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公开(公告)号：CN109777496A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201711118779.7
申请日：2017-11-14
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明公开一种炼油厂气体加氢组合加工工艺，包括如下内容：（a）柴油原料油与循环油在溶氢设备中与氢气混合，然后进入加氢反应器内的加氢精制催化剂和加氢改质催化剂床层在加氢操作条件下进行反应，相邻催化剂床层间设置溶气设备；（b）炼厂气和/或氢气混合后进入任一相邻催化剂床层间设置的溶气设备，同来自上一催化剂床层的反应物流混合后进入下一催化剂床层进行反应；（c）步骤（b）得到的加氢反应物流在溶气设备中与炼厂气和氢气混合后进入补充加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应；（d）步骤（c）得到的加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相脱除硫化氢后继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产清洁柴油。
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公开(公告)号：CN109726845A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201711047186.6
申请日：2017-10-31
摘要： 本发明公开了加氢裂化的产品收率预测方法、模型建立方法和存储设备，其中所述模型建立方法包括步骤：分别获取工况信息和性质信息数据；根据预设规则对所述工况信息进行校正；将产品性质信息数据进行扩充；通过建立工况信息和性质信息数据的对应关系，构建初级建模数据；对初级建模数据进行数据筛选获取建模数据；对建模数据进行分类模型训练，获取产品收率的重点参数项；根据产品的收率的重点参数项生成产品收率预测模型。通过本发明，能够使工况信息和性质信息数据之间就具有了更好的对应性，且重点参数项的选取更加高效，因此，就可以使由此建立的产品收率预测模型的预测准确率更加的精确。
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公开(公告)号：CN115785994B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202111059067.9
申请日：2021-09-10
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种蜡油加氢方法及装置。该方法包括：蜡油原料先经过加氢处理分离为气体及液体，液体进入加氢裂化反应器，经过液体分布组件后分为较轻的部分和较重的部分。其中较轻的部分不经加氢裂化，较重的部分经加氢裂化反应后，所得产物经分离得到石脑油馏分及柴油馏分。本发明方法以更加均衡的方式控制反应深度，最终达到提高目的产品产率的目的，特别是提高石脑油选择性和收率，同时可消除床层“飞温”或液泛的风险。
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公开(公告)号：CN115785996B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202111059331.9
申请日：2021-09-10
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种异型加氢反应器，其包括：反应腔，其宽高比为2:1～10:1，反应腔从下至上依次包括：氢气分布腔，其中间沿竖直方向平行设有多个隔板，多个隔板将氢气分布腔分隔为多个进气单元，每一个进气单元的底部设有至少一个氢气进口；多孔催化剂层，以及液体分布组件，其将液体原料均匀分布在多孔催化剂层上；重质油仓，其设置在反应腔的底部中心，重质油仓与多个进气单元相连通；以及分离器，其设置在反应腔的顶部中心。本发明的异型加氢反应器具有较大的宽高比，呈“薄片”形式，使得反应物能够均匀接触，并且反应生成物在逆流气体携带和蒸馏作用下，迅速离开反应体系，可增强目的产物的收率，还能够通过工艺参数条件对反应深度进行控制。
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公开(公告)号：CN116059665B
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202111267582.6
申请日：2021-10-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种丙酮合成甲基异丁基酮的装置及方法，该装置包括：加氢反应器，其接收预热后的原料丙酮作为液相进料，该液相进料自上而下流经每个催化剂床层；预热后的氢气自每个催化剂床层底部自下而上均匀进入；加氢反应后副反应产生的轻组分以及未参与反应的气相进料自独立的气相通道从反应器顶部排出；回流单元，其将未参与反应的气相进料进行冷凝、分离后，将分离出的氢气和丙酮回用；提纯单元，其将加氢反应器底部的液相产品进行提纯得到甲基异丁基酮。本发明通过装置中加氢反应器的内部构造，可有效控制丙酮加氢生产甲基异丁基酮的反应深度，副反应产物以及反应热能及时移出，使得反应床层温度分布均匀，不会产生热点，有利于延长催化剂的使用寿命。
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公开(公告)号：CN115785995B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202111059102.7
申请日：2021-09-10
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种劣质柴油加氢处理方法及装置，采用加氢处理与加氢裂化相结合的处理模式。其中加氢处理后液体产物中较重的部分进入加氢裂化段与氢气逆流接触进行加氢裂化反应，较轻的部分由氢气带离反应器与加氢裂化段所得的轻质产物共同进入加氢裂化段上部的分离区进行分离。本发明这种加氢工艺的设计使得轻组分能迅速脱离体系不再过度参与裂化反应，由于产物能迅速离开反应体系，增加正反应速度的同时，也消除了副产物堵塞催化剂的隐患，提高了目的产物收率。
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公开(公告)号：CN116064130B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202111268110.2
申请日：2021-10-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 本发明公开了一种费托合成油加氢提质方法及其装置。采用加氢精制与加氢裂化相结合的工艺，通过分离器及液体分布组件和工艺流程的设计，利用汽提及闪蒸的作用将原料及产物中轻组分带离反应器，避免轻组分过度裂化。本发明方案增加正反应速度的同时，也消除了副产物堵塞催化剂的隐患，提高了目的产物收率，并延长催化剂使用寿命，在保证产品液收的同时，降低航煤冰点。
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公开(公告)号：CN116948688A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210415865.9
申请日：2022-04-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
IPC分类号： C10G65/04
摘要： 本发明公开了一种汽油催化蒸馏脱硫装置及方法。汽油首先进行预加氢,预加氢产物分离为轻馏分、重馏分；重馏分进入催化蒸馏塔，与向上的氢气在多个催化剂床层梯次进行加氢脱硫反应，加氢脱硫生成的硫化氢以及未反应气相进料自独立的气相通道从催化蒸馏塔顶部排出，塔底得到汽油重馏分。本发明方法使得轻组分及硫化氢能迅速脱离体系不再参与反应，有效防止硫化氢与烯烃进一步结合生成硫醇，避免脱硫后汽油硫醇含量超标的问题；同时脱硫后反应产物迅速离开催化蒸馏塔，有利于促进反应向右进行，提高反应速率和液体收率，降低了装置的热负荷。
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公开(公告)号：CN115785992B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202111058643.8
申请日：2021-09-10
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
摘要： 本发明提供一种劣质柴油加氢工艺开工方法，包括催化剂装填、催化剂硫化以及引入原料油三个步骤。其中催化剂装填后催化剂床层宽高比为2:1～10:1，优选3:1～6:1。本发明硫化开工方法由于采用“薄片”式催化剂装填方式，反应放出的热量可迅速带离反应体系，故硫化过程无需担心催化剂内的热量聚集和结焦，硫化过程不需要钝化，硫化过程稳定，催化剂活性可达到理想程度。
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公开(公告)号：CN116059925B
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202111267558.2
申请日：2021-10-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种加氢反应精馏工艺开工方法，包括如下步骤：A、催化剂装填：加氢反应精馏器内的多层催化剂床层的径高比为1:1～6:1；B、催化剂硫化：1)建立氢气循环及开工油循环，所述加氢反应精馏器内温度为130～180℃；2)将硫化剂引入开工油循环系统或氢气循环系统，预硫化4～8h；3)在温度180～360℃范围内进行催化剂硫化；硫化过程中，经加热的氢气与开工油在所述催化剂床层逆向接触，硫化后产生的气相产物携带反应热从独立的气相通道离开所述加氢反应精馏器；C、引入原料油：当催化剂床层出口循环氢中硫化氢体积浓度达到0.5v％～1.5v％，且，加氢反应精馏器出口总硫质量分数是进口开工油总硫质量的95％～100％时，停止硫化；将开工油切换为原料油，完成开工过程。本发明无需钝化也能保证硫化过程无温度波动。
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