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公开(公告)号:CN103537705B
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201310516193.1
申请日:2013-10-29
申请人: 宁波韵升股份有限公司 , 包头韵升强磁材料有限公司 , 宁波韵升磁体元件技术有限公司 , 宁波韵升高科磁业有限公司
摘要: 本发明涉及一种烧结钕铁硼永磁材料氢碎工艺,属于磁性材料技术领域,本发明的工艺为:将金属原材料熔化,并经快速凝固成铸片,铸片在一定条件下进行活化处理,即对铸片进行加热到60~150℃,并加入一定量的一氧化碳(CO),气体流量为10~100mL/min,从而提高金属薄片和氢气的反应速度,然后再一定压力的氢气下,铸片被一次破碎。本发明包含的工艺为氢碎前处理工艺,其后续工艺是将上述粉料经气流磨二次粉碎,细粉经成型压制和烧结制造成烧结钕铁硼磁体。本发明的优点是:能够提高烧结钕铁硼铸片在和氢气反应的充分性和均匀性,从而提高铸片二次粉碎的粒度分布,达到提高烧结钕铁硼磁体磁性能的作用,从而在提高烧结钕铁硼磁体性能。
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公开(公告)号:CN103480836A
公开(公告)日:2014-01-01
申请号:CN201310440317.2
申请日:2013-09-24
申请人: 宁波韵升股份有限公司 , 宁波韵升磁体元件技术有限公司 , 宁波韵升高科磁业有限公司 , 宁波韵升特种金属材料有限公司 , 包头韵升强磁材料有限公司 , 宁波韵升粘结磁体有限公司
摘要: 本发明公开了一种烧结钕铁硼粉料的造粒方法,包括如下步骤:将烧结钕铁硼原料制备成平均粒径为2~5μm的细粉粉料;将细粉粉料加入到模腔中;采用磁场对细粉粉料进行取向,其中磁场>0.8T,取向时间>2S;将细粉粉料压制成型,得到生坯;将生坯进行造粒处理,得到平均粒径为15~100μm烧结钕铁硼粉料;优点是烧结钕铁硼粉料取向充分,松装密度高,且流动性好,该烧结钕铁硼粉料可直接用于制备壁簿且填充高度高的产品,不需先制作成较规则的大块毛坯,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN102233428B
公开(公告)日:2013-02-20
申请号:CN201110170974.0
申请日:2011-06-23
申请人: 宁波韵升股份有限公司 , 宁波韵升高科磁业有限公司 , 包头韵升强磁材料有限公司
摘要: 本发明公开了一种大块烧结钕铁硼永磁材料的制备方法,将按所需配方配置的原料制成平均粒度为2.9~3.3μm的细粉,并将其加入成型压机的金属模腔中,通过设置成型磁场,使细粉在电磁感应取向磁场下用压制成型的方式制作成小块生坯,特点是选取至少两块小块生坯,在保证各个小块生坯的取向一致的前提下,选取小块生坯的结合面,清除每个小块生坯的结合面上的钕铁硼附粉,将各个小块生坯对接后放入橡胶制成的模盒中,将模盒真空封装,在180~220Mpa的等静压力下使封装体等静压保压8~13秒,取出对接后的生坯结合体移入烧结盆,在真空炉中烧结形成致密的大块钕铁硼坯体,优点是用现有的通用设备就可以生产出大块的烧结钕铁硼永磁材料,精度高、磁性能稳定且制备成本低。
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公开(公告)号:CN102294479A
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN201110253261.0
申请日:2011-08-30
申请人: 宁波韵升股份有限公司 , 宁波韵升高科磁业有限公司 , 宁波韵升特种金属材料有限公司 , 宁波韵升磁体元件技术有限公司 , 包头韵升强磁材料有限公司
摘要: 本发明公开了一种烧结钕铁硼器件的制备方法,在适用于烧结钕铁硼器件的基体上开出凹槽,再将镍合金箔垫入凹槽内,然后制作一与基体的外型匹配的带型腔的围框,将基体的凹槽面朝上装入型腔的底部,得到由基体和围框组合成的料盘,将钕铁硼细粉填充到型腔中并且压实,经过取向、烧结、冷却,去围框和后加工等工序后一次性得到烧结钕铁硼器件;优点是可以一次性得到由烧结钕铁硼磁体和基体组成的烧结钕铁硼器件,工序简单,而且在制备过程中烧结钕铁硼磁体与基体作为一个整体的烧结钕铁硼器件进行机械加工,降低了机械加工余量,节约了钕铁硼原料,同时提高了烧结钕铁硼磁体的强度,避免烧结钕铁硼磁体破损,节约了原材料,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN102233428A
公开(公告)日:2011-11-09
申请号:CN201110170974.0
申请日:2011-06-23
申请人: 宁波韵升股份有限公司 , 宁波韵升高科磁业有限公司 , 包头韵升强磁材料有限公司
摘要: 本发明公开了一种大块烧结钕铁硼永磁材料的制备方法,将按所需配方配置的原料制成平均粒度为2.9~3.3μm的细粉,并将其加入成型压机的金属模腔中,通过设置成型磁场,使细粉在电磁感应取向磁场下用压制成型的方式制作成小块生坯,特点是选取至少两块小块生坯,在保证各个小块生坯的取向一致的前提下,选取小块生坯的结合面,清除每个小块生坯的结合面上的钕铁硼附粉,将各个小块生坯对接后放入橡胶制成的模盒中,将模盒真空封装,在180~220MPa的等静压力下使封装体等静压保压8~13秒,取出对接后的生坯结合体移入烧结盆,在真空炉中烧结形成致密的大块钕铁硼坯体,优点是用现有的通用设备就可以生产出大块的烧结钕铁硼永磁材料,精度高、磁性能稳定且制备成本低。
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公开(公告)号:CN101599674B
公开(公告)日:2011-02-02
申请号:CN200910097772.0
申请日:2009-04-17
申请人: 宁波韵升股份有限公司 , 宁波韵升高科磁业有限公司 , 宁波韵升磁体元件技术有限公司 , 包头韵升强磁材料有限公司
摘要: 本发明提供了电机转子的制造方法及用于该制造方法的自动调心定位机构。电机转子的制造方法,其特点是芯轴与磁钢用自动调心定位机构通过粘接剂粘接成电机转子。自动调心定位机构由定位柱、调心杆、外套、弹簧和调节杆组成,定位柱包含定位孔,调心杆上部四周开通槽,通槽处的调心杆外侧面为“八”锥面,与外套内腔上部相应的“八”锥面配合,调心杆下部带横向通孔,与压力棒间隙配合;外套有内孔,与调心杆间隙配合,外套两侧对称设二个长形槽,压力棒插入调心杆的内孔后可在二个长形槽中上下移动,外套的下部与调节棒螺纹配合,调心杆与调节棒间设置弹簧。本发明的优点:大大提高了产品的精度,大大提高了制造效率和大幅降低了产品的制造成本。
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公开(公告)号:CN114551077B
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202111573870.4
申请日:2021-12-21
申请人: 包头韵升强磁材料有限公司 , 宁波韵升股份有限公司 , 宁波韵升磁体元件技术有限公司
摘要: 本发明公开了一种优化烧结钕铁硼磁体微观结构的方法,通过将原始铸片采用机械破碎的方式进行破碎,使原始铸片破碎至理想尺寸,获得长度和宽度任一方向大于1mm且小于10mm的破碎铸片,同时将厚度大(厚度在0.5mm以上)的原始铸片分离出去,氢碎后获得的氢碎粗粉先后通过过筛和分选,同时分离出超过一定尺寸范围的粗粉,改善后续磨粉后细粉的粒度分布;优点是不仅能够将尺寸大的杂质滤除,而且能够将尺寸较小的杂质滤除,且基于不同微观结构铸片对吸氢能力不同,吸氢后破碎的程度也不同,通过分选铸片吸氢后破碎得到的不同尺寸的粗粉,从而实现分选不同微观结构铸片的效果,微观结构优化效果好。
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公开(公告)号:CN114709062A
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202210117911.7
申请日:2022-02-08
申请人: 包头韵升强磁材料有限公司 , 宁波韵升股份有限公司 , 宁波韵升磁体元件技术有限公司
摘要: 本发明公开了一种提高曳引机磁钢耐温性的制造方法,先通过成型压制得到单重为1kg~8kg的压坯,然后直接对压坯进行烧结,在压坯烧结结束后,先将真空烧结炉控温冷却至750℃~900℃,其中控温冷却速率控制在2℃/min~3℃/min,控温冷却结束后,真空烧结炉进入自然冷却状态,当真空烧结炉自然冷却到450℃~550℃,再向真空烧结炉中充入氩气至压强为‑0.02MPa,随后启动风机对真空烧结炉进行冷却,当冷却至60℃出炉,得到烧结毛坯磁体。烧结毛坯磁体机械加工成半成品曳引机磁钢后一级时效工艺和二级时效工艺结束后均采用充氩风冷工艺,优点是在不降低合格率、不增加成本基础上,能够提高曳引机磁钢内禀矫顽力一致性和退磁曲线方形度一致性,使曳引机磁钢具有较高耐温性。
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公开(公告)号:CN112053843B
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202010823328.9
申请日:2020-08-17
申请人: 包头韵升强磁材料有限公司 , 宁波韵升股份有限公司 , 宁波韵升磁体元件技术有限公司
摘要: 本发明公开了一种大尺寸烧结钕铁硼坯料的成型模压方法,通过将辅助加粉工装放入模腔内,辅助加粉工装为网格状,根据大尺寸烧结钕铁硼坯料的设计要求,一次或者分多次称取相应重量的钕铁硼粉末后依次填充到辅助加粉工装的每个网格中,辅助加粉工装的每个网格都填充完毕后,人工轻轻晃动辅助加粉工装或使用手持式振动源对辅助加粉工装施加振动;从模腔中取出辅助加粉工装,采用成型工艺压制至少两次得到大尺寸烧结钕铁硼坯料;优点是通过提高添加到成型模具中钕铁硼粉末的密度均匀性,进而提高烧结钕铁硼坯料的密度均匀性,从而降低投粉量也可使后续烧结钕铁硼坯料烧结收缩后的尺寸满足要求,并同时降低烧结开裂产品数量,提高烧结钕铁硼产品合格率。
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公开(公告)号:CN112053843A
公开(公告)日:2020-12-08
申请号:CN202010823328.9
申请日:2020-08-17
申请人: 包头韵升强磁材料有限公司 , 宁波韵升股份有限公司 , 宁波韵升磁体元件技术有限公司
摘要: 本发明公开了一种大尺寸烧结钕铁硼坯料的成型模压方法,通过将辅助加粉工装放入模腔内,辅助加粉工装为网格状,根据大尺寸烧结钕铁硼坯料的设计要求,一次或者分多次称取相应重量的钕铁硼粉末后依次填充到辅助加粉工装的每个网格中,辅助加粉工装的每个网格都填充完毕后,人工轻轻晃动辅助加粉工装或使用手持式振动源对辅助加粉工装施加振动;从模腔中取出辅助加粉工装,采用成型工艺压制至少两次得到大尺寸烧结钕铁硼坯料;优点是通过提高添加到成型模具中钕铁硼粉末的密度均匀性,进而提高烧结钕铁硼坯料的密度均匀性,从而降低投粉量也可使后续烧结钕铁硼坯料烧结收缩后的尺寸满足要求,并同时降低烧结开裂产品数量,提高烧结钕铁硼产品合格率。
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