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公开(公告)号:CN111578726B
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN202010437140.0
申请日:2020-05-21
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种电弧炉用附壁效应引风治理二噁英的装置,包括余热回收段、烟气急速干冷段以及附壁效应引风装置;余热回收段包括吸收式热泵机组;附壁效应引风装置包括高速气流出风部和压缩空气输出管道;高速气流出风部由高速气流出风口外圈和高速气流出风口内圈围成,其截面为中空环状;压缩空气输出管道与高速气流出风部接通;压缩空气输出管道与低温空气流通管道连通,二者之间设置风机;低温空气流通管道与吸收式热泵机组的蒸发器低温空气出口连接。本发明让烟气温度分阶段下降,并且快速跨过200℃~400℃的二噁英大量生成温度区间,同时不改变烟气的相对湿度,使其可以适应高温布袋除尘器的湿度要求。
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公开(公告)号:CN111578725B
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN202010436265.1
申请日:2020-05-21
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种电弧炉用急冷治理二噁英的装置及应用,包括余热回收段和烟气急速干冷段;余热回收段包括导热油循环回路和吸收式热泵机组;烟气急速干冷段包括设置于电弧炉烟道上的半导体制冷模块,半导体制冷模块包括冷端、热端和间壁式换热器,冷端与电弧炉烟道中的烟气接触换热;蒸发器制冷剂出口与半导体制冷模块制冷剂输入管道连通,吸收器制冷剂入口与半导体制冷模块制冷剂输出管道连通,半导体制冷模块的热端通过间壁式换热器与管路内的制冷剂进行换热。本发明让烟气温度分阶段下降,并且快速跨过200℃~400℃的二噁英大量生成温度区间,同时不改变烟气的相对湿度,使其可以适应高温布袋除尘器的湿度要求。
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公开(公告)号:CN110484721B
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN201910859520.0
申请日:2019-09-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种低还原粉化钒钛磁铁矿球团的制备方法,属于矿物加工技术领域,包括以下步骤:S1.钒钛磁铁矿生球制备:将钒钛磁铁精矿、粘结剂、水按比例混匀造球,得到粒度合格的钒钛磁铁矿生球;S2.钒钛磁铁矿氧化球团制备:将合格生球送入链篦机中进行干燥、氧化焙烧,得到低还原粉化的钒钛磁铁矿氧化球团。本发明提出的方法链篦机焙烧温度范围高于传统的链篦机预热温度,低于回转窑焙烧段温度,省去了回转窑部分,节省了投资和能耗;生产的钒钛磁铁矿氧化球团还原粉化率低,可满足后续气基竖炉还原的原料要求,有利于采用预还原‑电炉法工艺实现钒钛磁铁矿的综合利用。
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公开(公告)号:CN110498436B
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN201910859671.6
申请日:2019-09-11
Applicant: 中南大学
IPC: C01F11/22 , C01G23/08 , C01G23/053
Abstract: 本发明公开了一种用钙钛矿制取二氧化钛粉体和氟化钙的方法,包括:S1.采用氟化浸出剂选择性浸出钙钛矿,浸出料浆经过滤后获得的滤渣为浸出渣,滤液为浸出液;S2.对浸出渣进行热水解处理,得到CaF2产品,所述热水解过程中回收氨和氟化氢,生成氟化浸出剂返回步骤S1;S3.对浸出液进行除杂处理,经过滤后制得钛液和含杂质沉淀,含杂质沉淀由氟化浸出剂溶解后返回步骤S1;S4.对钛液进行水解处理,经过滤后制得TiO2前驱体;S5.对TiO2前驱体经过热水解和煅烧转型得到TiO2粉体,所述热水解过程中回收氨和氟化氢,生成氟化浸出剂返回步骤S1。本发明采用液氨作为除杂试剂和水解试剂,能调节pH值和铵离子含量的同时不引入多余水分,减少滤液量,确保含氟含铵试剂循环。
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公开(公告)号:CN110482601B
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN201910860296.7
申请日:2019-09-11
Applicant: 中南大学
IPC: C01G23/053
Abstract: 本发明公开了一种用金红石矿制取TiO2粉体的方法,属于矿物加工技术领域,本发明所述用金红石矿制取TiO2粉体的方法,采用氟化法浸出金红石矿,钛元素与氟离子反应以含氟配离子形式进入溶液,其他杂质元素与氟离子形成氟化物沉淀,实现选择性浸出钛元素的目的。本发明所述用金红石矿制取TiO2粉体的方法,杂质元素最终以氧化物或无害的氟化物形式存在,可用作炼钢熔剂,实现无废渣排放的目的。本发明采用液氨作为除杂试剂和水解试剂,能调节pH值和铵离子含量的同时不引入多余水分,减少滤液量,确保含氟含铵试剂循环。
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公开(公告)号:CN111057844A
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201911299000.5
申请日:2019-12-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种实验室用焙烧球团冷却机及其应用方法,冷却机包括:支撑架、球团冷却平台、风扇、高温侧导热陶瓷、高温侧金属板、p型半导体、n型半导体、第一低温侧金属板、第二低温侧金属板、低温侧导热陶瓷和发电装置导线,通过上述部件连接形成温差发电装置,将焙烧完后焙烧炉内的热量转化为电能,为风扇供电。该实验室用焙烧球团冷却机不需外接电源,能够利用焙烧炉焙烧后的热量为风扇提供电能加速焙烧后的球团矿的冷却使实验室球团矿的冷却更接近于实际生产,使实验室球团矿制备更能反映现场生产情况,并可加快实验进度,节约时间。
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公开(公告)号:CN110980753A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911169298.8
申请日:2019-11-25
Applicant: 中南大学
Inventor: 黄柱成 , 易凌云 , 姜涛 , 张元波 , 梁之凯 , 钟荣海 , 郭宇峰 , 李光辉 , 杨永斌 , 范晓慧 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 徐斌 , 甘敏 , 饶明军 , 杨凌志 , 田百洲
Abstract: 一种采用高硅铁矿生产优质硅酸钠的工艺,包括以下步骤:1)制作还原物料:将高硅铁矿制作成待烧结球团;2)还原待烧结球团:高温加热待烧结球团,得到还原球团;3)破碎磨选出高硅尾渣:破碎还原球团得到还原碎料,采用超细磨装置磨选还原碎料得到还原粉料,磁选还原粉料得到高硅尾渣;4)提取硅酸钠溶液:向高硅尾渣中加入碱液得到固液混合物,浸出硅酸钠溶液。本申请提供的技术方案,其能够降低硅酸钠的生产成本,提高硅酸钠的生产品质。
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公开(公告)号:CN110950348A
公开(公告)日:2020-04-03
申请号:CN201911165830.9
申请日:2019-11-25
Applicant: 中南大学
Inventor: 易凌云 , 黄柱成 , 姜涛 , 张元波 , 梁之凯 , 钟荣海 , 郭宇峰 , 李光辉 , 杨永斌 , 范晓慧 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 徐斌 , 甘敏 , 饶明军 , 杨凌志 , 田百洲
IPC: C01B33/193
Abstract: 一种高硅铁矿石生产超纯纳米白炭黑的工艺,包括以下步骤:1)制作还原物料:将高硅铁矿制作成待烧结球团;2)还原待烧结球团:高温加热待烧结球团,得到还原球团,排出烧结烟气;3)破碎磨选出高硅尾渣:破碎还原球团得到还原碎料,采用超细磨装置磨选还原碎料得到还原粉料,磁选还原粉料得到高硅尾渣;4)提取硅酸钠溶液:向高硅尾渣中加入碱液得到固液混合物,浸出硅酸钠溶液;5)提炼白炭黑:向硅酸钠溶液中加入酸洗涤,析出硅酸沉淀,过滤得到滤液,干燥硅酸沉淀得到白炭黑。本申请提供的方案,能够利用高硅铁矿生产白炭黑,提高白炭黑的品质。
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公开(公告)号:CN110922164A
公开(公告)日:2020-03-27
申请号:CN201911263953.6
申请日:2019-12-11
Applicant: 中南大学
IPC: C04B33/135 , C04B33/138 , C04B33/13 , C04B35/20 , C04B38/08 , C04B38/02
Abstract: 本发明公开了一种镁橄榄石型复相隔热材料的制备方法,以镍铁渣为原料,以漂珠为成孔剂,CMC(羧甲基纤维素钠)和玉米淀粉为有机结合剂,并通过控制1100℃~1300℃的焙烧温度,诱导镍铁渣的矿相重构,优化隔热相(堇青石、镁橄榄石、莫来石等)晶型转变历程,从而降低隔热材料的导热系数,并且还具有抗压强度高、体积密度小、吸水率低,气孔率低的优点,可以完全满足隔热材料的工业需求。本发明具有资源利用率高、生产效率高、附加值高、环境友好、工艺易于控制、生产成本低等诸多优点。
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公开(公告)号:CN108893597B
公开(公告)日:2020-02-04
申请号:CN201810878693.2
申请日:2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor: 陈凤 , 郭宇峰 , 姜涛 , 邱冠周 , 郑富强 , 王帅 , 陈薇 , 杨凌志 , 王超 , 谢泽强 , 张林林 , 杨永斌 , 李光辉 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 甘敏 , 徐斌 , 景建发 , 王峰 , 杨泽世 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种从硅锌矿资源中回收锌的工艺,属于矿物加工技术领域,包括:(1)将原矿进行破碎处理,得到预定细度的硅锌矿;(2)向硅锌矿中加入钙化剂,充分混匀后制粒,将混合料在氧化气氛下进行钙化焙烧,冷却后得到钙化焙烧产物;(3)将钙化焙烧产物进行破碎处理,通过氨浸处理,锌滤液和浸出渣。本发明采用矿相重构‑氨浸法提取锌,通过钙化焙烧使硅酸锌矿相转化为氧化锌,转化效果好,易于后续氨浸提取,采用的钙化剂廉价易得,与火法碳化还原相比,不需添加还原剂,反应速率快,选择性好,本发明与酸法浸出相比,不会产生硅胶,易于后续浸出过滤分离,浸出渣可回收用于做水泥生产原料,浸出液可加热分解以回收利用氨,能耗低,绿色环保。
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