC classification number: B01D53/75 ,  B01D53/48 ,  B01D53/507 ,  B01D53/523 ,  B01D53/78 ,  B01D2257/306 ,  B01D2257/308 ,  C10G53/12 ,  C10G2300/201

Abstract: 本发明是一种连续脱硫生产系统及其脱硫工艺，连续脱硫生产系统，包括过滤脱硫系统、碱洗脱硫系统、吸附脱硫系统和脱硫剂解析系统；脱硫工艺包括过滤脱硫阶段、碱洗脱硫阶段、吸附脱硫阶段和脱硫剂解析阶段。脱硫剂基本组成成分及其质量份数分别为：4A分子筛10‑30份、5A分子筛10‑30份和活性炭20‑40份；还包括13X球状分子筛10‑30份、三元金属改性13X分子筛10‑30份、13X无铜柱状分子筛10‑30份、13X有铜柱状分子筛10‑30份的一种或几种。本发明的脱硫剂及工艺可以实现对多种有害硫的连续高效彻底脱除，脱硫效率高。本发明工艺流程高效、连续，充分体现了循环经济优势，应用前景广阔。

公开(公告)号：CN106701166A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201510773876.4

申请日：2015-11-14

Applicant: 江阴市五洋化工有限公司

Inventor： 孔瑞用 ,  孔维立 ,  林国民

IPC: C10G53/02

CPC classification number: C10G53/02 ,  C10G2300/201

Abstract: 本发明涉及一种正己烷溶剂油的脱芳烃方法，将正己烷溶剂油与脱芳烃剂混合后送入反应釜，在反应釜中加入酸性催化剂使正己烷溶剂油中的芳烃与脱芳烃剂反应生成沸点更高的烷基芳烃，反应温度为140～220℃，反应压力为0.5～2.5MPa，反应结束后将得到的混合物进一步切割分馏，收集67～69℃的馏分，即为脱芳烃的正己烷溶剂油。本发明实现了对正己烷溶剂油的有效脱芳烃，工艺简单，芳烃脱除率更高。

公开(公告)号：CN106701162A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201510773872.6

申请日：2015-11-14

Applicant: 江阴市五洋化工有限公司

Inventor： 孔瑞用 ,  孔维立 ,  林国民

IPC: C10G53/02

CPC classification number: C10G53/02 ,  C10G2300/1081 ,  C10G2300/201 ,  C10G2400/18

Abstract: 本发明涉及一种正庚烷溶剂油的脱芳烃方法，将正庚烷溶剂油与脱芳烃剂混合后送入反应釜，在反应釜中加入酸性催化剂使正庚烷溶剂油中的芳烃与脱芳烃剂反应生成沸点更高的烷基芳烃，反应温度为140～220℃，反应压力为0.5～2.5MPa，反应结束后将得到的混合物进一步切割分馏，收集95～100℃的馏分，即为脱芳烃的正庚烷溶剂油。本发明实现了对正庚烷溶剂油的有效脱芳烃，工艺简单，芳烃脱除率更高。

公开(公告)号：CN106701153A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201610935584.0

申请日：2016-11-01

Applicant: 广东石油化工学院

Inventor： 张帮亮 ,  黄伟莉 ,  吴世逵 ,  陈辉

IPC: C10G31/10

CPC classification number: C10G31/10 ,  C10G2300/201

Abstract: 本发明提供一种脱酸率高，工艺简单，脱酸成本低的高酸原油脱酸工艺方法，包括步骤：A、将高酸原油和脱酸剂按预设的体积比加入超重力机中连续反应t时长，得到中间产物；B、将A步骤的中间产物经行油水分离，获得脱酸原油。本发明利用超重力场中物料微观混合迅速、传质效率高的特点促进反应，相比传统的将脱酸剂与高酸原油直接混合后经过搅拌后沉降分离，相间传质速率比传统的塔器中提高1～3个数量级，相间传质过程得到极大强化，能使原油酸值降至0.5 mgKOH/g以下，达到低酸原油标准。本发明还提供一种高酸原油脱酸装置，利用恒温槽和水套使高酸原油与脱酸剂及超重力机的机体保持一定温度，可以显著提高物料反应的效率，从而提高原油脱酸率。

公开(公告)号：CN106609163A

公开(公告)日：2017-05-03

申请号：CN201510691017.0

申请日：2015-10-22

Applicant: 中国石油化工股份有限公司 ,  中国石油化工股份有限公司北京化工研究院

Inventor： 胡志彦 ,  李东风 ,  刘智信 ,  邹弋 ,  李春芳

IPC: C10G70/06

CPC classification number: C10G70/06 ,  C10G2300/201

Abstract: 本发明涉及一种脱除含氧轻烃中氧气的方法，该方法包括：(1)将含氧轻烃和非活泼性气体混合，得到稀释气；(2)将所述稀释气和吸收剂送至吸收塔中进行接触，得到塔釜物料和塔顶未被吸收的富氧气，其中，所述吸收剂为碳四馏分和/或碳五馏分。本发明的方法，用所述碳四馏分、碳五馏分代替脱氧催化剂作为含氧轻烃的吸收剂，大幅提高了脱氧容量，并且该方法工艺简单，无需使用乙烯、丙烯制冷机和膨胀机，降低了投资和消耗。