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公开(公告)号：CN118831953A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410530365.9
申请日：2024-04-29
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明属于有色金属加工工艺技术领域，涉及一种高均匀性TC18钛合金中小规格棒材的制备方法。该制备方法该制备方法中开坯锻造采用连续回炉的锻造加热方式，防止破碎后晶粒由于加热时间过长而长大，充分地保证了组织的细化程度，有效保障了组织及性能均匀性。中间坯采用低‑高的循环锻造工艺，提高了组织均匀性，部分火次采用换向镦拔的锻造方式，保证中间坯横纵向的组织细化及均匀性。经650型两辊可逆轧机采用“箱型孔型系”轧制，避免了二辊轧机轧制钛合金成品棒材易出现的倒料，表面开裂等问题，大大缩短了产品的生产周期长，经济效益显著，同时成品棒材具有高的综合力学性能及水浸探伤水平。
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公开(公告)号：CN118808762A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411031920.X
申请日：2024-07-30
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
IPC分类号： B23D79/00 , B23Q15/26 , B23Q15/013 , B23Q3/06
摘要： 本发明属于机械加工技术领域，涉及一种高精度倒角装置及其使用方法。包括相对设置的倒角机和物料固定单元；物料固定单元由下至上包括第二安装基座、物料支撑底座和下压机构，通过所述下压机构实现对物料的压紧固定；物料支撑底座接入24V负电压，刀头底座接入PLC数字量输入信号；所述刀头与物料接触时，物料支撑底座、物料、刀头、碳刷、刀头底座形成电路通路，PLC数字量输入信号接通，刀头按照PLC程序进行倒角。
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公开(公告)号：CN117862241A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410138079.8
申请日：2024-01-31
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开的钛及钛合金棒材的菱‑菱孔型系两辊可逆轧制方法，步骤如下：将钛及钛合金表面进行预处理并加热保温后转移放入第一个菱形孔型轧制得到菱形坯料；将菱形坯料再次进行一次或两次菱形孔型轧制得到菱形物料；将菱形物料依次进行方孔型、预成型椭圆孔型、预成型圆孔型、成品前椭圆孔型、成品圆型轧制后，矫直，得到直径为Φ30mm～Φ45mm的棒材。本发明的钛及钛合金棒材的菱‑菱孔型系两辊可逆轧制方法，以菱‑菱孔型作用延伸孔型，实现延伸孔型的多道次共用，极大地提高延伸孔型的利用效率，增大轧制总变形量，且轧制过程稳定，生产效率高，轧制棒材加工精度高，制备的钛合金棒材组织以及性能优良，适合大批量生产加工。
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公开(公告)号：CN110983218A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911355329.9
申请日：2019-12-25
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种组织均匀的小规格纯铌棒材的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、选取纯铌精锻棒坯，采用1火次多道次精锻为Φ45mm规格轧制坯；步骤2、将经过步骤1精锻处理的棒材坯料，使用真空退火炉进行再结晶退火保温；步骤3、将经过处理的棒材坯料，在横列式轧机上轧制至成品棒坯；步骤4、将轧制后的棒坯，采用真空炉再结晶热处理，矫直磨削加工至纯铌成品棒材；通过轧制变形将原再结晶组织完全破碎并接近成品规格，最终通过再结晶退火得到屈服强度达到75MPa，抗拉强度达到150MPa，延伸率达到50％，断面缩率达到90％，低倍无明显流线，高倍晶粒极差小于2级的小规格纯铌棒材，并且批次一致性、稳定性良好。
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公开(公告)号：CN109692880A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201811557967.4
申请日：2018-12-19
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明属于锆合金加工技术领域，具体涉及一种Zr-Nb合金棒材及其挤压加工方法，包括：预处理，在无表面缺陷的Zr-2.5Nb坯料外部包裹润滑膜，获得预处理后的Zr-2.5Nb坯料；加热，将预处理后的Zr-2.5Nb坯料加热至挤压温度并保温；挤压，将加热后的Zr-2.5Nb坯料按照预设挤压比进行挤压，获得目标规格的Zr-2.5Nb合金棒材。该方法，通过挤压温度以及挤压比控制Zr-2.5Nb合金棒材组织，最终得到的Zr-2.5Nb合金棒材，组织均匀、细小，晶粒度10级及以上水平，在人体植入应用时，能够有效减少不均匀磨损，进而提高其使用寿命。
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公开(公告)号：CN106854742B
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201611243831.7
申请日：2016-12-29
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
IPC分类号： C22F1/18
摘要： 本发明公开了一种冷镦用TC16合金盘圆丝材的制备方法，将横、纵向组织均匀的TC16合金精锻坯，在相变点以上加热，1火次多道次轧制为拉拔坯；将拉拔坯在相变点以下加热，多道次热拉拔得到冷连轧丝坯；对冷连轧丝坯进行特殊孔型冷连轧，获得异形丝，通过二联式辊模冷拉拔将异形丝拉拔成圆丝；丝材进行热处理、表面处理即得到表面光亮的TC16合金盘圆丝材。采用本发明方法制备得到TC16合金丝材组织、性能的一致性、稳定性高，退火后横向组织细小均匀，纵向拉长的α相少且均匀，性能完全满足相应材料标准要求，并且批次一致性、稳定性良好，经多批次多图号的紧固件加工验证，连续冷镦过程工艺性能优良。
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公开(公告)号：CN108034911A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201711270033.8
申请日：2017-12-05
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
IPC分类号： C22F1/18
摘要： 叶片用高均匀TC11合金棒材的制备方法，取经过开坯锻造和两相区锻造的TC11钛合金精锻坯，在相变点以下加热，采用精锻机一火多道次精锻为中间精锻坯；将中间精锻坯在相变点以下加热空烧后，实现中间精锻坯的组织均匀性的改善；再将组织均匀的中间精锻坯在相变点以下加热，采用精锻机一火多道次精锻为成品棒材或将精锻坯料切头、下料制备成轧制坯料；再将精锻成品棒材在相变点以下加热空烧后，实现高均匀叶片用TC11精锻棒材的制备或将轧制坯料在相变点以下加热，采用横列式热轧机一火多道次轧制得到高均匀叶片用TC11轧制棒材。最终获得的叶片用TC11合金精锻和轧制棒材横向高倍边、心部组织均匀一致，性能稳定符合相应材料标准要求，且批次一致性良好，实现了发动机对叶片用TC11合金棒材的高品质要求。
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公开(公告)号：CN107252997A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710612894.3
申请日：2017-07-25
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
IPC分类号： B23K35/40
摘要： 本发明公开了一种TA24‑1合金直条焊丝的制备方法，选取成分、组织均匀的TA24‑1钛合金精锻棒坯，在相变点以下加热，轧制为盘卷坯料；对坯料进行扒皮、对焊获得大盘卷冷拉拔坯；使用倒立式拉丝机和多台辊模冷连拉机，使用特殊设计的扁‑圆孔型二联式辊模大变形量高速冷拉拔，配合中间真空退火获得最终盘卷丝材；然后对丝材进行大气热处理，转毂矫直、磨削、清洗即得到TA24‑1合金直条焊丝。采用本发明方法制备TA24‑1合金直条焊丝，工艺过程连续性高，生产效率高，加工成本显著降低。焊丝横向低倍无缩尾、气孔、分层、裂缝、金属或者非金属夹杂等缺陷，表面光亮，直线度≤2mm/m，满足相关焊丝的标准要求。
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公开(公告)号：CN118321376A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410442094.1
申请日：2024-04-12
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了高探伤水平转子叶片用TC11合金棒材的制备方法，包括：选择合格铸锭，在相变点以上150℃～200℃进行第1火次锻造，然后回炉至相变点以上70℃～150℃进行第2火次锻造，得到中间坯；将中间坯加热保温，进行5火次锻造，得到中间锻造坯；对中间锻造坯使用步进炉或箱式电阻炉在相变点以下温度加热保温，经650两辊可逆轧机轧制，得到TC11合金棒材。使用本发明方法制备的TC11合金棒材内部组织均匀一致，且探伤水平满足Φ0.8‑12dB以上的要求。
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公开(公告)号：CN105861877A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610393438.X
申请日：2016-06-03
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种WSTi64311SC耐热钛合金，按照重量百分比有以下元素组成：Al：5.2％～6.5％，Sn：3.5％～5.5％，Zr：2.0％～5.0％，Mo：0.1％～1.2％，Nb：0.1％～1.5％，Si：0.10％～0.50％，C：0.02％～0.08％，Fe≤0.10％，O≤0.12％，余量为Ti和不可避免的杂质，以上组分重量百分比之和为100％。本发明还公开了上述钛合金的制备方法。本发明耐热钛合金成分横向和纵向均匀性高、含量降低，成功突破了工业3吨级大规格铸锭化学成分均匀性控制技术，减少了铝和锡元素在熔炼过程中的烧损，避免了高熔点铌、硅和碳元素形成不熔块等冶金缺陷。
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