一种优化调质板表面质量的热处理设备及方法

    公开(公告)号:CN116837195A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202310667027.5

    申请日:2023-06-07

    摘要: 本发明公开了一种优化调质板表面质量的热处理设备及方法,一种优化调质板表面质量的热处理设备包括:钢板输送线,用于承载并输送钢板;两个抛丸机,用于对进入其中的钢板的两面进行抛丸处理;淬火炉,用于对进入其中的钢板进行淬火加热;冷却设备,用于经过的钢板进行冷却;回火炉,用于对经过两次抛丸和淬火处理的钢板进行回火处理。本发明调质钢板淬火后下线,在回火前进行表面抛丸处理,去除钢板淬火后形成的氧化物,利用回火炉加热,且钢板在回火过程中表面基本与氧气无接触,仅在出炉后与空气短暂接触形成极薄且致密的氧化薄膜,下线后该氧化薄膜阻隔空气,防止钢板生锈,且表面无色差和可脱落的氧化物,提高钢板表面质量。

    一种防止中高碳热轧带钢产生辊印的方法

    公开(公告)号:CN109226258B

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN201811033920.8

    申请日:2018-09-05

    摘要: 本发明属于钢铁制造技术领域,公开了一种防止中高碳热轧带钢产生辊印的方法,包括获取热轧终轧温度、热轧后的带钢厚度以及宽度的值;根据所述热轧终轧温度、热轧后的带钢厚度以及宽度的值,分别单独控制精轧机组内各个水冷装置的关闭或开启,以及控制带钢在第七精轧机机架中的最大穿带速度;本发明通过综合控制精轧机组内各个水冷装置的关闭或开启;以及控制第七精轧机机架的穿带速度,以及控制第七精轧机机架工作辊辊径大小,可以有效控制带钢辊印的产生。

    模拟连铸板轧前加热过程中芯部组织演变的方法

    公开(公告)号:CN109772905B

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201811494661.9

    申请日:2018-12-07

    IPC分类号: B21B45/00 B21B37/74 B21B1/22

    摘要: 本发明属于金属轧制技术领域,尤其涉及一种模拟连铸板轧前加热过程中芯部组织演变的方法,包括如下步骤:S1:确定第一连铸板坯的材质参数和在炉时长;根据第一连铸板坯在加热过程中的温度梯度确定第一连铸板坯在加热后的芯部温度;S2:将材质参数、在炉时长和芯部温度输入到工业加热炉的二级机系统内进行逆程序运算,确定加热炉温;S3:提供第二连铸板坯的芯部试样,将芯部试样依照加热炉温和在炉时长加热,以模拟第一连铸板坯的芯部组织;S4:对芯部试样空冷,观察芯部试样组织状态。这样便实现了对连铸板坯在加热过程中芯部组织加热过程的模拟,无需对实际生产中完成加热的连铸板材现场进行芯部取样,避免了资源的浪费,提升了生产效率。

    一种屈服强度900MPa级热轧钢板及其生产工艺

    公开(公告)号:CN108315662A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810294415.2

    申请日:2018-03-30

    摘要: 本发明公开了一种屈服强度900MPa级热轧钢板(卷)及其生产工艺,控制好钢的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、V、Ti、Nb及Al的质量百分含量和CEV。经预处理的高炉脱硫铁水入转炉冶炼,冶炼合格钢水经LF+RH+钙处理后连铸成钢坯,钢坯在加热炉中加热到1150~1300℃后轧成钢板,终轧温度为830~890℃,钢坯经终轧后的钢板以冷却速度100~300℃/S进行超快速冷却,以10~25℃/s层流冷却的方法将钢板冷却到560~660℃。终冷钢板以560~660℃卷成钢卷。经如上生产工艺获得的钢卷(板)横向和纵向抗拉强度≥900MPa,横纵向伸长率≥15%,横纵向夏比冲击功AKv(-40℃)≥27J。钢板广泛用于轻量化自卸车车厢及结构件,具有良好的焊接性能和折弯性能。