公开(公告)号：CN102971253A

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN201180017992.3

申请日：2011-01-21

申请人： 英国备选能源国际有限公司

发明人： M.E.拜利 ,  S.康索尼 ,  J.A.福西思 ,  M.加蒂 ,  E.马特利 ,  Y.莫伊 ,  K.奥古拉 ,  F.维加诺

IPC分类号： C01B3/50 ,  C01B3/52 ,  F25J3/02 ,  F25J3/06

CPC分类号： C01B3/506 ,  C01B3/52 ,  C01B2203/0415 ,  C01B2203/046 ,  C01B2203/0475 ,  C01B2203/0485 ,  C01B2203/0805 ,  C01B2203/0883 ,  C01B2203/146 ,  F25J3/0625 ,  F25J3/0655 ,  F25J3/067 ,  F25J2205/40 ,  F25J2205/50 ,  F25J2215/04 ,  F25J2230/30 ,  F25J2240/30 ,  F25J2270/06 ,  Y02C10/12 ,  Y02P20/152

摘要： 一种用于将酸性转换合成气体原料分离成液态二氧化碳、气态含氢气气体和分离的含硫组分的方法，所述方法包括以下步骤：a.在升高的压力下用醇溶剂在第一洗涤器中洗涤所述酸性转换气体并且单独地回收含有所述含硫组分的醇流和脱硫的转换气体；b.随后将所述脱硫的转换气体冷却至一定温度和升高的压力，在所述温度和升高的压力下，其中含有的所述二氧化碳冷凝并且形成两相气-液混合物；c.在分馏单元中将阶段(b)的所述两相混合物分离成单独的液态二氧化碳和气态含氢气馏分；d.在升高的压力下用醇溶剂在第二洗涤器中通过洗涤所述气态含氢气馏分来从所述分离的气态含氢气馏分中提取残留二氧化碳并且回收含二氧化碳的醇流；e.将步骤(d)中产生的所述含二氧化碳的醇流给送至所述第一洗涤器，和f.使用至少一个热交换器来温热和膨胀所述洗涤的气态含氢气馏分以便与步骤(b)的所述混合物和能够回收机械功的至少一个涡轮膨胀器交换热量。所述方法可以在例如整体气化联合循环(IGCC)中使用，其中燃料源是煤或低级碳源例如褐煤、焦油砂和页岩油。

公开(公告)号：CN102203532A

公开(公告)日：2011-09-28

申请号：CN200980138586.5

申请日：2009-07-24

申请人： 英国备选能源国际有限公司

发明人： B·胡达 ,  J·A·富塞思 ,  M·科巴亚施 ,  Y·莫里

IPC分类号： F25J3/06 ,  C01B3/50

CPC分类号： F25J3/0625 ,  C01B3/12 ,  C01B3/506 ,  C01B3/52 ,  C01B2203/0415 ,  C01B2203/0475 ,  C01B2203/0485 ,  C01B2203/0495 ,  C10J3/00 ,  C10J2300/1621 ,  C10J2300/1671 ,  C10K3/04 ,  F25J3/0655 ,  F25J3/067 ,  F25J2230/20 ,  F25J2230/30 ,  F25J2240/80 ,  F25J2270/06 ,  F25J2270/12 ,  F25J2270/60 ,  F25J2290/12 ,  Y02C10/12 ,  Y02P20/152 ,  Y02P30/30

摘要： 本发明涉及从包括氢气和二氧化碳的合成气流中回收浓缩形式的二氧化碳和氢气，由此产生二氧化碳流和氢气流，所述二氧化碳流可以用于化学工艺，或者可以被螯合或用来在最终螯合之前增加油回收，所述氢气流可以用作动力装置燃料由此发电，或用作火焰加热器的低压燃烧器的燃料，或用作重整器或锅炉燃料，或用作精制厂进料流用于使一个或多个精制厂流等级提升，或用作化学工艺的氢气进料。

公开(公告)号：CN102959352A

公开(公告)日：2013-03-06

申请号：CN201080042634.3

申请日：2010-07-23

申请人： 英国备选能源国际有限公司 ,  三菱重工业株式会社

发明人： J.A.富尔塞思 ,  Y.莫里 ,  K.奥古拉

IPC分类号： F25J3/06 ,  C01B3/50 ,  C01B3/52 ,  C01B31/20 ,  C01B17/16 ,  C01B31/26

CPC分类号： C10K1/005 ,  B01D53/002 ,  B01D53/1462 ,  B01D53/1468 ,  B01D2257/304 ,  B01D2257/504 ,  C01B3/16 ,  C01B3/34 ,  C01B3/506 ,  C01B3/52 ,  C01B17/167 ,  C01B2203/0283 ,  C01B2203/0415 ,  C01B2203/046 ,  C01B2203/0475 ,  C01B2203/0485 ,  C01B2203/0495 ,  C01B2203/0883 ,  C01B2203/0894 ,  C01B2203/84 ,  C10K1/004 ,  C10K1/165 ,  F25J3/0625 ,  F25J3/0655 ,  F25J3/067 ,  F25J3/0675 ,  F25J2205/40 ,  F25J2205/50 ,  F25J2210/04 ,  F25J2220/82 ,  F25J2220/84 ,  F25J2230/30 ,  F25J2245/02 ,  F25J2270/06 ,  F25J2270/20 ,  Y02C10/06 ,  Y02C10/12 ,  Y02P20/152

摘要： 描述了在包含含有至少一个压缩机和/或热交换器的压缩和/或冷却系统和气-液分离器容器和H2S回收单元的装置中将含有硫化氢（H2S）杂质的气流分离成富氢（H2）蒸气流、二氧化碳（CO2）流和富H2S蒸气流的方法。例如，该方法包括下列步骤：（a）将该气流送入压缩和/或冷却系统以使该气流中的二氧化碳冷凝形成两相流；（b）将该两相流直接或间接送往气-液分离器容器和从该分离器容器中取出富氢蒸气流和含有溶解的H2S杂质的液体CO2流；（c）将所述含有溶解的H2S杂质的液体CO2流送往包含汽化CO2和H2S的蒸发器/冷凝器和分离气态H2S和CO2的H2S吸收器的H2S回收单元，其中送往分离器的两相流在80巴至400巴的压力下。在一些用途中，H2S回收单元的压力为至少30巴。在一个优选实例中，在任选步骤中最优选以H2S和CO2吸收器共用相同（优选甲醇）溶剂的构造在CO2吸收器中通过溶剂萃取除去富氢蒸气流中的残留CO2。

公开(公告)号：CN102348866A

公开(公告)日：2012-02-08

申请号：CN201080011587.6

申请日：2010-03-10

申请人： 英国备选能源国际有限公司

发明人： S·J·考利 ,  H·加利克 ,  J·N·E·梅森

IPC分类号： E21B43/16

CPC分类号： E21B43/164 ,  Y02C10/14 ,  Y02P90/70

摘要： 一种通过至少一个注入井(202)向含水层或枯竭油气储层(211)注入CO2的方法被描述，注入井穿过所述的含水层或储层，其中注入井设置有与注入井密封接合的注入管(203)。注入管终止于所述含水层或所述储层的待注入CO2的区段或者紧挨着地在该区段之上终止，注入管在其底端或者底端附近设置流体注入控制阀(208)，所述阀是关闭的或者当阀上面的压力小于预设压力值时关闭，并且当阀上面的压力处于所述的预设压力值或高于所述的预设压力值时该阀打开或重新打开，选择预设压力值使得注入管内的CO2保持在液态或者超临界状态。