由钨矿物原料零污染制备APT的系统

    公开(公告)号:CN104263971A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410527541.X

    申请日:2014-10-09

    IPC分类号: C22B34/36 C22B3/14 C22B1/02

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 一种钨矿物原料的冶金系统,生料配制时,含钙物质的加入量至少为按使钨矿物原料中的钨生成Ca3WO6和/或Ca2FeWO6和/或Ca2MnWO6理论量的1.0倍,配入的矿化剂为氟化物,优选地为氟化钙,氟化钙的加入量为干钨矿物原料量的0.5-7质量%;焙烧窑的生料焙烧温度不低于500℃;焙烧时间为0.5-8.0h;浸出装置具有浸出剂入口、浸出浆液出口、反馈气体回收口、结晶浆液分离洗涤液回收口、渣相洗涤液回收口、晶种入口;浸出浆液的固液分离装置,其具有浸出渣反馈口、洗液反馈出口、蒸发结晶冷凝水的接收口、晶种反馈口;结晶装置具有反馈至浸出装置的气体反馈口;结晶浆液的液固分离装置具有结晶母液返回至浸出装置的出口。本发明实现了废水零排放,达到了绿色冶金的技术水平。

    一种制备钨酸铵溶液的工艺

    公开(公告)号:CN104386754B

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201410527623.4

    申请日:2014-10-09

    IPC分类号: C01G41/00

    摘要: 一种制备钨酸铵溶液的工艺,其以含(AO)x(WO3)y(BO)z的物质作为原料,其中A、B为二价金属元素,(x+z)/y=3;原料的粒度不大于200μm;晶种加入量为0‑15g/L;浸出剂溶液的选择原则至少包括:与所述原料的反应物中含可以参与重新合成该浸出剂的物质,浸出剂本身含NH4+,浓度大于10g‑NH4+/100g‑H2O;浸出剂加入量至少为使熟料中AO和BO转化为相应的难溶盐所需量(理论量)的1.0倍;控制浸出体系pH不小于8;在密闭条件下浸出,浸出体系的绝对压力不小于1atm,浸出温度为15~100℃,浸出时间为0.1~10.0h,浸出体系初始液固比不低于3:1mL/g,通过多段加料的方式降低浸出体系的最终液固比,浸出完成后,浸出浆液经分离洗涤,得到钨酸铵溶液。本发明可低成本、废水零排放、高效率地制备较高浓度的钨酸铵溶液。

    全程无污染排放的钨矿物原料冶金系统

    公开(公告)号:CN104388670B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410528734.7

    申请日:2014-10-09

    IPC分类号: C22B3/02 C22B34/36

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 一种钨矿物原料的冶金系统,包括:生料制备装置,其具有浸出渣接收口;焙烧窑,其具有粗熟料出口;熟料磨细装置,其具有细熟料出口;浸出装置,其具有浸出剂入口、浸出浆液出口、反馈气体回收口、结晶浆液分离洗涤液回收口、渣相洗涤液回收口、晶种入口;浸出浆液的固液分离装置,其具有浸出渣反馈口、洗液反馈出口、蒸发结晶冷凝水的接收口,该固液分离装置在反馈至生料制备装置的浸出渣接收口的途中与浸出装置的晶种入口连通;至少一级净化除杂装置;结晶装置,其具有反馈至浸出装置的气体反馈口;结晶浆液的液固分离装置,其具有结晶母液返回至浸出装置的出口和钨产品的出口。本发明根除了废水污染,辅助物料消耗量大幅减少,生产成本低。

    由钨矿物原料零污染制备APT的系统

    公开(公告)号:CN104263971B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410527541.X

    申请日:2014-10-09

    IPC分类号: C22B34/36 C22B3/14 C22B1/02

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 一种钨矿物原料的冶金系统,生料配制时,含钙物质的加入量至少为按使钨矿物原料中的钨生成Ca3WO6和/或Ca2FeWO6和/或Ca2MnWO6理论量的1.0倍,配入的矿化剂为氟化物,优选地为氟化钙,氟化钙的加入量为干钨矿物原料量的0.5?7质量%;焙烧窑的生料焙烧温度不低于500℃;焙烧时间为0.5?8.0h;浸出装置具有浸出剂入口、浸出浆液出口、反馈气体回收口、结晶浆液分离洗涤液回收口、渣相洗涤液回收口、晶种入口;浸出浆液的固液分离装置,其具有浸出渣反馈口、洗液反馈出口、蒸发结晶冷凝水的接收口、晶种反馈口;结晶装置具有反馈至浸出装置的气体反馈口;结晶浆液的液固分离装置具有结晶母液返回至浸出装置的出口。本发明实现了废水零排放,达到了绿色冶金的技术水平。