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公开(公告)号：CN103409621A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310308060.5
申请日：2013-07-22
申请人： 昆明理工大学科技产业经营管理有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明属于锌的湿法冶金领域，特别是涉及一种高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣联合浸出的方法。本方法步骤为：高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣按质量比0.15:1～0.35:1混合，浸出剂为含硫酸160～190g/L的溶液，按每吨锌精矿再添加1～3kg木质磺酸钠，浸出液固比6～8mL/g，反应温度85℃～95℃，搅拌条件下反应2～4小时，将锌、铟、铜有价金属浸出，同时将Fe3+还原为Fe2+。本发明将传统的锌浸出渣热酸浸出与高铁浸出液还原工艺合并在一个过程完成，提高了有价金属的浸出率，同时实现Fe3+的高效还原，有利于后续提取锌、铜、铟，具有工艺流程短、清洁、高效、节能等特点。
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公开(公告)号：CN101481755A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200910094102.3
申请日：2009-02-17
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种从含钒石煤矿中浸取钒的方法，属于稀有高熔点金属的湿法提取冶金技术领域。该方法采用两段氧压酸浸的工艺通过将石煤矿磨细处理后，与硫酸溶液调浆，进入压力釜中进行通氧气酸浸，在氧气和硫酸的作用下，矿样中的低价钒被氧化转化至可溶性的四价钒，将传统“焙烧—浸出”工艺中的焙烧、收尘、浸出等工序集中在加压浸出过程中完成，使工艺简化，过程强化，因此反应时间被大幅度减少，实现含钒石煤矿的高效直接浸出，经两段氧压酸浸出后钒浸出率可达86％以上。
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公开(公告)号：CN118621160A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410654184.7
申请日：2024-05-24
申请人： 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明公开一种单宁沉锗渣回收锗及单宁的方法，将单宁沉锗渣与氢氧化钠溶液调浆，加入到反应釜中，并在反应釜中添加双氧水进行碱溶氧化分解，使单宁及锗溶解，获得单宁酸钠锗溶液，采用工业浓盐酸将单宁酸钠锗溶液中的锗进行氯化挥发回收锗，产出挥发母液，挥发母液加石灰脱除铝硅砷，再通入氧气氧化沉淀铁并吸附沉淀锗，得到净化母液，净化母液低温真空蒸发浓缩获得单宁酸钠，返回用于含锗湿法炼锌溶液的单宁沉锗工艺；本发明有效分离单宁沉锗渣中的铝、硅等杂质，避免单宁沉锗渣的煅烧，无有机物燃烧的气体污染，同时可实现单宁沉锗渣中的单宁的回收再利用。
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公开(公告)号：CN117344140A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311300418.X
申请日：2023-10-09
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开一种镍铁矿浸出渣高值化处理工艺，特别是涉及一种镍铁矿浸出渣回收镍、分离富集铜与贵金属及铁资源化的方法，具体是镍铁矿浸出渣在密闭反应釜内采用硫酸溶液和二氧化硫气体进行还原浸出，产出含硫酸镍、硫酸亚铁的浸出液和富集铜及金银等贵金属的渣；含硫酸镍、硫酸亚铁的浸出液经镍铁粉中和后硫化沉淀分离铜镍，获得镍铁混合硫化物和含硫酸亚铁的溶液；含硫酸亚铁的溶液添加工业硫酸提高溶液硫酸浓度，再低温冷冻结晶获得七水硫酸亚铁产品，同时得到低浓度硫酸亚铁的硫酸溶液循环利用；本发明有效实现了镍的深度回收，铜及贵金属的分离与高效富集，同时实现了铁的资源化、渣的高值化，且无废水、废渣的产生。
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公开(公告)号：CN115011804B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202111593634.9
申请日：2021-12-23
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种高砷锑铅阳极泥空气和水蒸汽协同焙烧脱砷方法，属于资源综合利用领域。本发明将铅阳极泥与还原剂混合均匀后加入到反应器内，同时向反应器内通入空气和水蒸汽，控制空气和水蒸汽流量比，进行中低温控氧势焙烧脱砷。焙烧过程铅阳极泥中的砷以三氧化二砷形式挥发进入烟气，烟气通过收集后，得到含砷烟尘，尾气通过进一步处理后排放；焙烧产物可用于后续提取贵金属的流程。砷脱除率大于80％，银回收率大于99％。本发明实现了铅阳极泥中砷与其他有价金属的初步分离，具有脱砷效率高、作业环境好、能耗低、有价金属回收率高等优点。
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公开(公告)号：CN114807625B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202210262813.2
申请日：2022-03-17
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种从湿法炼锌浸出液中矿化沉铁的方法，属于化工冶金技术领域。本发明将湿法炼锌产出的含有硫酸锌和硫酸亚铁的浸出液加入反应釜中，加热升温至A℃后开始通入氧气，控制氧分压为0.1MPa至0.8MPa；随后进一步通入高温蒸汽维持反应温度为B℃；反应过程泵入含锌的氧化物的矿浆，控制反应终点pH值为0.2～2.0，反应结束后液固分离得到矿化沉铁产物和沉铁后硫酸锌溶液；其中A的取值为80‑100；B的取值为100‑170，且B‑A小于等于70。本方法具有锌铁分离彻底、沉铁产物含铁高、铁的矿化沉淀效果好等特点。
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公开(公告)号：CN113897491B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202111084283.9
申请日：2021-09-16
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种综合高效处理锌浸出渣的方法，属于湿法冶金技术领域，本发明包括以下步骤：1）湿法炼锌浸出渣磨矿；2）I段加压浸出；3）II段加压浸出；4）浸出渣浆化洗涤；5）置换沉铜；6）预中和；7）中和沉铟。本发明同时实现了湿法炼锌浸出渣中锌、铟、铜、银等有价金属的高效浸出和铁的高效同步沉淀；锌、铟、铜、银的回收率分别达98%、88%、96%、99%以上，产出有利于选择性分离铜、铟的低酸、低铁浸出液；铁与铅、银一起富集于铅银铁渣中，铅银铁渣中的铁可做为火法炼铅造渣熔剂并最终稳定固化于炉渣或铅富集过程的窑渣中，实现其由杂质向炼铅原料的转变。
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公开(公告)号：CN115011804A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202111593634.9
申请日：2021-12-23
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种高砷锑铅阳极泥空气和水蒸汽协同焙烧脱砷方法，属于资源综合利用领域。本发明将铅阳极泥与还原剂混合均匀后加入到反应器内，同时向反应器内通入空气和水蒸汽，控制空气和水蒸汽流量比，进行中低温控氧势焙烧脱砷。焙烧过程铅阳极泥中的砷以三氧化二砷形式挥发进入烟气，烟气通过收集后，得到含砷烟尘，尾气通过进一步处理后排放；焙烧产物可用于后续提取贵金属的流程。砷脱除率大于80％，银回收率大于99％。本发明实现了铅阳极泥中砷与其他有价金属的初步分离，具有脱砷效率高、作业环境好、能耗低、有价金属回收率高等优点。
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公开(公告)号：CN111392763B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202010231041.7
申请日：2020-03-27
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C01G9/00
摘要： 本发明涉及一种从硫酸盐溶液中分离回收硫酸锌镁复盐的工艺和应用，属于废水处理技术领域。首先将硫酸盐溶液加入预冷器中采用结晶母液进行换热预冷，然后加入结晶反应器中，第一阶段以0.2～0.5℃/min的降温速率进行降温，至溶液开始变浑浊时停止降温，保温搅拌15～30min；第二阶段以0.5～1℃/min的降温速率降温，控制终点温度比第一阶段温度低10℃以上，同时高于溶液结冰点温度，保温搅拌20～60min。反应结束后，采用离心过滤器过滤得到硫酸锌镁复盐产品。过滤得到的结晶母液返回预冷器作为预冷介质。
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公开(公告)号：CN113897491A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111084283.9
申请日：2021-09-16
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种综合高效处理锌浸出渣的方法，属于湿法冶金技术领域，本发明包括以下步骤：1）湿法炼锌浸出渣磨矿；2）I段加压浸出；3）II段加压浸出；4）浸出渣浆化洗涤；5）置换沉铜；6）预中和；7）中和沉铟。本发明同时实现了湿法炼锌浸出渣中锌、铟、铜、银等有价金属的高效浸出和铁的高效同步沉淀；锌、铟、铜、银的回收率分别达98%、88%、96%、99%以上，产出有利于选择性分离铜、铟的低酸、低铁浸出液；铁与铅、银一起富集于铅银铁渣中，铅银铁渣中的铁可做为火法炼铅造渣熔剂并最终稳定固化于炉渣或铅富集过程的窑渣中，实现其由杂质向炼铅原料的转变。
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