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公开(公告)号：CN104556169A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410814204.9
申请日：2014-12-24
Applicant: 中南大学
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明公开了一种基于可循环再生除硫剂的铝酸钠溶液除铁和硫的工艺，包括以下步骤：(1)在含S2-和Fe的铝酸钠溶液中加入铁基除硫剂后进行液固分离，得到除硫渣和除硫铁后的铝酸钠溶液；(2)将除硫渣与碱溶液混合配制成浆液；(3)向浆液中加入和/或通入氧化剂；(4)将氧化反应后浆液进行液固分离，得到再生除硫剂和含硫酸盐溶液，再生除硫剂循环用于步骤(1)中含硫铝酸钠溶液的除硫；(5)向含硫酸盐溶液中添加沉淀剂；(6)将沉淀反应后的浆液进行液固分离，得到硫酸盐沉淀渣和碱溶液，碱溶液全部或部分用于步骤(2)中除硫剂的再生处理。本发明中的铁基除硫剂可再生并循环用于含硫铝酸钠溶液的脱硫。
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公开(公告)号：CN104388670A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410528734.7
申请日：2014-10-09
Applicant: 中南大学 , 江西稀有金属钨业控股集团有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种钨矿物原料的冶金系统，包括：生料制备装置，其具有浸出渣接收口；焙烧窑，其具有粗熟料出口；熟料磨细装置，其具有细熟料出口；浸出装置，其具有浸出剂入口、浸出浆液出口、反馈气体回收口、结晶浆液分离洗涤液回收口、渣相洗涤液回收口、晶种入口；浸出浆液的固液分离装置，其具有浸出渣反馈口、洗液反馈出口、蒸发结晶冷凝水的接收口，该固液分离装置在反馈至生料制备装置的浸出渣接收口的途中与浸出装置的晶种入口连通；至少一级净化除杂装置；结晶装置，其具有反馈至浸出装置的气体反馈口；结晶浆液的液固分离装置，其具有结晶母液返回至浸出装置的出口和钨产品的出口。本发明根除了废水污染，辅助物料消耗量大幅减少，生产成本低。
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公开(公告)号：CN102976374B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201210519206.6
申请日：2012-12-01
Applicant: 中南大学
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明公开了一种氧化铝生产过程中铁矿物的转化方法，包括以下步骤：1)将铝土矿或者赤泥和添加剂加入到NaOH或者铝酸钠溶液中，制备原矿浆；2)将原矿浆在温度为100～350℃下保温溶出0.2～12小时，溶出过程中铁矿物转化为磁铁矿，获得溶出浆液；3)溶出浆液固液分离，再将分离出的溶出渣磁选分离，得到含磁铁矿的铁精矿。本发明结合氧化铝生产，在高温浓碱体系中采用添加剂将铁矿物转化成磁铁矿，从而有利于铁的分选回收。本发明既可以有效解决氧化铝生产过程含铁物料中铁的高效回收利用问题，又能减少外排赤泥总量、减轻其处置难度。
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公开(公告)号：CN102963933B
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201210529185.6
申请日：2012-12-01
Applicant: 中南大学
IPC: C01G41/00
Abstract: 本发明公开了一种仲钨酸铵的制备方法，包括：1)制备钨酸钠-铵溶液；2)向钨酸钠-铵溶液中通入压力为0.02～6Mpa的二氧化碳，在20～100℃下保温1～72小时，得到含粗仲钨酸铵晶体的浆液；3)将浆液固液分离，将分离后的溶液返回钨精矿分解工序；4)将3)步骤中分离得到的固体先用铵盐溶液洗涤，洗涤温度为20～100℃，然后用水洗涤，得到仲钨酸铵。本发明利用二氧化碳与钨酸钠-铵溶液体系反应，直接结晶制备仲钨酸铵。本发明具有在钨提取冶金过程中实现碱的循环、减少环境污染，工艺简单、能耗低、成本低等优点。
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公开(公告)号：CN102976381A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210566401.4
申请日：2012-12-25
Applicant: 中南大学
IPC: C01F7/47
Abstract: 本发明公开了一种铝酸钠溶液除硫和铁的方法，包括以下步骤：1)在含S2-和铁的铝酸钠溶液中，按F/S比(即Fe与溶液中S2-的摩尔比)为0.1～2.0加入铁基添加剂，在温度为30～130℃下反应10～600min。2)对反应后的浆液进行固液分离，得到除硫、铁后的铝酸钠溶液和渣。应用本发明可经济、高效地同时脱除铝酸钠溶液中的S2-和铁，解决拜耳法处理高硫铝土矿生产氧化铝过程中碱耗增加、产品的铁含量超标和设备腐蚀等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102976374A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210519206.6
申请日：2012-12-01
Applicant: 中南大学
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明公开了一种氧化铝生产过程中铁矿物的转化方法，包括以下步骤：1)将铝土矿或者赤泥和添加剂加入到NaOH或者铝酸钠溶液中，制备原矿浆；2)将原矿浆在温度为100～350℃下保温溶出0.2～12小时，溶出过程中铁矿物转化为磁铁矿，获得溶出浆液；3)溶出浆液固液分离，再将分离出的溶出渣磁选分离，得到含磁铁矿的铁精矿。本发明结合氧化铝生产，在高温浓碱体系中采用添加剂将铁矿物转化成磁铁矿，从而有利于铁的分选回收。本发明既可以有效解决氧化铝生产过程含铁物料中铁的高效回收利用问题，又能减少外排赤泥总量、减轻其处置难度。
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公开(公告)号：CN102963933A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210529185.6
申请日：2012-12-01
Applicant: 中南大学
IPC: C01G41/00
Abstract: 本发明公开了一种仲钨酸铵的制备方法，包括：1)制备钨酸钠-铵溶液；2)向钨酸钠-铵溶液中通入压力为0.02～6Mpa的二氧化碳，在20～100℃下保温1～72小时，得到含粗仲钨酸铵晶体的浆液；3)将浆液固液分离，将分离后的溶液返回钨精矿分解工序；4)将3)步骤中分离得到的固体先用铵盐溶液洗涤，洗涤温度为20～100℃，然后用水洗涤，得到仲钨酸铵。本发明利用二氧化碳与钨酸钠-铵溶液体系反应，直接结晶制备仲钨酸铵。本发明具有在钨提取冶金过程中实现碱的循环、减少环境污染，工艺简单、能耗低、成本低等优点。
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公开(公告)号：CN102502732A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110321341.5
申请日：2011-10-21
Applicant: 河南煤业化工集团研究院有限责任公司 , 中南大学
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种拜尔法高浓度铝酸钠溶液净化方法，将高浓度铝酸钠溶液加热活化到80℃~120℃，强烈机械搅拌，向铝酸钠溶液中加入净化剂，净化剂为氧化钙、氧化镁、煅烧白云石中的一种以上，使溶液中的硅、铁和有机物及一些有色物质被脱除，然后，过滤分离硅渣和不溶物，得到净化脱色的铝酸钠溶液，净化脱色后的铝酸钠溶液的吸光度小于0.30。采用本发明的方法，可以一步法深度脱硅、除铁和脱除有色有机物杂质等，净化脱色后的铝酸钠溶液的吸光度小于0.30。
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公开(公告)号：CN1218876C
公开(公告)日：2005-09-14
申请号：CN01128565.6
申请日：2001-08-27
Applicant: 中南大学 , 中国铝业股份有限公司
Abstract: 一种高浓度铝酸钠溶液的碳酸化分解方法，属于轻金属冶金氧化铝生产领域。其主要特征在于控制分解初温90～100℃，分解终温85～95℃；碳分初期CO2气体流量控制在40～50m3/h.m3-溶液，当分解率达到70-85%时，降低CO2气体流量为30～40m3/h.m3-溶液。在现有分解设备基础上，生产符合国家一、二级品标准的产品前提下，产出率可较传统碳酸化分解方法提高一倍，从而显著提高分解设备的产能及生产效率，提高烧结法生产氧化铝的技术经济指标，可广泛用于浓度在160-220g/l之间的铝酸钠溶液碳酸化分解方法中。
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公开(公告)号：CN115872425B
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202111133233.5
申请日：2021-09-27
Applicant: 国家电投集团山西铝业有限公司 , 中南大学
Inventor： 解晓阳 , 王一霖 , 廖鹏 , 李小斌 , 齐天贵 , 刘文远 , 周秋生 , 乔丹 , 刘桂华 , 吴庆君 , 彭志宏 , 王宽宽 , 韩建新 , 刘毅 , 何海军 , 肖建平
IPC: C01F7/0646 , B03B7/00
Abstract: 本发明涉及氧化铝生产技术领域，尤其是涉及一种氧化铝工业生产赤泥的选铁方法及装置。该方法包括：将赤泥进行搅拌，得到生料浆；将生料浆进行至少一次旋流分级，得到分级后的底流，其中，底流为赤泥分级后含铁的固体残渣；将底流进行过滤，筛出精铁矿。解决了现有技术中，拜耳法串联生产氧化铝过程中赤泥的铁含量高导致的烧成范围窄、氧化铝回收率低的技术问题；同时，将筛出的精铁矿用于回收冶炼，也解决了由于赤泥排放量大导致的赤泥堆场建设和维护等生产成本高、土地占用量大、不环保的技术问题。
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