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公开(公告)号：CN118308130A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410415342.3
申请日：2024-04-08
申请人： 华能烟台八角热电有限公司 , 北京华能长江环保科技研究院有限公司
IPC分类号： C10G1/04
摘要： 本发明公开了一种油泥抽提系统，包括分离塔、多层分隔单元和进气管，所述分离塔沿从上至下的方向包括进料段和抽提段，所述进料段具有进料口和排气口，所述进料口用于油泥和抽提溶剂进入，所述抽提段用于将油泥中的轻质焦油抽提出，所述抽提段具有用于排出轻质焦油的轻质油出口；多层所述分隔单元沿从上至下的方向间隔设在所述抽提段内，所述分隔单元包括多根沿第一方向间隔布置的分隔管，所述分隔管沿第二方向延伸；所述进气管设在所述分离塔上且一端伸入所述抽提段内，所述进气管的管壁上具有多个间隔布置的出气孔，所述出气孔用于向所述抽提段内通入加热气体。本发明实施例的油泥抽提系统具有油品收率高等优点。
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公开(公告)号：CN118079972A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410225904.8
申请日：2024-02-29
申请人： 北京华能长江环保科技研究院有限公司 , 华能烟台八角热电有限公司
IPC分类号： B01J27/224 , B01J23/80 , B01J37/02 , B01J37/08 , C07C29/154 , C07C31/04
摘要： 本发明提出一种用于油泥热解气化气合成甲醇的催化剂及其制备方法和应用，所述催化剂包括负载介质，以及复合在所述负载介质表面的活性催化触媒；所述负载介质的成分包括碳化硅、氧化钙和二氧化硅；所述活性催化触媒的成分包括氧化铜和氧化锌。本发明通过选用碳化硅作为催化触媒分散介质，其具有优良的耐高温特性，可适应油泥热解气化气的高温环境，无需降低油泥热解气化气的温度，可直接进行甲醇的合成，节约时间成本，生产效率高，且该催化剂的催化效果较好，使用寿命较长。
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公开(公告)号：CN118064175A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410441807.2
申请日：2024-04-12
申请人： 北京华能长江环保科技研究院有限公司 , 华能烟台八角热电有限公司
摘要： 本发明提出一种低温分级提油装置与提油方法，装置包括一级冷却器、破碎机、固液分离器、二级冷却器和流体分离器，破碎机的进料口与一级冷却器的出料口相连；固液分离器的进料口与破碎机的出料口相连，固液分离器的第二出料口连接渣仓；二级冷却器的进料口与固液分离器的第一出料口相连；流体分离器的进料口与二级冷却器的出料口相连，流体分离器的出料口设有若干个，以将不同密度的油质从不同的出料口排出。本发明通过分级降温逐级将不同凝固点的液态物质进行分离，并辅助破碎处理，提高分离效果，不会对环境造成污染。低温分级可避免水和油分在汽化过程中消耗大量蒸发潜热的能量，因此整体装置的能源消耗量较少。
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公开(公告)号：CN117985915A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410267980.5
申请日：2024-03-08
申请人： 华能烟台八角热电有限公司 , 北京华能长江环保科技研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种油泥处理回收系统，包括水洗单元、固液分离单元、油水分离单元、热解单元和油气分离单元，所述水洗单元用于将油泥中的油相水洗出并形成油、水、泥三相混合液，所述固液分离单元用于将三相混合液中的泥相分离出并形成油、水两相混合液，所述油水分离单元与所述固液分离单元连通，以接收所述固液分离单元排出的两相混合液，所述油水分离单元用于将两相混合液中的油相分离出，所述热解单元用于热解油泥渣并生成热解渣和热解油气，所述油气分离单元与所述热解单元连通，以接收所述热解单元排出热解油气，所述油气分离单元用于将热解油气中的油相分离出。本发明实施例的油泥处理回收系统回收的油相具有油品收率和热值高的优点。
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公开(公告)号：CN117720244A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202410017312.7
申请日：2024-01-03
申请人： 华能烟台八角热电有限公司 , 北京华能长江环保科技研究院有限公司
IPC分类号： C02F11/00 , C02F11/13 , C02F11/10 , C10B53/00 , C02F103/36
摘要： 本申请提出一种油泥处理方法及系统，包括：对油泥进行初步脱水操作，得到一级油泥；将一级油泥进行干燥操作，得到二级油泥；对二级油泥和原煤进行混合及粉化操作，得到第一混合物；对第一混合物进行燃烧，得到一级废气，其中，抽取若干一级废气对一级油泥进行辅助干燥操作；将剩余的一级废气进行净化处理，得到二级废气，并将二级废气进行安全排放。利用现有的燃煤电厂机组，实现对油泥进行大批量、低成本、高效率、无害化地处置，极大限度地减少对环境的污染。对于电厂来说，实现了燃煤的部分替代，有效降低电厂的生产成本，提高了能源的生产效率。
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公开(公告)号：CN117515558A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311432711.1
申请日：2023-10-31
申请人： 北京华能长江环保科技研究院有限公司
摘要： 本发明提出一种除灰装置和焚烧炉系统，所述除灰装置包括：壳体和除尘管体，所述壳体限定出除灰腔，所述壳体包括进料口和出料口，所述进料口和所述出料口在上下方向上相对，且所述出料口位于所述壳体底部，所述进料口和所述出料口均与所述除灰腔连通；所述除尘管体为多个，每个所述除尘管体包括除尘段，所述除尘段设在所述除灰腔中，且所述除尘段在所述上下方向上位于所述进料口和所述出料口之间，所述除尘段上设有至少一个出风口，所述出风口向上敞开设置，所述壳体还包括出尘口，所述出尘口与所述除灰腔连通，且所述除灰腔位于所述除尘段的上方。本发明的除灰装置具有分离效率高的优点。
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公开(公告)号：CN117181786A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311134293.8
申请日：2023-09-04
申请人： 北京华能长江环保科技研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种固废处理系统和基于该固废处理系统的固废处理方法，所述固废处理系统包括煤粉炉、烟道、供料装置和粉碎装置，所述烟道与所述煤粉炉相连以供煤粉炉中的高温烟气在所述烟道中流动，所述烟道包括下降段和上升段，以供所述高温烟气沿着从所述下降段到所述上升段的方向流动；所述供料装置与所述烟道相连，且所述供料装置与所述下降段的上端相连，以适于将固废棒料从所述下降段的上端排至所述烟道中并热解；所述粉碎装置设于所述下降段和所述上升段之间，以将未热解的所述固废棒料粉碎产生固废粉尘，所述固废粉尘可随所述高温烟气在所述烟道内流动并回流至所述煤粉炉中焚烧。本发明实施例的固废处理系统具有结构简单可靠、经济性较高的优点。
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公开(公告)号：CN116395932A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310274554.X
申请日：2023-03-20
申请人： 北京华能长江环保科技研究院有限公司
IPC分类号： C02F11/14 , C02F11/121 , C02F11/02 , C10L5/44 , C10L5/46
摘要： 本发明提供了一种低成本的污泥资源化处理方法及处理系统，该方法包括以下步骤：1)将污泥与改性调理剂搅拌混合；2)将改性调理后的污泥进行机械脱水，使其水分降低至60％～70％；3)将污泥在微生物好氧发酵作用下被干化，实现污泥的深度生物干化，使其水分降低至30％～40％；4)将秸秆烘干并粉碎至粒径≤5mm；将一部分秸秆干粉燃烧，产生的高温烟气用于将后续的秸秆烘干，产生的焚烧灰用作步骤1)中的改性调理剂；另一部分秸秆干粉用于与污泥混合；5)将混合料挤压致密，获得污泥燃料。本发明方法可以降低污泥的干化成本，同时通过向污泥中掺混秸秆，提高了污泥产品的热值，保证污泥燃料的应用价值。
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公开(公告)号：CN116078128A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211520241.X
申请日：2022-11-30
申请人： 北京华能长江环保科技研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种阴燃烟气处理方法和系统以及固废处理系统，所述阴燃烟气处理系统包括：脱硫装置、脱硝装置和烟气压缩装置，所述脱硫装置包括第一烟气进口和第一烟气出口，所述第一烟气进口适于通入阴燃烟气，从而对所述阴燃烟气进行脱硫处理；所述脱硝装置包括第二烟气进口和第二烟气出口，所述第二烟气进口与所述第一烟气出口连通，以便所述阴燃烟气通入所述脱硝装置内，从而对所述阴燃烟气进行脱硝处理；所述烟气压缩装置包括第三烟气进口、可燃气体出口和液体出口，所述第三烟气进口与所述第二烟气出口连通。本发明的阴燃烟气处理系统具有节能环保的优点。
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公开(公告)号：CN115893407A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211475494.X
申请日：2022-11-23
申请人： 北京华能长江环保科技研究院有限公司
IPC分类号： C01B32/336 , C01B32/348 , C01B32/39 , C10B53/00 , C10B57/00
摘要： 本发明公开了一种核废气用活性炭制备方法和核废气用活性炭制备系统。本发明的核废气用活性炭制备方法包括以下步骤：S1：对生物质进行热解并产生热解碳和热解气；S2：燃烧热解气，并将燃烧释放的热量用于热解生物质，以及用于生产高温蒸汽；S3：使用高温蒸汽和碳酸钾对热解碳进行活化；S4：干燥活化后的热解碳。本发明实施例的核废气用活性炭制备方法中，将热解气用于热解过程和生产高温蒸汽的过程，提高了能量利用率，也间接降低了成本，能够解决了现有技术核废气用活性炭原料来源单一、制备成本较高的问题。本发明的核废气用活性炭制备系统包括：热解装置、蒸汽发生器、碳酸钾仓、活化釜和干燥装置。
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