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公开(公告)号：CN116078757A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310083592.7
申请日：2023-02-08
Applicant: 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 , 上海蓝滨石化设备有限责任公司 , 机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司
IPC: B08B9/032
Abstract: 一种移动式自适应钢管吹气装置，其底座的上端面通过高度调节机构和底板间隙连接，该底板上安装有驱动装置及伸缩管支架，该驱动装置的输出端通过连接套与推板垂直固接，推板的另一端和伸缩吹气管右端法兰、发讯机构一端固接；所述伸缩管支架之间安装外组管；而伸缩吹气管一端滑动安装于外组管内，另一端通过发讯机构后进入钢管内；所述外组管的一端和进气弯管连通，进气弯管的另一端通过电磁阀和气源连通；所述底座的侧方连接导轨，发讯机构另一端下部与可调节高度的支撑轮组固接，该支撑轮组的轮对与导轨的上平面相配合。本发明很好的解决了钢管试完压出水压机后端部参差不齐而无法吹掉管内残余水的问题，同时也解决了吹气时管头喷水的问题。
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公开(公告)号：CN115290312A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210957382.1
申请日：2022-08-10
Applicant: 上海蓝滨石化设备有限责任公司 , 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司
Abstract: 一种水平直驱钻进试验装置，主要由牵引驱动装置、电动直驱旋转装置、复合型无线测量传感器、行走移动底座和整体轨道底座组成；行走移动底座设置于整体轨道底座上并在牵引驱动装置的带动下运动，电动直驱旋转装置安装于行走移动底座上并随动于行走移动底座；所述电动直驱旋转装置的旋转钻进直驱变频电机的输出轴为空心的通液传动中心管轴，其进液端安装旋转通液总成，输出端依次贯通密封连接复合型无线测量传感器、钻杆短节和试验管柱。本发明可完成石油钻采井下工具地面试验验证，进行井下工具产品的出厂试验，考核井下工具样机的各项设计指标，完善其性能和可靠性，为现场下井试验作业提供工艺参数技术支持。
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公开(公告)号：CN115096124A
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202210626698.2
申请日：2022-06-05
Applicant: 上海蓝滨石化设备有限责任公司 , 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种适用于高温或/和含尘气体换热场合的有气流分区槽的H型翅片管，气流分区槽设置于基管两侧翅片之间，气流分区板设置在上下相邻的基管间并与翅片内侧相接触，翅片外侧设置紧靠的侧板，侧板、翅片板、基管的一部分外表面、气流分区槽、气流分区板构成管外气流通道。气流分区槽外侧面与翅片内侧边接触而不连接，气流分区槽与基管接触的边和基管外表面断续连接；侧板与翅片外侧边接触而不连接；气流分区板与基管接触的边和基管外表面断续连接。独立的气流分区槽、气流分区板、侧板及其连接件，提高翅片管的传热性能、降低流阻，并降低翅片的制造、组装难度，制造成本降低。
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公开(公告)号：CN114963816A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210646067.7
申请日：2022-06-08
Applicant: 上海蓝滨石化设备有限责任公司 , 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司
Inventor： 张延丰 , 周文学 , 王海波 , 郝开开 , 常春梅 , 马一鸣 , 孙海生 , 蒋琛 , 于啸 , 张斯亮 , 姚炜莹 , 齐兴 , 刘一凡 , 单林杰 , 李璇璇 , 闵怀玉
Abstract: 本发明公开了一种微细波纹板式热交换器，涉及换热设备技术领域，所述微细波纹板式热交换器包括板束芯体，所述板束芯体包括交替堆叠的第一换热单元和第二换热单元，所述第一换热单元和第二换热单元均包括换热板和隔板，所述换热板包括微细波纹和平直面，所述第一换热单元的隔板为两个相互平行的直板，相邻的第一换热单元和第二换热单元在两个直板之间形成直流道，所述第二换热单元的隔板为两个相对设置的L型板，相邻的第一换热单元和第二换热单元在两个L型板之间形成Z型流道。本发明通过交替设置第一换热单元和第二换热单元，在板束芯体内交替形成直流道和Z型流道，如此提供两种流体各自的流通通道，以此实现换热。
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公开(公告)号：CN114111389B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210099245.9
申请日：2022-01-27
Applicant: 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 , 上海蓝滨石化设备有限责任公司
Abstract: 本发明提出一种并列多管且构成气流分区的连续型H型翅片管簇，包括基管、气流分区件、翅片簇、侧板，基管上下并排多个，翅片簇内侧面内凹部位与圆形截面基管匹配；侧板连接在翅片簇外侧面，气流分区导流板将两组翅片簇间与最外的基管的空间封闭，气流分区导流板分为平面区段和弧形区段，气流分区导流板侧面板内表面的弧形区段凹面与上下并排的多个基管外表面连接，单侧翅片簇与气流分区导流板、侧板有两种气流通道，一是翅片弯曲段、平面段、气流分区导流板外表面，二是翅片弯曲段、平面段、内凹所在气流分区导流板外表面、侧板内侧面构成气流通道。效果：降低垢阻系数、节约消耗，方便多根基管安装固定。结构紧凑、制造成本也低。
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公开(公告)号：CN114199068A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111469288.3
申请日：2021-12-03
Applicant: 上海蓝滨石化设备有限责任公司 , 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司
Abstract: 本发明为一种带气流分区的连续型H型翅片管，包括基管、翅片簇，所述翅片簇内侧面设内凹，内凹与基管外表面连接，翅片簇沿基管长度方向在基管两侧对称布置，单侧翅片簇横截面为连续蛇形曲折形状，翅片簇外侧面连接有侧板，侧板的长度、高度与翅片簇的长度与高度相同，两侧翅片簇之间的上下空档位置布置气流分区槽，气流分区槽两侧分别与两边的翅片簇内侧面连接，气流分区槽内壁与基管表面构成空心结构；单侧翅片簇分为连续连接的弯曲段和平面段，有两种气流通道。本发明减少管外气流流动方向变化和减小流动速度变化幅度，降低了低效的气体流动阻力损失，不容易造成杂质结垢粘附，节约了管外气流对流传热的能源消耗。
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公开(公告)号：CN113714356A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202111012244.8
申请日：2021-08-31
Applicant: 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 , 上海蓝滨石化设备有限责任公司
Abstract: 本发明涉及板片冲压技术领域，且公开了一种冲压成型板片快速加热装置及方法，包括上模具和下模具，所述上模具的底部和下模具的顶部均设置有成型板，所述下模具顶部的成型板的上方放置有平板片；所述上模具与下模具之间还活动设置有加热板，所述加热板活动设置在平板片的上方。使加热板位于平板片正上方的1～2cm处之后，加热板通过红外辐射即可对平板片进行加热，不会对上模具和下模具产生影响的同时，加热之后也不需要移动平板片，避免了移动平板片过程中的温度损失，进而保证了冲压时平板片温度的准确性，大大提高了冲压效率。本发明设计新颖，具有加热效果好、能够准确控制板片温度的优点。
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公开(公告)号：CN112728973A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011621549.4
申请日：2020-12-31
Applicant: 上海蓝滨石化设备有限责任公司 , 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种管式换热器，属于石油化工用换热器领域，包括上侧板、下侧板、侧板内衬板、立柱、立柱内衬板、柔性连接管、换热器管束、壳程箱板及管程箱板，所述换热器管束由若干根换热管与两块矩形管板组成，所述换热器管束安装于由立柱、上侧板和下侧板组成的框架内，所述框架四周分别与管程箱板和壳程箱板通过壳程垫片、管程垫片以及螺栓密封连接；所述立柱内侧装有与其自身部分吻合的立柱内衬板，所述上侧板和下侧板与立柱间均安装有侧板内衬板。本发明的管式换热器具有流程组合灵活、易清洗的特点，该换热器结构可设计为系列化产品，可方便更换换热器管束，换热器的管程、壳程无流动死区，传热效率高。
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公开(公告)号：CN112270118A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN202011152805.X
申请日：2020-10-26
Applicant: 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 , 中国石油大学(华东) , 上海蓝滨石化设备有限责任公司
IPC: G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于焊接材料技术领域，是一种管壳式换热器管子与管板焊接接头应力腐蚀敏感性预测方法。考虑裂纹对焊接残余应力重分布的影响，提高换热器管头应力分布有限元模拟结果与实际构件应力分布的吻合程度，进而精确获得裂纹缺陷对管头应力集中的影响。通过管子与管板焊接接头不同区域的腐蚀试验，获得不同区域的电化学腐蚀参数。优点：基于材料的热力学和电化学理论，对管子与管板焊接接头的应力腐蚀敏感性进行预测，获得不同部位的应力腐蚀敏感性，对保证换热器管头的安全运行具有重要的理论指导意义和工程应用价值。
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公开(公告)号：CN111774699A
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN202010489481.2
申请日：2020-06-02
Applicant: 上海蓝滨石化设备有限责任公司 , 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油工程技术研究院
Abstract: 一种硫冷凝器管头结构，其管板管孔坡口采用整体圆弧形结构，换热管外伸于管板端面，管板和换热管通过组合焊缝连接为整体，焊缝厚度不小于换热管厚度。该硫冷凝器管头结构的焊接方法是采用手工钨极氩弧焊，第一道采用自熔焊接，其余焊道采用填丝焊接；打底焊接时电流为220~240A，电压为11~15V，焊接速度≥100mm/min，线能量为1.452~2.16KJ/mm，填丝焊接时采用规格为1.6mm焊丝，焊接电流180~200A，电压为11~15V，焊接速度≥110mm/min，线能量为1.08~1.636KJ/mm。本发明优化了管头根部型式和施焊空间，给出了换热管与管板焊接的关键控制措施，解决常规管头焊接根部不易焊透、易夹钨、射线检测合格率低的问题，同时，组合焊缝型式保证足够的焊缝厚度，满足硫磺装置腐蚀环境苛刻的需求。
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