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公开(公告)号：CN111375718B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202010155470.0
申请日：2020-03-09
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明属于锻造加工的中间支承领域，具体涉及一种锻造用中间支承液压装置。包括机械部分和液压部分，所述机械部分包括：推拉缸、移动小车、钢轮、五星液压马达、小齿轮、大齿轮、举升缸底座、举升缸、机械手、机械手支架；所述液压部分包括推拉缸液压系统、举升缸液压系统和旋转机构液压系统。本发明所述锻造用中间支承液压装置提高了锻件的成品率和生产效率，避免了资源浪费，同时提高了锻造设备的自动化程度。该发明简单可行，易于实现，对其他锻造设备的升级改造具有一定的指导意义。
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公开(公告)号：CN112981153A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110181028.X
申请日：2021-02-09
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明公开一种高强度高导电性铝/铝合金复合板及制备方法，涉及以下步骤：将铸态6201铝合金进行预处理后与1060纯铝板进行轧制复合，再经过退火处理，即得高强度高导电性1060Al/6201Al合金复合板。采用固溶、时效预处理，轧制复合与退火工艺相结合的方法，使6201铝合金的制备与1060纯铝的轧制合二为一，且制得的复合板强度高、导电性好，解决了铝合金强度和导电性互为矛盾、不可兼得的问题。本发明制备的1060Al/6201Al合金复合板抗拉强度高达366.73MPa、电导率达55.89％IACS，综合性能优异、工艺简单，实现了轻质高强度高导电性铝合金导电材料的低成本制备。
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公开(公告)号：CN112934964A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110097492.0
申请日：2021-01-25
Applicant: 太原理工大学 , 太原清泽智成科技合伙企业(有限合伙)
Abstract: 本发明为一种物理气相沉积与激光能场辅助的金属复合带轧制方法，包括以下步骤：对待复合金属板带的基材和复材进行表面处理；对基材的待复合面物理气相沉积一层与复材同种金属的沉积层；将基材与复材的待复合面对扣进行制坯，得到双层复合带坯；将双层复合带坯放入真空加热炉中进行加热和保温；在双层复合带坯的基材侧接近辊缝的位置，施加激光能场对双层复合带坯进行激光补热；将激光补热后的双层复合带坯送入轧机轧制到所需厚度，得到双层复合带；利用退火炉对双层复合带进行再结晶退火处理和冷却处理，得到金属复合带成品。本发明沉积层元素单一，致密性高，加热速度快，操作简单，有效降低了复合带的氧化，提高了复合带轧制后界面结合的强度。
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公开(公告)号：CN112756396A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011520188.4
申请日：2020-12-21
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明属于金属复合薄/箔材制备技术领域，具体为一种超声波辅助轧制制备金属复合薄/箔材的方法，包括以下步骤：A准备待复合金属薄/箔材，对待复合金属薄/箔材进行表面处理；B一道次超声波辅助焊轧成型：叠放待复合金属薄/箔材，采用表面加工网纹的支撑辊和工作辊，在小轧制载荷下通过超声波振动系统辅助轧制，得到连接界面部分齿合的金属复材；C二道次轧制成形：采用表面光滑的支撑辊和工作辊，在大轧制载荷下，对局部齿合连接界面二次轧制成形，获得冶金结合界面的复合薄/箔材。本发明获得的金属复合薄/箔材平整度高、界面结合性能好，轧制效率高、成本低、灵活性大，对改善金属复合薄/箔材整体形变和提高界面结合强度具有明显效果。
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公开(公告)号：CN110592430B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201911012898.3
申请日：2019-10-23
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明涉及合金材料的制备领域，具体涉及一种TiAl合金板材“热‑电”耦合无包套制备方法；本发明是为了解决TiAl合金板材现有铸锭冶金包套轧制法工艺复杂、成本高、板形差、材料利用率低的问题，以及克服粉末冶金法杂质含量高、成本高、致密度低、生产效率低的难题。具体步骤为：一、称取各原料组分；二、真空感应凝壳熔炼+金属型铸造制备铸锭；三、坯料预处理一；四、坯料预处理二；五、板材“热‑电”耦合无包套轧制，即可得到TiAl合金板材；本发明中得到的板材表面质量良好，无氧化层脱落，边部和端部无开裂，板材组织均匀、细小，力学性能良好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112496077A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011195023.4
申请日：2020-10-30
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明涉及金属复合管成形技术领域，具体涉及一种横纵交叉内波纹结合面的金属复合管连轧成形方法。它包括如下步骤：第一道次上具有上下布置的第一组轧辊，第一组轧辊上具有横纹，通过第一组轧辊在金属复合管的上下表面成形出沿金属复合管周向延伸的横波纹；第二道次上具有左右布置的第二组轧辊，第二组轧辊上具有纵纹，通过第二组轧辊在金属复合管的左右表面成形出沿金属复合管径向延伸的纵波纹；通过后续道次，精轧金属复合管，使金属复合管在横截面上得到纵波纹结合面，在纵截面上得到横波纹结合面。本发明在基管与覆管之间轧出横纵交叉的内波纹结合面，提高金属复合管的抗扭和抗剥离强度，使得金属复合管的结合强度更好。
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公开(公告)号：CN110711772B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201910931760.7
申请日：2019-09-29
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明公开了一种温轧制备钛/钢复合板的方法，包括以下步骤：S1、准备钛板、钢板：去除钛板、钢板待复合表面的氧化物并清洗干净；S2、将钛板、钢板正对放置，轧制起始端用铆钉铆接；S3、将加热装置加热到指定温度后放入坯料进行一定时间的真空保温处理；S4、粗轧：热处理完成的坯料取出，然后立即进行一道次粗轧得到钛/钢复合板。S5、精轧：将粗轧后的钛钢复合板推入二辊平辊轧机。本发明利用波纹辊产生的局部强应力能有效促进材料塑性变形，局部强应力增强了界面“破裂与嵌入”的能力，促进硬脆表面金属和氧化膜的加速错动、破碎，可以降低复合板界面复合所需的温度，减少了金属间脆性化合物及金属表面氧化物的生成。
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公开(公告)号：CN112439789A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN202011195031.9
申请日：2020-10-30
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明涉及金属复合管成形技术领域，具体涉及一种易脱模的芯棒和金属复合管的成形方法。本发明公开了一种易脱模的芯棒，它包括转轴，转轴上沿转轴的轴向依次分布有横纹芯棒、纵纹芯棒及轧平芯棒，横纹芯棒上设有沿转轴周向延伸的横轧纹，纵纹芯棒上设有沿转轴径向延伸的纵轧纹，横轧纹和纵轧纹均分布在以转轴轴线为中心线的柱面上。本发明还公开了一种应用易脱模的芯棒的金属复合管的成形方法，能够在基管与覆管之间轧出横纵交叉的内波纹结合面，提高金属复合管的抗扭和抗剥离强度，提高金属复合管的结合强度，同时降低金属复合管的脱模难度和脱模时间，提高具有内波纹的金属复合管的成形效率和成形质量。
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公开(公告)号：CN112207687A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202011029928.4
申请日：2020-09-27
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明公开一种面向特钢棒材精整作业的修磨机器人系统，包括半成品区、降规格处理待料区、成品区和自动修磨辊道，半成品区、降规格处理待料区、成品区和自动修磨辊道之间设有上下料机器人，待精整棒料的端部设置有两个AR码，一个QR码，用于记录其信息，上下料机器人用于转运待精整棒料；自动修磨辊道包括顺序排列的降规格转运辊道、修磨辊道和成品辊道，修磨辊道的头端位于靠近上下料机器人的一端，降规格转运辊道和成品辊道的末端位于靠近上下料机器人的一端；本发明推动了修磨以及半成品、成品取放等机器人化作业的发展，满足了特钢棒材精整工艺高质量、高效率化的需求。
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公开(公告)号：CN112170502A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202010975343.5
申请日：2020-09-16
Applicant: 太原理工大学
IPC: B21B37/38
Abstract: 本发明公开了一种轧制过程弯辊力的预测方法，属于轧制过程自动控制技术领域。本发明通过分层别采集轧制生产过程中包含影响弯辊力参数的带钢生产数据；对生产数据进行降噪处理；将降噪后的生产数据分为训练集和测试集；将降噪后的标准化矩阵作为广义回归神经网络模型的输入，采用果蝇优化算法对广义回归神经网络模型的光滑因子进行优化选择；采用优化选择的光滑因子构造广义回归神经网络弯辊力预测模型；用训练集训练预测模型，用测试集测试预测模型的泛化性能。本发明的预测方法精度高。预测模型基于大量生产数据，而轧制现场生产数据的采集易于操作，模型具有很强的推广能力。
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