一种单向超声辅助成形磨削装备及操作方法

    公开(公告)号:CN113146370A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110395336.2

    申请日:2021-04-13

    IPC分类号: B24B1/04 B24B41/06

    摘要: 本发明公开了一种单向超声辅助成形磨削装备及操作方法,属于复合加工中超声辅助加工领域。该装备的两个夹持固定部件夹持工件的两端,超声波换能器通过双头螺柱与其中一个夹持固定部件连接,与超声换能器连接的夹持固定部件传递超声振动,所述夹持固定部件的伸长杆两端分别与超声换能器与双翼状夹具连接,伸长杆夹持在上、下夹板之间,且固定在机床的加工平台上。夹持点位于振动节点处。在工作状态下,双翼状夹具的双翼渐变结构大幅抑制工件非加工方向上的超声振动,使工件产生单向振动;可以适应不同长度工件的加工需求;可在不拆卸超声辅助成形磨削装备整体下,实现工件的四面加工。

    一种带螺纹套的多开缝衬套直径可变装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN112983958A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110296927.4

    申请日:2021-03-19

    IPC分类号: F16B37/00

    摘要: 本发明提出一种带螺纹套的多开缝衬套直径可变装置及其使用方法,旋转手柄安装在螺纹套上,带有旋转手柄的螺纹套安装在多开缝衬套中部,多开缝衬套中部存在锥角且有螺纹。转动旋转手柄,螺纹套从多开缝衬套中部逐渐向衬套尾部方向移动过程中多开缝衬套上的开缝宽度开始逐渐变窄,引起多开缝衬套前端的直径减小;逆时针转动旋转手柄,螺纹套从多开缝衬套中部逐渐向衬套前端方向移动,多开缝衬套上开缝宽度又恢复到原来的宽度。通过顺、逆时针转动旋转手柄,实现多开缝衬套前端的直径自由变化。该发明结构简单、操作简便,能够改变多开缝衬套前端的直径,从而顺利实现多开缝衬套孔冷挤压强化工艺。

    一种采用开缝芯棒冷挤压强化装配孔的工艺

    公开(公告)号:CN112680677A

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202011447830.0

    申请日:2020-12-09

    IPC分类号: C22F1/04 C22F1/18

    摘要: 本发明涉及一种采用开缝芯棒冷挤压强化装配孔的工艺,(1)在对被挤压工件装配孔冷挤压强化前,开缝芯棒(4)正面依次穿过辅助板(3)、被挤压工件装配孔;开缝芯棒上对称设有多个狭缝,则开缝芯棒工作环可收缩,不对被挤压工件装配孔进行挤压强化。(2)向开缝芯棒内插入支撑棒,则开缝芯棒工作环位置处不可收缩,其直径大于被挤压工件装配孔孔径,匀速拉出开缝芯棒的过程,开缝芯棒工作环挤压装配孔孔壁,使其发生塑性变形,从而实现强化效果。该发明在孔挤压强化过程中不需要使用衬套,消除了挤压过程中衬套的消耗,从而提高了挤压强化效果。

    一种检测电解质等离子抛光阳极气膜厚度的装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN112577408A

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202011260973.0

    申请日:2020-11-12

    IPC分类号: G01B7/06

    摘要: 本发明涉及一种检测电解质等离子抛光阳极气膜厚度的装置及其检测方法,该装置包括阳极夹具、气膜厚度测量贴片和电压测量仪;气膜厚度测量贴片黏贴在阳极夹具的凹面上,微细导电丝通过导线与电压测量仪连接;电压测试仪设有电压值显示器和微细导电丝选择旋钮,选择旋钮对应的编号与微细导电丝对应;气膜厚度测量贴片内并排铺设的多根微细导电丝的第一根与阳极相连,另一端与电压测量电路正极相连;其余微细导电丝通过导线与均匀分布在旋钮圆台上的金属片连接,通过测量阳极与各金属片之间的电压变化趋势,根据导电细丝的直径和之间的间距检测膜厚度。本发明携带方便,操作简单,成本较低,可实时监测电解质等离子抛光阳极气膜厚度。

    一种基于熵权法-理想点法-响应曲面法与表面完整性的加工参数域优选方法

    公开(公告)号:CN112560255A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011450182.4

    申请日:2020-12-09

    IPC分类号: G06F30/20 G06F119/04

    摘要: 本发明提出一种基于熵权法‑理想点法‑响应曲面法与表面完整性的加工参数域优选方法,包括以下步骤:(1)选择相关加工参数开展表面完整性试验;(2)运用熵权法计算表面完整性各指标权重;(3)运用理想点法将表面完整性包含的多个指标转化为单指标;(4)利用响应曲面法构建接近度与加工参数之间的预测模型;(5)响应曲面预测模型显著性检验;(6)利用指数函数模型法建立接近度与加工参数之间的预测模型;(7)指数函数预测模型显著性检验;(8)确定最优预测模型;(9)表面完整性加工参数灵敏度分析;(10)表面完整性加工参数域优选。本发明优选出的加工参数域,能够改善工件表面质量,延长工件疲劳寿命,获得综合最佳的工件表面完整性。

    一种薄壁机匣加工过程仿真局部网格动态细化的实现方法

    公开(公告)号:CN112163361A

    公开(公告)日:2021-01-01

    申请号:CN202011089776.7

    申请日:2020-10-13

    IPC分类号: G06F30/23 G06T17/00

    摘要: 本发明公开了一种薄壁机匣加工过程仿真局部网格动态细化的实现方法,首先,根据零件实际加工工况,利用Python语言编写仿真前处理自动设置脚本程序;其次,对工件进行三维建模,根据实际工况设计刀轨,并导出刀轨文件,把刀轨离散为若干个刀位点,确定加工区域和需要细化的区域;然后,提取需要细化区域的粗网格信息,计算得到局部细化后的网格信息,并将原始输入文件的粗网格信息进行替换,在后一步计算前完成前一步计算结果的承接;最后,提交新输入文件进行计算。如果计算结束,则停止细化;若计算未结束,则继续遍历前一步的结果文件,完成下一步的局部网格细化工作,直至计算结束。本发明能够准确和高效地预测大型薄壁零件加工过程的物理量分布情况。

    涡轮盘榫槽成型磨削加工设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN109926894B

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN201910297259.X

    申请日:2019-04-15

    IPC分类号: B24B19/02 B24B41/00

    摘要: 本发明涉及涡轮盘榫槽成型磨削加工设备及其使用方法,该设备的传动装置将涡轮盘用步进电机和涡轮盘连接,涡轮盘固定在涡轮盘夹具上;成型磨削用环形砂轮,采用超硬磨粒砂轮,且安装在机床主轴上;涡轮盘夹具水平支撑杆的自由端和固定端分别安装控制涡轮盘轴向和径向转动的方向转换器和摇轮,通过摇轮手柄带动摇轮转动,经过方向转换器后带动涡轮盘进行轴向和径向转动。磨削时,环形砂轮沿vs方向高速旋转,通过数控程序控制涡轮盘的横向进给及砂轮的磨削深度,随后沿着进给方向vw方向去除材料,通过往复磨削完成涡轮盘榫槽一侧的磨削;然后将涡轮盘反转180°,完成涡轮盘榫槽另外一侧的磨削。本发明将传统拉削加工或铣削方式改用大尺寸的砂轮进行磨削成型加工,提高了涡轮盘榫槽加工的效率和精度。

    一种基于灰色关联分析法-熵权理想点法与加工表面完整性多指标的加工参数优化方法

    公开(公告)号:CN111881560A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010650351.2

    申请日:2020-07-08

    摘要: 本发明提出一种基于灰色关联度分析法-熵权理想点法与表面完整性多指标的加工参数优化方法,包括以下步骤:(1)加工表面完整性各指标(表面粗糙度、表层残余应力、显微硬度等)数据标准化处理;(2)加工表面完整性各指标灰色关联系数计算;(3)加工表面完整性各指标灰色关联度计算;(4)基于灰色关联度确定加工表面完整性各指标最优加工参数组合;(5)加工表面完整性各指标数据规范化矩阵构建;(6)运用熵权法计算加工表面完整性各指标权重;(7)结合熵权法与理想点法计算加工表面完整性各指标接近度;(8)基于各指标接近度确定加工表面完整性多指标最优的加工参数组合;(9)加工表面完整性多指标最优加工参数组合确定。本发明优选出的加工参数组合,可以确保加工表面完整性各指标更优异。