公开(公告)号：CN110121484B

公开(公告)日：2022-04-26

申请号：CN201880005694.4

申请日：2018-02-21

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 下津浩一 ,  国友一伸 ,  野田隆行 ,  内田势津夫 ,  和泉纯一 ,  北川翔

IPC: C03B33/037 ,  B28D5/00

Abstract: 一种玻璃板的制造方法，在玻璃原板(2)的一方的主面(2a)上形成不伴有垂直裂纹的第一划刻线(3)。接着，在主面(2a)上形成与第一划刻线(3)交叉且不伴有垂直裂纹的第二划刻线(4)。之后，在主面(2a)上形成与第二划刻线(4)的比第一划刻线(3)靠末端侧的部位相连且伴有垂直裂纹的触发划刻线(5)。

公开(公告)号：CN109562975B

公开(公告)日：2022-04-22

申请号：CN201780048001.5

申请日：2017-07-20

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 奥隼人 ,  北岛浩市 ,  中津广之

IPC: C03B35/00 ,  B65G49/06 ,  B65H5/08 ,  B65H15/00

Abstract: 本发明的玻璃板的制造方法以及玻璃板制造装置高效地将玻璃基材的姿态由纵向变更为横向，从而高效地制造玻璃板。玻璃板的制造方法包括：通过第一搬运装置(10)，利用夹紧部(11)而将玻璃基材(G)以纵向的姿态一边把持一边搬运的工序(STEP‑1)；在使具有配置玻璃基材(G)且能够翻转为纵向和横向的工作台部(21)的翻转台(20)将工作台部(21)设为纵向的姿态的状态下，将玻璃基材(G)从第一搬运装置(10)转移至工作台部(21)，将工作台部(21)翻转为横向，从而将玻璃基材(G)的姿态变更为横向的工序(STEP‑2)；以及将横向的姿态的玻璃基材(G)从翻转台(20)转移至第二搬运装置(30)的工序(STEP‑4)。

公开(公告)号：CN114364608A

公开(公告)日：2022-04-15

申请号：CN202080064236.5

申请日：2020-12-01

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 桐畑福三 ,  盐路拓也

IPC: B65B55/24 ,  B65B23/20

Abstract: 一种玻璃板的制造方法，包括：装载工序，在第一捆包室(3)将玻璃板(G)和保护片(S)装载于托盘(T)；搬出工序，从第一捆包室(3)向第二捆包室(4)搬出装载有玻璃板(G)和保护片(S)的托盘(T)，使第一捆包室(3)的气压比第二捆包室(4)的气压高。

公开(公告)号：CN110573465B

公开(公告)日：2022-04-12

申请号：CN201880028039.0

申请日：2018-07-09

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 长谷川义德 ,  森弘树 ,  森浩一 ,  秋山修二 ,  植村弥浩 ,  松本直之

IPC: C03B33/08 ,  B23K26/38 ,  C03B17/06

Abstract: 玻璃膜(G)的制造方法中搬运工序包括褶皱去除工序，在该褶皱去除工序中，通过配置在比激光照射装置(25)靠上游侧的褶皱去除部(20)来去除玻璃膜(G)的褶皱。玻璃膜(G)的制造方法中的切断工序为，在搬运工序中将玻璃膜(G)的褶皱(Ge)去除后，通过向玻璃膜(G)照射激光(L)而使玻璃膜(G)分离，从所分离的玻璃膜(G)的宽度方向端部产生线状剥离物(Gg)。

公开(公告)号：CN114269656A

公开(公告)日：2022-04-01

申请号：CN202080059178.7

申请日：2020-08-24

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 西川佳范

IPC: B65D71/00 ,  B65D71/02 ,  B65D81/05 ,  B65D85/48 ,  G06Q10/08

Abstract: 在输送包括玻璃板(2)与保护片(衬纸)(3)的层叠体(4)的捆包体(1)时，将输送捆包体(1)的工序分成基于机动车输送的第一输送工序(13)；以及基于从水上输送、航空输送以及铁道输送中选出的至少一个的第二输送工序(14)，将第一输送工序(13)中的输送距离设为αkm(400km、350km或者300km)以下，将第一输送工序(13)以及第二输送工序(14)中的输送距离的合计设为βkm(550km、700km或者850km)以上。

公开(公告)号：CN114222719A

公开(公告)日：2022-03-22

申请号：CN202080057743.6

申请日：2020-06-04

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 中岛一嘉 ,  田中宏和

IPC: C03B23/037

Abstract: 包括：准备工序，准备在宽度方向的不同的位置具有第一薄壁部(1a)和第一厚壁部(1b)的玻璃母材(1)；成形工序，使用再拉法将玻璃母材(1)在加热的同时向下方延伸，成形在宽度方向的不同的位置具有第二薄壁部(2a)和第二厚壁部(2b)的玻璃带(2)；以及物品形成工序，从玻璃带(2)获得作为玻璃物品的玻璃卷(3)。

公开(公告)号：CN114208402A

公开(公告)日：2022-03-18

申请号：CN202080056430.9

申请日：2020-07-30

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 原宏明 ,  中泽秀司

IPC: H05K1/03 ,  C03C14/00 ,  C03C3/089

Abstract: 本发明提供一种陶瓷布线基板，其是能够低温烧成的陶瓷布线基板，能够将热膨胀系数调节得较低，且机械强度高。该陶瓷布线基板的特征在于，具备陶瓷基板和配置在陶瓷基板内的内部导体，陶瓷基板含有玻璃、硅锌矿填料和氧化铝填料，硅锌矿填料的平均粒径大于氧化铝填料的平均粒径。

公开(公告)号：CN109071310B

公开(公告)日：2022-03-08

申请号：CN201780027886.0

申请日：2017-04-20

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 塚田将夫 ,  鹈野荣

IPC: C03B35/20 ,  B28D5/00 ,  B65G49/06 ,  C03B17/06 ,  C03B33/02 ,  H01L21/677

Abstract: 玻璃板的制造方法包括：连续成形出玻璃带(G2)的成形工序；将玻璃带(G2)沿着宽度方向切断而从玻璃带(G2)切出玻璃原板(G3)的第一切断工序；利用输送装置(4)将玻璃原板(G3)以纵姿态输送的输送工序；以及在输送工序中在输送装置(4)的输送路径(D)上将玻璃原板(G3)的产品部(G3a)与包含有其侧端部在内的非产品部(G3b)的分界沿着上下方向切断，从而从玻璃原板(G3)去除非产品部(G3b)的第二切断工序。输送装置(4)具备支承部(41)和限制部(42)，该限制部(42)具有比玻璃原板(G3)的侧端部(G3w)的厚度大的限制间隙(C1)，在限制间隙(C1)内限制玻璃原板G3的侧端部(G3w)的状态下，利用支承部(41)支承玻璃原板(G3)的上端部(G3u)。

公开(公告)号：CN114127025A

公开(公告)日：2022-03-01

申请号：CN202080050729.3

申请日：2020-10-05

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 松原司

IPC: C03C3/118 ,  C03C17/00 ,  C03C17/04 ,  C03C17/34 ,  F24C15/10 ,  H05B6/12

Abstract: 本发明提供机械强度优异、难以开裂、较少产生斑点的烹调器用顶板。烹调器用顶板(1)具有：玻璃基板(2)，其具有承载烹调器具的烹调面(2a)和与该烹调面(2a)为相反侧的背面(2b)；和含有玻璃的无机层(3)，其配置在玻璃基板(2)的背面(2b)上，无机层(3)的拉伸应力为3.7MPa以下，无机层(3)中的玻璃含量为60体积％以上80体积％以下。

公开(公告)号：CN109153616B

公开(公告)日：2022-02-18

申请号：CN201780029855.9

申请日：2017-06-19

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 广濑将行 ,  西川欣克 ,  冈卓司

IPC: C04B35/18 ,  C03C8/24

Abstract: 本发明的复合陶瓷粉末的特征在于，包含β‑锂霞石或β‑石英固溶体作为主结晶析出的LAS系陶瓷粉末以及TiO2粉末和/或ZrO2粉末。