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公开(公告)号：CN102039068A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910197426.X
申请日：2009-10-20
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团宁波工程有限公司 , 浙江双屿实业有限公司 , 中国石化集团宁波技术研究院
摘要： 本发明涉及一种煤气化灰水处理方法，主要解决现有技术中存在的沉降器规模大，尺寸大，投资高，占地面积大、检维修困难，操作费用高的问题。本发明通过采用a)用胀鼓列管式过滤器从煤气化灰水中分离清液和固体颗粒；b)清液进入清液槽后，经泵送至回收利用系统；c)用胀鼓列管式过滤器内贮留的清液作为反洗液自动反洗胀鼓列管式过滤器的固体颗粒，以形成含固体颗粒和反洗液混合物的可泵送料浆(I)，其中在过滤器进出口处安装有快速切断阀，当过滤器过滤元件两侧压差达到设定值后，控制器将信号传给这些阀门，使阀门自动切换到反洗状态，反洗结束后过滤器自动投入过滤操作；d)可泵送料浆(I)流入浆料槽后，泵送至浆液处理系统的技术方案较好地解决了这些问题，可用于煤气化灰水处理的工业生产中。
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公开(公告)号：CN201567316U
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200920198852.0
申请日：2009-10-19
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团宁波工程有限公司 , 中国石化集团宁波技术研究院
IPC分类号： C10J3/76
摘要： 本实用新型涉及到一种煤气化炉循环冷却机构，包括气化炉壳体，对应于气化炉的烧嘴隔焰罩和其它需要冷却的部件分别设置在气化炉壳体内的隔焰罩冷却水通道和其它冷却水通道，所述隔焰罩冷却水通道和其它冷却水通道的入口均连接出水总管，该出水总管连接汽包的循环水出口，隔焰罩冷却水通道和其它冷却水通道的出口通过回流总管连接汽包的循环水回流口，其特征在于所述的隔焰罩冷却水通道通过第一支管连接所述出水总管，所述的其它冷却水通道的出口通过第二支管连接出水总管，并且在第一支管上设有第一水泵，在第二支管上设有第二水泵。与现有技术相比较，本实用新型加大了锅炉总的循环水量，保护隔焰罩不被烧穿，消除了因隔焰罩损坏造成的气化炉停车。
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公开(公告)号：CN201832614U
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201020540928.6
申请日：2010-09-21
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团宁波工程有限公司 , 中国石化集团宁波技术研究院
摘要： 本实用新型涉及到一种连续熔硫釜自动放硫装置，其包括釜体、设置在釜体上端的硫磺浆液入口和设置在釜体下端的液硫出口，排硫管道的两端分别连接所述的液硫出口和液硫储罐，排硫管道上设有阀门，其特征在于所述排硫管道从所述液硫出口引出后向上弯折一段距离H后再向下折回连接所述的液硫储罐；所述H≥(P1-P2)+ρ1·H1+ρ2·H2+ρ3·H3)/ρ3。与现有技术相比，本实用新型利用压差原理，实现了液硫的自动排放，不但大大减轻了操作工的工作量，避免了手动或定时排放液硫时将清液或混合液也排出到液硫中影响硫磺提纯质量的问题，保证提纯后硫磺的品质。
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公开(公告)号：CN201809165U
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201020542854.X
申请日：2010-09-22
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团宁波工程有限公司 , 中国石化集团宁波技术研究院
IPC分类号： C01B17/02
摘要： 本实用新型涉及到一种连续熔硫釜自动放硫装置，其包括釜体、设置在釜体上端的硫磺浆液入口和设置在釜体下端的液硫出口，所述液硫出口连接自控排硫阀，其特征在于所述釜体上设有测量釜体内物料温度的第一温度传感器和第二温度传感器，并且第一温度传感器位于第二温度传感器的上方；第一温度传感器和第二温度传感器的信号输出端连接控制模块的输入端，控制模块的输出端连接所述的自控排硫阀。与现有技术相比，本实用新型利用利用液硫及上层清液的温度梯度，实现了液硫的自动排放，不但大大减轻了操作工的工作量，避免了手动或定时排放液硫时将清液或混合液也排出到液硫中影响硫磺提纯质量的问题，保证提纯后硫磺的品质。
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公开(公告)号：CN1648525A
公开(公告)日：2005-08-03
申请号：CN200410025865.X
申请日：2004-01-21
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团兰州设计院 , 华东理工大学
摘要： 本发明主要涉及非催化氧化法气化炉用气相介质气化喷嘴的结构及使用方法。一种气相介质气化喷嘴，包括带有法兰盘的气化介质进口管与其对应的多流道喷管相固连，喷头与喷管固连或为一体，其主要特点是还包括有所述喷头与喷管为等壁厚固连，其过渡为平滑过渡；喷头内、外壁为锥形，其壁厚以直线均匀减薄，呈梯形；喷头端部的喷口壁厚为1～4mm。气化喷嘴与气化炉拱顶及炉口结构的合理布置获得了最佳的流场及温度场匹配而达到最好的气化效果，保证有效气体成分大于95.5％，最高可达96.3％。延长了气化喷嘴的操作寿命，解决由于气化喷嘴的损坏引起气化炉炉口砖损坏而导致的炉口砖使用寿命短，频繁停车问题，满足气化装置的长周期，满负荷运行要求，提高装置的经济效益。
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公开(公告)号：CN1648526A
公开(公告)日：2005-08-03
申请号：CN200410025866.4
申请日：2004-01-21
申请人： 中国石化集团兰州设计院 , 华东理工大学
发明人： 郭文元 , 王辅臣 , 亢万忠 , 刘海峰 , 蒋自平 , 高先波 , 徐积源 , 郑泉杰 , 李晓黎 , 龚欣 , 李磊 , 于遵宏 , 高步新 , 邹杰 , 章晨辉 , 王明锋 , 周永康
摘要： 本发明主要涉及非催化氧化法气化炉用气液混合相气化喷嘴的结构及使用方法。一种气液混合相气化喷嘴，包括带有法兰盘的气化介质进口管或液化介质进口管与其对应的多流道喷管相固连，喷头与喷管固连或为一体，其主要特点是还包括有所述喷头与喷管为等壁厚固连，其过渡为平滑过渡；喷头内、外壁为锥形，其壁厚以直线均匀减薄，呈梯形；喷头端部的喷口壁厚为1～5mm。本发明气化喷嘴与气化炉拱顶及炉口结构的合理布置获得了最佳的流场及温度场匹配而达到最好的气化效果，保证有效气体成分大于95.5％，最高可达96.3％。延长了气化喷嘴的操作寿命，解决由于气化喷嘴的损坏引起气化炉炉口砖损坏而导致的炉口砖使用寿命短，频繁停车问题，满足气化装置的长周期，满负荷运行要求，提高装置的经济效益。
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公开(公告)号：CN1318800C
公开(公告)日：2007-05-30
申请号：CN200410025866.4
申请日：2004-01-21
申请人： 中国石化集团兰州设计院 , 华东理工大学
发明人： 郭文元 , 王辅臣 , 亢万忠 , 刘海峰 , 蒋自平 , 高先波 , 徐积源 , 郑泉杰 , 李晓黎 , 龚欣 , 李磊 , 于遵宏 , 高步新 , 邹杰 , 章晨辉 , 王明锋 , 周永康
摘要： 本发明主要涉及非催化氧化法气化炉用气液混合相气化喷嘴的结构及使用方法。一种气液混合相气化喷嘴，带有法兰盘的气化介质进口管或液化介质进口管与各进口管或液化介质进口管对应的多流道喷管相固连，喷头与喷管固连或为一体，所述喷头与喷管为等壁厚固连，其过渡为平滑过渡；喷头内、外壁为锥形，其壁厚以直线均匀减薄，呈梯形；喷头端部的喷口壁厚为1～5mm，其主要特点是所述的气液混合相气化喷嘴的喷头、在喷嘴端部的外壁上设有的水冷盘管采用耐高温合金材料。本发明气化喷嘴与气化炉拱顶及炉口结构的合理布置获得了最佳的流场及温度场匹配而达到最好的气化效果，保证有效气体成分大于95.5%，最高可达96.3%。延长了气化喷嘴的操作寿命，解决由于气化喷嘴的损坏引起气化炉炉口砖损坏而导致的炉口砖使用寿命短，频繁停车问题，提高装置的经济效益。
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公开(公告)号：CN1318799C
公开(公告)日：2007-05-30
申请号：CN200410025865.X
申请日：2004-01-21
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团兰州设计院 , 华东理工大学
摘要： 本发明主要涉及非催化氧化法气化炉用气相介质气化喷嘴的结构及使用方法。一种气相介质气化喷嘴，带有法兰盘的气化介质进口管与其对应的多流道喷管相固连，喷头与喷管固连或为一体，所述喷头与喷管为等壁厚固连，其过渡为平滑过渡；喷头内、外壁为锥形，其壁厚以直线均匀减薄，呈梯形；喷头端部的喷口壁厚为1～4mm，其主要特点是所述的气相介质气化喷嘴的喷头(3)、在喷嘴端部的外壁上设有的水冷盘管(4)采用耐高温合金材料。气化喷嘴与气化炉拱顶及炉口结构的合理布置获得了最佳的流场及温度场匹配而达到最好的气化效果，保证有效气体成分大于95.5%，最高可达96.3%。延长了气化喷嘴的操作寿命，解决由于气化喷嘴的损坏引起气化炉炉口砖损坏而导致的炉口砖使用寿命短，频繁停车问题，满足气化装置的长周期，满负荷运行要求，提高装置的经济效益。
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公开(公告)号：CN2688395Y
公开(公告)日：2005-03-30
申请号：CN200420041535.5
申请日：2004-01-21
申请人： 中国石化集团兰州设计院 , 华东理工大学
发明人： 郭文元 , 王辅臣 , 亢万忠 , 刘海峰 , 蒋自平 , 高先波 , 徐积源 , 郑泉杰 , 李晓黎 , 龚欣 , 李磊 , 于遵宏 , 高步新 , 邹杰 , 章晨辉 , 王明锋 , 周永康
摘要： 本实用新型主要涉及非催化氧化法气化炉用气液混合相气化喷嘴。一种气液混合相气化喷嘴，包括带有法兰盘的气化介质进口管或液化介质进口管与其对应的多流道喷管相固连，喷头与喷管固连或为一体，其主要特点是还包括有所述喷头与喷管为等壁厚固连，其过渡为平滑过渡；喷头内、外壁为锥形，其壁厚以直线均匀减薄，呈梯形；喷头端部的喷口壁厚为1～5mm。本实用新型的喷嘴与气化炉拱顶及炉口结构的合理布置获得了最佳的流场及温度场匹配而达到最好的气化效果，保证有效气体成分大于95.5％，最高可达96.3％。延长了气化喷嘴的操作寿命，解决由于气化喷嘴的损坏引起气化炉炉口砖损坏而导致的炉口砖使用寿命短，频繁停车问题，满足气化装置的长周期，满负荷运行要求，提高装置的经济效益。
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公开(公告)号：CN2688394Y
公开(公告)日：2005-03-30
申请号：CN200420041534.0
申请日：2004-01-21
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团兰州设计院 , 华东理工大学
发明人： 郭文元 , 王辅臣 , 蒋自平 , 亢万忠 , 汪建平 , 高先波 , 徐积源 , 郑泉杰 , 李晓黎 , 龚欣 , 李磊 , 于遵宏 , 高步新 , 邹杰 , 章晨辉 , 王明锋 , 周永康
摘要： 本实用新型主要涉及非催化氧化法气化炉用气相介质气化喷嘴的结构及使用方法。一种气相介质气化喷嘴，包括带有法兰盘的气化介质进口管与其对应的多流道喷管相固连，喷头与喷管固连或为一体，其主要特点是还包括有所述喷头与喷管为等壁厚固连，其过渡为平滑过渡；喷头内、外壁为锥形，其壁厚以直线均匀减薄，呈梯形；喷头端部的喷口壁厚为1～4mm。气化喷嘴与气化炉拱顶及炉口结构的合理布置获得了最佳的流场及温度场匹配而达到最好的气化效果，保证有效气体成分大于95.5％，最高可达96.3％。延长了气化喷嘴的操作寿命，解决由于气化喷嘴的损坏引起气化炉炉口砖损坏而导致的炉口砖使用寿命短，频繁停车问题，满足气化装置的长周期，满负荷运行要求，提高装置的经济效益。
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