一种多辊轧机轧制三层复合极薄带的方法

    公开(公告)号:CN111702008B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202010582062.3

    申请日:2020-06-23

    摘要: 本发明公开一种多辊轧机轧制三层复合极薄带的方法,包括施加张力、极薄带表面处理、中间层极薄带辊压处理、极薄带表面清洗和烘干以及轧制。本发明通过超声辅助打磨装置去除极薄带表面的氧化膜,避免常规方法导致的表面击穿孔洞等破坏;通过对中间层极薄带辊压处理制备微凸体,使其在局部位置形成强应力,加强轧制复合过程的机械咬合,同时使结合界面形状由传统的二维提升至三维,增加各金属面之间的结合强度;轧制过程中通入脉冲电流,基于微凸体特有的结构在极薄带层间创造了微小间隙,通电后产生尖端放电效应,在较小压下率下实现高效轧制复合。通过该方法在较小压下率下实现三层复合极薄带的高强度结合,可用于工业上复合带的批量生产。

    一种超声波辅助多辊轧机轧制超薄箔材的方法

    公开(公告)号:CN108994080A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810705956.X

    申请日:2018-07-02

    IPC分类号: B21B1/40

    CPC分类号: B21B1/40

    摘要: 本发明属于超薄箔材轧制技术领域,具体涉及一种超声波辅助多辊轧机轧制超薄箔材的方法。多辊轧机的第一导向辊的上辊包括芯轴、并排环套于芯轴上的多个超声波振动辊环,每个超声波振动辊环与芯轴之间的空间内沿轴向分别布置有多组超声波振动装置,每组超声波振动装置是由四个沿圆周方向相邻角度为90度的超声波发生装置组成的,利用超声波发生装置的超声波产生的振动促使超薄箔材获得能量。本发明在多辊轧机轧制超薄箔材过程中使用超声波辅助装置,使得金属颗粒获得能量,热运动加剧,变形过程中产生的破坏和缺陷得到恢复,明显降低残余应力。

    一种用于大型结构体脉冲电流局部快速强韧化处理的方法

    公开(公告)号:CN117701838A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311837360.2

    申请日:2023-12-28

    摘要: 本发明属于材料加工处理技术领域,具体涉及一种用于大型结构体脉冲电流局部快速强韧化处理的方法。该方法包括:根据结构体的材质和要求,建立脉冲电流处理参数与结构体材料组织性能变化之间的关系;根据脉冲电流处理参数与结构体材料组织性能变化之间的关系,对结构体待处理区域设置合理的电流参数;设计合适的电流路径,固定电极至结构体待处理区域,加载脉冲电流,进行单次或者多次脉冲电流处理;脉冲电流处理结束后,冷却至室温。该方法引入脉冲电流处理,通过调控微观组织的方式改变金属材料的力学性能,解决大型结构体局部处理的难题,并且可以减少处理时间。

    一种脉冲电流辅助轧制难/易变形金属复合板的制备方法

    公开(公告)号:CN111054748B

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN201911312358.7

    申请日:2019-12-18

    摘要: 本发明公开了一种脉冲电流辅助轧制难/易变形金属复合板的制备方法,该复合板包括难变形金属板、易变形金属板;对难变形金属板、易变形金属板分别进行大波纹、小波纹的脉冲电流辅助预轧制后,组坯放入安装有脉冲电源装置的轧机进行平辊轧制得到复合板。本发明公开的脉冲电流辅助轧制难/易变形金属的制备方法在进行轧制时,利用尖端放电效应和电致塑性效应,通过在金属板材微小间隙的放电,使得两种金属板材塑性提高、变形抗力减小并且残余应力得到消除,从而实现冶金结合。本制备方法的轧制温度低,界面脆性化合物少,显微组织得到明显改善,制备出的材料板形良好、复合强度高且界面结合性能好。

    一种温轧制备钛/钢复合板的方法

    公开(公告)号:CN110711772B

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN201910931760.7

    申请日:2019-09-29

    摘要: 本发明公开了一种温轧制备钛/钢复合板的方法,包括以下步骤:S1、准备钛板、钢板:去除钛板、钢板待复合表面的氧化物并清洗干净;S2、将钛板、钢板正对放置,轧制起始端用铆钉铆接;S3、将加热装置加热到指定温度后放入坯料进行一定时间的真空保温处理;S4、粗轧:热处理完成的坯料取出,然后立即进行一道次粗轧得到钛/钢复合板。S5、精轧:将粗轧后的钛钢复合板推入二辊平辊轧机。本发明利用波纹辊产生的局部强应力能有效促进材料塑性变形,局部强应力增强了界面“破裂与嵌入”的能力,促进硬脆表面金属和氧化膜的加速错动、破碎,可以降低复合板界面复合所需的温度,减少了金属间脆性化合物及金属表面氧化物的生成。

    一种多辊轧机轧制三层复合极薄带的方法

    公开(公告)号:CN111702008A

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN202010582062.3

    申请日:2020-06-23

    摘要: 本发明公开一种多辊轧机轧制三层复合极薄带的方法,包括施加张力、极薄带表面处理、中间层极薄带辊压处理、极薄带表面清洗和烘干以及轧制。本发明通过超声辅助打磨装置去除极薄带表面的氧化膜,避免常规方法导致的表面击穿孔洞等破坏;通过对中间层极薄带辊压处理制备微凸体,使其在局部位置形成强应力,加强轧制复合过程的机械咬合,同时使结合界面形状由传统的二维提升至三维,增加各金属面之间的结合强度;轧制过程中通入脉冲电流,基于微凸体特有的结构在极薄带层间创造了微小间隙,通电后产生尖端放电效应,在较小压下率下实现高效轧制复合。通过该方法在较小压下率下实现三层复合极薄带的高强度结合,可用于工业上复合带的批量生产。

    一种脉冲电流辅助热轧制备钛钢复合板的方法

    公开(公告)号:CN110788136A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201910958053.7

    申请日:2019-10-10

    摘要: 本发明提供一种脉冲电流辅助热轧制备钛钢复合板的方法,包括以下步骤:S1、准备钛板、钢板以及中间层材料:将钛板、钢板以及中间层材料的待复合表面进行处理并清洗干净;S2、将所述钛板和钢板进行真空组坯;S3、将加热装置加热到指定温度后放入坯料进行一定时间的真空保温处理;S4、提前设定好轧机辊缝和轧制速度,取出热处理完成的坯料放置到连接有脉冲电源装置的轧机入口处,利用绝缘推板将坯料推入轧机,根据一定的压下量和轧制速度进行轧制得到钛钢复合板。本发明的脉冲电流辅助热轧制备钛钢复合板的方法利用脉冲电流的电致塑性效应和尖端效应,使钛、钢两种材料在较小压下量下实现冶金结合,获得板形好、结合强度高的钛钢复合板。

    一种温轧制备钛/钢复合板的方法

    公开(公告)号:CN110711772A

    公开(公告)日:2020-01-21

    申请号:CN201910931760.7

    申请日:2019-09-29

    摘要: 本发明公开了一种温轧制备钛/钢复合板的方法,包括以下步骤:S1、准备钛板、钢板:去除钛板、钢板待复合表面的氧化物并清洗干净;S2、将钛板、钢板正对放置,轧制起始端用铆钉铆接;S3、将加热装置加热到指定温度后放入坯料进行一定时间的真空保温处理;S4、粗轧:热处理完成的坯料取出,然后立即进行一道次粗轧得到钛/钢复合板。S5、精轧:将粗轧后的钛钢复合板推入二辊平辊轧机。本发明利用波纹辊产生的局部强应力能有效促进材料塑性变形,局部强应力增强了界面“破裂与嵌入”的能力,促进硬脆表面金属和氧化膜的加速错动、破碎,可以降低复合板界面复合所需的温度,减少了金属间脆性化合物及金属表面氧化物的生成。

    一种双向张力作用下金属薄带脉冲电流处理装置及方法

    公开(公告)号:CN115090674A

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202210665096.8

    申请日:2022-06-13

    IPC分类号: B21B1/38 G01S17/08

    摘要: 本发明提供的一种双向张力作用下金属薄带脉冲电流处理装置及方法,包括有双向张力与脉冲电流施加装置、金属薄带板形实时检测装置及支撑底座;本装置通过在轧向、横向施加张力,有效改善金属薄带板形缺陷,实现了金属薄带的快速矫直;同时通过沿轧向或横向施加脉冲电流或沿双向施加不同大小的张力,改变金属薄带的应力状态;次之,相比常规保温加热退火装置,脉冲电流能够实现对金属薄带机械性能的高效调控,快速消除内应力;再之,通过激光测距实现板形监测,保证金属薄带的板形一致;最后,本装置的制造成本低,轧向张力与脉冲电流施加装置结构简单,有利于密封操作,运行成本有效降低。

    一种利用液压调速控制双金属复合板板形翘曲的设备

    公开(公告)号:CN113857248A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111233785.3

    申请日:2021-10-22

    IPC分类号: B21B1/38 B21B37/46

    摘要: 本发明提供的一种利用液压调速控制双金属复合板板形翘曲的设备,包括有上工作辊模块、下工作辊模块、调速液压系统和制动液压系统,本设备在复合板轧制过程中,通过对液压马达进行无级变速调整,可实现轧制过程中大扭转、可逆、低速、异步、差速传动,从而对双金属复合板的板形进行在线实时调控,有效解决了由于上下两种金属的延伸率不一致造成的金属大曲率翘曲,不能连续化生产的问题,同时可促进结合界面处形成“搓轧区”,增加材料接触面的剪切变形,有助于破碎表面氧化膜,降低轧制复合所需要的临界变形力,生产出复合强度高的复合板;另外通过对液压马达转速的协同控制可以实现超塑性轧制,适用于钛/钢、钛/钛铝等难变形双金属的复合。