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公开(公告)号：CN112371745A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011144132.3
申请日：2020-10-23
申请人： 河北海航管道制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种斜三通胚体挤压成型系统，包括挤压机构、抓取机构、除锈机构、润滑机构、注水机构和中控处理器。本发明通过在中控处理器中设有预设差值矩阵E0和预设修正系数矩阵a0，当中控处理器完成对钢管单次挤压后支管增长量标准的设置且所述挤压机构完成对钢管的一次挤压时，中控处理器将挤压后钢管中的支管长度与预设长度进行比对并计算差值Ea，将Ea与所述E0矩阵中的参数进行比对并根据比对结果选取对应的修正系数以对后续的挤压后支管的增长量的标准值li进行修正，通过在每一次挤压后根据支管的长度灵活调节后续挤压时的挤压长度，能够在保证支管强度的同时，使挤压后的支管达到预设的长度，提高了所述系统的斜三通制备质量和效率。
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公开(公告)号：CN112170522A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011009399.1
申请日：2020-09-23
申请人： 邯郸新兴特种管材有限公司
摘要： 本发明涉及C型滑轨热挤压成型的方法，成型系统包括坯料加工设备、加热炉、润滑设备、热挤压机、热处理炉、矫直机和定尺及检验设备。成型步骤为：⑴坯料加工：加工外表面及圆角；⑵坯料加热：分段加热、保温法加热；⑶润滑：坯料外表面、工件与挤压模具之间玻璃粉润滑；⑷制备工模具：热挤压模具包括具有C型滑轨外部轮廓的模腔套；⑸热挤压：对坯料热挤压成型；⑹热处理：保护气氛下810℃退火；⑺矫直：热处理后的产品进行矫直；⑻定尺：产品定切到要求的长度；⑼检验：检验表面质量、尺寸和性能。本发明通过合理配置成型系统的设备，优化了生产过程，有利于通过生产效率和产品合格材率，改善产品性能和质量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN109692880B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201811557967.4
申请日：2018-12-19
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明属于锆合金加工技术领域，具体涉及一种Zr‑2.5Nb合金棒材及其挤压加工方法，包括：预处理，在无表面缺陷的Zr‑2.5Nb坯料外部包裹润滑膜，获得预处理后的Zr‑2.5Nb坯料；加热，将预处理后的Zr‑2.5Nb坯料加热至挤压温度并保温；挤压，将加热后的Zr‑2.5Nb坯料按照预设挤压比进行挤压，获得目标规格的Zr‑2.5Nb合金棒材。该方法，通过挤压温度以及挤压比控制Zr‑2.5Nb合金棒材组织，最终得到的Zr‑2.5Nb合金棒材，组织均匀、细小，晶粒度10级及以上水平，在人体植入应用时，能够有效减少不均匀磨损，进而提高其使用寿命。
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公开(公告)号：CN108273863B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201810029830.5
申请日：2018-01-12
申请人： 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
摘要： 本发明涉及一种高精铝合金管材的加工方法，采用专门配制的热挤压润滑剂，润滑效果更好，更好的降低了挤压力，保证了挤压后管材的壁厚相对尺寸偏差≤±2.5％，采用无压余挤压方式，节省原材料，提高了管坯的利用率。本发明使管坯的尺寸精度能够满足高精铝合金管材的加工要求，同时将尾传动轴用铝合金管材加工的周期缩短了一半，降低了尾传动轴用铝合金管材加工的成本。
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公开(公告)号：CN111545587A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010406088.2
申请日：2020-05-14
申请人： 南京雄豹精密机械有限公司
发明人： 郑三豹
摘要： 本发明公开了一种折弯机下模的加工方法，先将原钢轧制成与折弯机下模模状相近的长条形毛坯，再在毛坯的一端割出用于与夹具相配合以夹持毛坯的夹持部，将毛坯的夹持部从模具的一端处伸入模具，采用夹具夹紧夹持部，使毛坯从模具经过由模具对毛坯冷挤压加工，待毛坯全部从模具内拉出后，测量冷挤压后毛坯的尺寸参数，再将毛坯从夹持部伸入模具，重复对其冷挤压处理多次，直至冷挤压后毛坯的尺寸参数符合设计要求成为折弯机下模，再对折弯机下模进行热处理得到成品折弯机下模。相较于现有技术采用锻打的方式制造折弯机下模，减少了加工的时间，提高了折弯机下模加工的效率，由于整个加工过程没有铣削和刨槽，不会产生铁屑，避免了切削液造成的污染。
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公开(公告)号：CN111545584A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010317244.8
申请日：2020-04-21
申请人： 天津大学
IPC分类号： B21C1/22 , B21C3/02 , B21C5/00 , B21C19/00 , B21C23/08 , B21C23/32 , B21C25/08 , B21B19/04 , B24B33/02 , B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种水下航行器薄壁圆筒耐压舱的冷拔珩磨制造方法，该制造方法包括如下步骤：加热、穿孔、去应力退火、打尖、酸洗脱脂、磷化处理、皂化处理、冷拔、热处理、珩磨、矫直锯切、倒角、阳极硬质氧化、喷漆。本发明基于冷拔、珩磨工艺破解了水下航行器薄壁圆筒耐压舱批量化制造难题，改善薄壁圆筒耐压舱端口密封面的尺寸精度与光洁度，同时降低标准化、系列化薄壁圆筒耐压舱制造成本。
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公开(公告)号：CN109663828B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201811625825.7
申请日：2018-12-28
申请人： 山东金艺珠宝有限公司
发明人： 吴伟宗
摘要： 本发明公开了一种贵金属加工用挤压装置及工艺，包括送料管，所述送料管一侧的底端通过连接杆安装有旋转气缸，且送料管的两侧皆设置有调节螺柱，所述送料管的一侧设置有连接管，且连接管的一侧设置有加热管，所述加热管顶部的一侧设置有第一进气管，且加热管顶部的另一侧设置有第二进气管。本发明通过设置的第一外螺纹与第一内螺纹相配合，转动调节螺柱，滚珠之间的距离可以调节，从而实现对不同大小圆形管材进行固定的目的，设置的第一进气管接入煤气，设置的第二进气管接入氧气，从而提高煤气的燃烧率，并在喷火头喷出，设置的旋转气缸带动贵金属圆形管材逐渐向内部旋转运动，使得贵金属圆形管材能够均匀受热。
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公开(公告)号：CN110340166A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910634520.0
申请日：2019-07-15
申请人： 太原科技大学
摘要： 本发明属于材料成形技术领域，具体涉及一种钛合金薄壁型材挤压锻造复合近净成形的方法，包括下列步骤：S1、将钛合金坯料置氢；S2、将置氢钛合金坯料挤压成形；S3、将挤压型材高频锻造整形成锻造型材；S4、将锻造型材做退火和除氢处理。本发明通过热氢处理工艺降低钛合金成形温度，提高钛合金塑性，采用挤压成形完成大变形，锻造整形完成厚度减薄和表面精整。本发明可以实现钛合金薄壁型材的近净成形，解决现有技术材料利用率低，生产成本高的难题。本发明用于钛合金薄壁型材的挤压锻造复合近净成形。
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公开(公告)号：CN110270605A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910667946.6
申请日：2019-07-23
申请人： 锐新昌轻合金(常熟)有限公司
摘要： 本发明提供一种高倍齿散热器挤压模具及挤压工艺，其中挤压模具包括自上而下依次可拆卸固定连接的导料板、上模和垫，所述导料板内设有进料口，上模内设有模孔，模孔内固定有形成散热器翅片的若干个格栅板。本发明在导料板的设计形式上充分考虑了翅片与基板供料的平衡，为了防止基板处工料流速过快，导料板在基板的位置遮挡了基板；原有结构会造成翅片供料不均匀，而本案采取了平行于基板底部的方式使导料板完全遮挡了翅片根部，不会造成悬臂的偏移。倾斜分散状的高倍齿散热器翅片可以增加相邻翅片的间距，降低翅片的高度与相邻翅片间隙的比例系数，从而减小了模具损坏的可能性，延长了模具的寿命，节约了成本。
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