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公开(公告)号:CN116694884A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310909317.6
申请日:2023-07-24
申请人: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本发明提供一种薄规格热处理钢板的表面质量控制方法,包括步骤:S1,获取钢板的实测厚度,钢板的实测厚度小于30mm;S2,控制钢板进入抛丸机进行抛丸处理,并根据实测厚度控制钢板的输送速率和抛丸机的抛丸参数;抛丸参数包括抛头电流;当实测厚度不大于基准厚度时,控制输送速率不小于基准速率,控制抛头电流不大于基准电流;当实测厚度不小于基准厚度时,控制输送速率不大于基准速率,控制抛头电流不小于基准电流;S3,经抛丸处理后,控制钢板依次连续进入淬火工段和回火工段,得经表面质量控制后的钢板。本发明实现了全流程自动化控制生产高表面质量的薄规格热处理钢板。
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公开(公告)号:CN116197269A
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202310196930.8
申请日:2023-02-28
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号: B21D1/02
摘要: 本申请公开了一种矫直设备的控制方法、装置、矫直设备以及可读存储介质。矫直设备包括粗矫机和精矫机,带钢依次经过粗矫机和精矫机,控制方法包括:控制粗矫机的矫直辊的线速度以第一速度运行;控制精矫机的矫直辊的线速度以第二速度运行,第一速度和第二速度的速度比值为n,0.98≤n<1;获取精矫机的矫直辊转动的驱动扭矩;根据驱动扭矩和预设最大扭矩控制精矫机的辊缝。根据本申请实施例的矫直设备的控制方法、装置、设备以及可读存储介质,能够增大带钢的塑性变形量,更好的消除带钢的内应力。
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公开(公告)号:CN117901003A
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202311604622.0
申请日:2023-11-27
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要: 本申请提供一种辊道式抛丸机抛头的调整方法及辊道式抛丸机,包括获取目标结构的轮廓信息及获取每个抛丸器对应的当前实际作业区域;排列每个抛丸器对应的预设作业区域,根据每个抛丸器对应的预设作业区域,逐一调节每个抛丸器对应的当前实际作业区域得到每个抛丸器对应新的实际作业区域,以使对应同一个抛丸器的新的实际作业区域能够覆盖所述预设作业区域。能够预先在目标结构上规划布置每个抛丸器的实际作业区域,以使不同抛丸器喷喷射出抛丸落在目标结构上产生的热区均匀分布,防止目标结构出现变形;并且逐一调节的方式,能够消除调节过程中其他抛丸器的影响,确保每个抛丸器的实际作业区的准确性,减少对易损件的磨损,增强抛丸机的作业效率。
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公开(公告)号:CN117684088A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202311442729.X
申请日:2023-11-01
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要: 本申请公开了一种钢板及其制备方法,钢板以质量百分数计包括如下化学元素:C,0.15%~0.22%;Si,0.10%~0.30%;Mn,0.80%~1.60%;Cr,0.20%~0.70%;Mo,0.10%~0.60%;Nb,0.020%~0.050%;V,0.020%~0.060%;Ti≤0.008%;B,0.0010%~0.0030%;Al,0.02%~0.06%;P≤0.005%;S≤0.002%;O≤0.0025%;N≤0.0040%;H≤0.00015%,其余为Fe及不可避免的杂质元素。本申请的钢板通过合理的化学成分设计,充分利用各种元素相互搭配作用,一方面,增强了钢板的强度,另一方面,使各元素在合适的工艺下达到细化晶粒的作用,使钢板具有较高的塑性变形,具有超高的屈服强度,其屈服强度可达1100MPa。
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公开(公告)号:CN117962490A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202311362486.9
申请日:2023-10-19
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号: B41M5/00 , B41J3/413 , B41J2/01 , B41J29/393
摘要: 本发明实施例提供了一种热处理捆包自动喷印方法、装置、存储介质及电子装置,涉及热处理捆包喷印技术的技术领域。其方法包括:获取控制系统的上料信息;在接收到上料信息的情况下,向喷印机发送所述上料信息对应的捆包喷印信息,以指示所述喷印机对物料进行喷印。通过本发明,解决了喷印精度低的问题,进而达到了提高喷印精度和效率的效果。
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公开(公告)号:CN117165754A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311025179.1
申请日:2023-08-15
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要: 本发明提供了一种钢板热处理方法及所得钢板,制备方法包括以下步骤:将热轧钢板依次进行抛丸、矫直以及回火,得到表面无尘的钢板;所述抛丸步骤中,抛丸电流40‑50A,抛丸速度5‑10m/min,丸料直径0.6‑0.8mm。通过抛丸步骤去除热轧钢板表面的氧化层,使得钢板的塑性较好的合金部分裸露,从而使得后续矫直过程中,钢板表面的延展性一致,减少灰尘的产生,另一方面,又能通过最终的回火步骤消除钢板中的内应力,在不降低或者适当降低钢板硬度和强度的条件下,提高其延性或韧性,提高钢板最终的使用性能。
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公开(公告)号:CN116445702A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310334435.9
申请日:2023-03-31
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号: C21D9/00
摘要: 本申请公开了一种辊底式明火热处理炉的降温方法,包括:运行辊底式明火热处理炉;将辊底式明火热处理炉的烧嘴冷却循环系统处于偶数位和奇数位的烧嘴以冷却交替脉冲循环对辊底式明火热处理炉进行降温,使烧嘴冷却循环系统的压力为5.5KPa~7.5KPa。本申请实施例的辊底式明火热处理炉的降温方法,利用烧嘴冷却循环系统处于偶数位和奇数位的烧嘴以冷却交替脉冲循环,对辊底式明火热处理炉内吹扫冷风进行降温,能够使炉内降温均匀性良好,且降温速率一致。大大提升降温速率,减少辊底式明火热处理炉的工艺切换时间,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN111575581B
公开(公告)日:2021-09-24
申请号:CN202010387564.0
申请日:2020-05-09
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司 , 东北大学
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04
摘要: 本申请公开一种耐酸腐蚀的马氏体耐磨钢板,以质量百分数计包括0.14wt%≤C≤0.22wt%;0.30wt%≤Si≤0.60wt%;0.30wt%≤Mn≤1.00wt%;0.010wt%≤Ti≤0.020wt%;0.02wt%≤Nb≤0.04wt%;0.50wt%≤Ni≤1.0wt%;0.20wt%≤Cu≤0.50wt%;0.9wt%≤Cr≤1.3wt%;0.08wt%≤Sb≤0.12wt%;0.0010wt%≤B≤0.0020wt%;0<S≤0.003wt%;0<P≤0.012wt%;所述耐酸腐蚀的马氏体耐磨钢板可兼顾钢板硬度、塑性、韧性、耐磨性和耐腐蚀性的问题。
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公开(公告)号:CN111549277B
公开(公告)日:2021-09-24
申请号:CN202010387562.1
申请日:2020-05-09
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司 , 东北大学
摘要: 本申请属于钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种耐大气腐蚀的马氏体耐磨钢板,以质量百分数计包括0.14wt%≤C≤0.22wt%;0.30wt%≤Si≤0.60wt%;0.30wt%≤Mn≤1.00wt%;0.010wt%≤Ti≤0.020wt%;0.02wt%≤Nb≤0.04wt%;0.50wt%≤Ni≤1.0wt%;0.20wt%≤Cu≤0.50wt%;3.4wt%≤Cr≤4.0wt%;0.0010wt%≤B≤0.0020wt%;0<S≤0.003wt%;0<P≤0.012wt%;其余为铁和其他不可避免的杂质,其中,所述耐大气腐蚀的马氏体耐磨钢板可兼顾钢板硬度、塑性、韧性、耐磨性和耐腐蚀性的问题。
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公开(公告)号:CN222006580U
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202420639871.7
申请日:2024-03-30
申请人: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号: B65G47/92 , B65G47/90 , B65G47/248
摘要: 本实用新型提供一种钢板翻板装置,包括翻转机构、夹持机构以及多个支撑单元,翻转机构包括传动机构以及多个翻板装置,每个支撑单元均包括两个支撑台架,传动机构沿钢板的宽度方向可转动地设置,每个翻板装置均包括翻板臂以及电磁吸盘,翻板臂的第一端与传动机构固定连接,电磁吸盘固定安装于翻板臂的第二端,夹持机构包括多个夹爪,每个夹爪均包括连接端和夹持端,连接端固定于传动机构上,夹持端具有开口朝向钢板的限位空间。如此在电磁吸盘吸住钢板后,再通过传动机构翻转可便于实时检查或处理辊印,且在翻板过程中在夹持机构的限位下不会向下滑落,保证翻板过程的安全性,避免发生事故,且整个过程不会对钢板有磕碰、划伤等,保障钢板质量。
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