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公开(公告)号:CN114709062A
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202210117911.7
申请日:2022-02-08
申请人: 包头韵升强磁材料有限公司 , 宁波韵升股份有限公司 , 宁波韵升磁体元件技术有限公司
摘要: 本发明公开了一种提高曳引机磁钢耐温性的制造方法,先通过成型压制得到单重为1kg~8kg的压坯,然后直接对压坯进行烧结,在压坯烧结结束后,先将真空烧结炉控温冷却至750℃~900℃,其中控温冷却速率控制在2℃/min~3℃/min,控温冷却结束后,真空烧结炉进入自然冷却状态,当真空烧结炉自然冷却到450℃~550℃,再向真空烧结炉中充入氩气至压强为‑0.02MPa,随后启动风机对真空烧结炉进行冷却,当冷却至60℃出炉,得到烧结毛坯磁体。烧结毛坯磁体机械加工成半成品曳引机磁钢后一级时效工艺和二级时效工艺结束后均采用充氩风冷工艺,优点是在不降低合格率、不增加成本基础上,能够提高曳引机磁钢内禀矫顽力一致性和退磁曲线方形度一致性,使曳引机磁钢具有较高耐温性。
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公开(公告)号:CN112164571A
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN202010823327.4
申请日:2020-08-17
申请人: 包头韵升强磁材料有限公司 , 宁波韵升股份有限公司 , 宁波韵升磁体元件技术有限公司
摘要: 本发明公开了一种烧结稀土永磁材料的制备方法,通过将主相合金铸片氢碎得到主相合金粗粉,将辅相合金铸片机械破碎得到辅相合金粗粉,然后根据烧结稀土永磁材料设计指标,按比例配备辅相合金粗粉和主相合金粗粉,先将辅相合金粗粉加入气流磨磨室进行研磨,间隔一段时间后再将主相合金粗粉或者主相合金粗粉与辅相合金粗粉的混合物加入气流磨磨室进行研磨,由此制备得到粉末粒度范围是2.6‑4.0μm的粉料,再将粉料搅拌均匀,再经过磁场下成型工序、等静压工序和烧结工序依次处理后制备得到烧结稀土永磁材料;优点是不但能够提高烧结稀土永磁材料的磁性能,而且能够减少烧结后坯料有微裂纹情况,提高产品合格率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN114709062B
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202210117911.7
申请日:2022-02-08
申请人: 包头韵升强磁材料有限公司 , 宁波韵升股份有限公司 , 宁波韵升磁体元件技术有限公司
摘要: 本发明公开了一种提高曳引机磁钢耐温性的制造方法,先通过成型压制得到单重为1kg~8kg的压坯,然后直接对压坯进行烧结,在压坯烧结结束后,先将真空烧结炉控温冷却至750℃~900℃,其中控温冷却速率控制在2℃/min~3℃/min,控温冷却结束后,真空烧结炉进入自然冷却状态,当真空烧结炉自然冷却到450℃~550℃,再向真空烧结炉中充入氩气至压强为‑0.02MPa,随后启动风机对真空烧结炉进行冷却,当冷却至60℃出炉,得到烧结毛坯磁体。烧结毛坯磁体机械加工成半成品曳引机磁钢后一级时效工艺和二级时效工艺结束后均采用充氩风冷工艺,优点是在不降低合格率、不增加成本基础上,能够提高曳引机磁钢内禀矫顽力一致性和退磁曲线方形度一致性,使曳引机磁钢具有较高耐温性。
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公开(公告)号:CN112164571B
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN202010823327.4
申请日:2020-08-17
申请人: 包头韵升强磁材料有限公司 , 宁波韵升股份有限公司 , 宁波韵升磁体元件技术有限公司
摘要: 本发明公开了一种烧结稀土永磁材料的制备方法,通过将主相合金铸片氢碎得到主相合金粗粉,将辅相合金铸片机械破碎得到辅相合金粗粉,然后根据烧结稀土永磁材料设计指标,按比例配备辅相合金粗粉和主相合金粗粉,先将辅相合金粗粉加入气流磨磨室进行研磨,间隔一段时间后再将主相合金粗粉或者主相合金粗粉与辅相合金粗粉的混合物加入气流磨磨室进行研磨,由此制备得到粉末粒度范围是2.6‑4.0μm的粉料,再将粉料搅拌均匀,再经过磁场下成型工序、等静压工序和烧结工序依次处理后制备得到烧结稀土永磁材料;优点是不但能够提高烧结稀土永磁材料的磁性能,而且能够减少烧结后坯料有微裂纹情况,提高产品合格率,降低生产成本。
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