一种用于湿法炼锌净化除钴的方法

    公开(公告)号:CN111074073B

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202010017515.8

    申请日:2020-01-08

    IPC分类号: C22B3/44 C22B19/20

    摘要: 本发明公开了一种用于湿法炼锌净化除钴的方法,该方法是利用湿法炼锌铜砷渣作为净化除钴剂,在85℃~95℃下,调节湿法炼锌过程中中性浸出产出的上清液的pH为4.5~4.8,然后在上清液中加入湿法炼锌铜砷渣2~4g/L、锌粉1~3g/L,反应2~5h后,上清液中的钴降低到0.5mg/L以下,达到电解对新液的要求;本发明利用湿法炼锌铜砷渣作为除钴剂,实现了铜砷渣的综合利用,具有较好的经济、社会和环保效益。

    一种回收铁矾渣中有价金属及铁的方法

    公开(公告)号:CN109852803B

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN201910036322.4

    申请日:2019-01-15

    摘要: 本发明涉及一种回收铁矾渣中有价金属及铁的方法,属于湿法冶金清洁综合回收技术领域。将铁矾渣采用水或稀硫酸溶液按照液固比为2~10:1L/kg混合调浆得到矿浆,稀硫酸溶液浓度为0.1~10g/L;将得到的矿浆,加入浓度为0~60g/L的赤铁矿晶种,升温至温度为160~250℃,分解和转化反应60~300min,然后液固分离后得到转化液和转化渣,转化液中回收锌、铜、铟、锗有价金属,转化渣中浮选铅、银后得到赤铁矿渣。本发明在高温水溶液中铁矾渣发生分解与转化,锌、铜、铟、锗等有价金属溶解进入转化液,伴生铁转化为赤铁矿渣,铅、银以硫酸盐沉淀形式富集于赤铁矿铁渣,经分离和富集铅、银等有价成分后,赤铁矿渣可作为二次资源实现其资源化利用。

    一种从硫酸盐溶液中分离回收硫酸锌镁复盐的工艺和应用

    公开(公告)号:CN111392763A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010231041.7

    申请日:2020-03-27

    IPC分类号: C01G9/00

    摘要: 本发明涉及一种从硫酸盐溶液中分离回收硫酸锌镁复盐的工艺和应用,属于废水处理技术领域。首先将硫酸盐溶液加入预冷器中采用结晶母液进行换热预冷,然后加入结晶反应器中,第一阶段以0.2~0.5℃/min的降温速率进行降温,至溶液开始变浑浊时停止降温,保温搅拌15~30min;第二阶段以0.5~1℃/min的降温速率降温,控制终点温度比第一阶段温度低10℃以上,同时高于溶液结冰点温度,保温搅拌20~60min。反应结束后,采用离心过滤器过滤得到硫酸锌镁复盐产品。过滤得到的结晶母液返回预冷器作为预冷介质。

    一种不锈钢酸洗废水结晶盐泥资源化利用方法

    公开(公告)号:CN110791651A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201911052810.0

    申请日:2019-10-31

    摘要: 本发明涉及一种不锈钢酸洗废水结晶盐泥资源化利用方法,属于资源综合利用技术领域。本发明盐泥溶解后,采用梯级盐析结晶方法实现铁与镍铬锰的高效分离,获得了铁浓度较低,而镍、铬、锰浓度较高的结晶母液以及硫酸亚铁结晶粗盐。为进一步实现铁与镍铬锰的分离,对结晶母液通过蒸发−冷冻结晶处理,进一步降低溶液中铁浓度的同时富集镍铬锰,然后采用纯碱中和的方法,将镍、铬、锰以氢氧化物沉淀形式回收,实现了镍铬锰的有效富集。该沉淀渣可作为回收镍铬锰的原料或者返回不锈钢生产过程的调质炉以自用。本发明实现了盐泥中低含量的镍铬锰等有价金属的富集回收,同时使盐泥中主要杂质元素铁得到资源化利用。

    一种钢铁厂含锌尘泥分离锌的方法

    公开(公告)号:CN108315559B

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201810063513.5

    申请日:2018-01-23

    IPC分类号: C22B7/02 C22B19/20

    摘要: 本发明涉及一种钢铁厂含锌尘泥分离锌的方法,属于固体废弃物处置领域。将碳酸铵和碳酸氢配置混合溶液,向钢铁厂含锌尘泥中加入混合溶液,通入压缩空气使反应压力为0.12MPa~2.0MPa,在温度为30℃~120℃的条件下浸出60min~240min,液固分离后得到锌浸出液和含铁、碳、钙的浸出渣。本发明采用碳酸铵和碳酸氢铵组成的混合溶液为浸出剂,然后通入压缩空气维持一定压力,将物料中的锌转变为易溶解化合物溶解进入溶液,而铁、碳、钙等元素不被溶解;同时,在加压条件下利用空气中的氧作为氧化剂加速锌的溶出,实现锌与钢铁厂含锌尘泥中的铁、碳、钙等元素的分离。

    一种钙化提钒尾渣脱硫的方法

    公开(公告)号:CN110218861A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910402492.X

    申请日:2019-05-15

    摘要: 本发明公开了一种钙化提钒尾渣脱硫的方法,该方法是在钙化提钒尾渣中加入碳酸盐溶液,液固比mL:g为2.5:1~5:1,在30~80℃、搅拌速度200~400r/min的条件下浸出60min~180min,过滤,获得脱硫后的尾渣及滤液,尾渣用于高炉烧结的后续处理工序,滤液采用蒸发结晶的工艺获得硫酸钠、硫酸铵及回用水;与现有处理手段相比,方法简单,可操作性强,成本低,可利用现有技术条件实现脱硫尾渣处理的产业化,为解决目前钙化提钒尾渣的利用难题提供了一种解决方案。

    一种钢铁厂烧结机头除尘灰分离回收银和铅的方法

    公开(公告)号:CN108277357B

    公开(公告)日:2019-06-11

    申请号:CN201810099938.1

    申请日:2018-02-01

    IPC分类号: C22B7/02 C22B11/00 C22B13/00

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明涉及一种钢铁厂烧结机头除尘灰分离回收银和铅的方法,属于资源综合回收技术领域。首先将烧结机头除尘灰与碳酸铵混合均匀,加水调浆进行浸出得到铅银富集渣;向得到的铅银富集渣中加入氯化铵,以及氯酸钠或次氯酸钠氧化剂进行两段逆流氧化浸出,得到的一段浸出液采用金属铅置换回收银,产出海绵银和置换后液,置换后液再经过冷却结晶产出氯化铅,结晶母液返回二段浸出;二段浸出得到的二段浸出液返回一段浸出。本发明首先利用碳酸铵作为转化剂和浸出剂,将物料中的铅和银转化为碳酸铅和碳酸银,同时将可溶的锌、钾、钠和氯等有害元素溶解分离,避免了这些杂质离子对铅银包裹等的不利影响,以及避免这些杂质在浸出终渣中富集。

    一种湿法炼锌废电解液脱除镁离子的方法

    公开(公告)号:CN109628745A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201910004021.3

    申请日:2019-01-03

    摘要: 本发明涉及一种湿法炼锌废电解液脱除镁离子的方法,属于冶金化工技术领域。将含镁大于15g/L的湿法炼锌废电解液加入到冷却反应器中,开启搅拌,控制反应器中溶液的硫酸浓度为145~240g/L,反应温度为5℃~‑20℃,反应时间15~90min,利用硫酸镁、硫酸锌和硫酸的交互作用诱导形成混合结晶,反应结束后,以转鼓转速为800~1200r/min的离心速率进行离心过滤,获得脱除镁离子的湿法炼锌废电解液。本方法是在低温条件下,利用湿法炼锌废电解液中的硫酸镁、硫酸锌和硫酸的交互作用诱导形成混合结晶,并在快速离心分离的条件下,即能获得脱除镁离子的湿法炼锌废电解液,达到脱除镁离子的目的,从根本上避免镁离子对湿法炼锌带来的潜在危害。