公开(公告)号：CN110184487A

公开(公告)日：2019-08-30

申请号：CN201910477630.0

申请日：2019-06-03

申请人： 东睦新材料集团股份有限公司

发明人： 颜巍巍 ,  秦晓冬 ,  杨浩 ,  包崇玺

IPC分类号： C22C1/04 ,  C22C21/00 ,  B22F3/10

摘要： 本发明涉及一种粉末冶金铝基材料，原料粉末包括质量百分数为0.01％～15％的氢化锆，余量为铝基体粉末，所述铝基体粉末为铝单质粉末或铝合金粉末或铝基复合材料粉末。本发明还涉及该种粉末冶金铝基材料的制备方法，包括以下步骤(a)混粉；(b)成形；(c)烧结；(d)热处理。该种粉末冶金铝基材料烧结变形量较小；该种制备方法工艺简单、生产效率较高、适用大批量生产。

公开(公告)号：CN106584758B

公开(公告)日：2019-07-23

申请号：CN201611005611.0

申请日：2016-11-15

申请人： 东睦新材料集团股份有限公司

发明人： 秦晓冬 ,  包崇玺

IPC分类号： B29C45/14 ,  B29C35/02 ,  B22F5/08 ,  B22F3/24 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  B08B3/12 ,  B08B3/08

摘要： 本发明涉及一种粉末冶金包胶链轮的制备方法，步骤为：按照质量百分比Cu：0～3.0％，Ni：0～3.0％，C：0.6～0.9％，润滑剂：0.2～0.8％，Fe：余量进行混粉，再经过成形、烧结后，对链轮进行致密化处理，之后再整形、热处理、清洗、喷砂、涂胶、注塑、二次硫化、机加工而得到粉末冶金包胶链轮。本发明通过对链轮表面致密化，有效阻止在粉末冶金零件生产过程中的各类油脂渗入孔隙，从而能够在之后的清洗过程中将零件表面残留油脂全部去除，避免了油脂对粉末冶金件与橡胶粘接的不利影响，具有工艺简单、加工方便的特点，较好地解决了链轮在包胶过程中金属与橡胶的粘接问题，避免了粉末冶金件渗入油脂再脱脂的繁杂工序，同时成本低，不降低产品的机械性能。

公开(公告)号：CN106735230B

公开(公告)日：2019-05-14

申请号：CN201611195173.9

申请日：2016-12-22

申请人： 东睦新材料集团股份有限公司

发明人： 冯伟立 ,  潘中晨 ,  包崇玺 ,  赵万军

IPC分类号： B22F3/16 ,  B22F1/00

摘要： 一种粉末冶金空调压缩机缸体横孔的加工方法，步骤：将原料按比例混料：C：0.4wt％～0.9wt％，Cu：0～3wt％，润滑剂：0.2～0.8wt％，生坯增强剂0.1～0.5wt％，余量为铁粉，成形后进行生坯钻孔机加工，生坯强度需大于15MPa，钻孔时将生坯件固定在特定的夹具上，用特定的刀具进行加工。本发明在粉末冶金缸体烧结之前，在生坯状态进行气孔和弹簧孔加工，同时采用特定的加工刀具进行机加工，加工后的缸体未产生裂纹，具有工艺简单、加工速度快且成本较低的特点，解决了烧结后缸体强度大、钻孔速度慢的问题，大大提高了加工速率和刀具寿命。

公开(公告)号：CN108220644A

公开(公告)日：2018-06-29

申请号：CN201711342990.7

申请日：2017-12-14

申请人： 东睦新材料集团股份有限公司

发明人： 颜巍巍 ,  包崇玺 ,  许凯 ,  秦晓冬

IPC分类号： C22C1/05 ,  C22C21/00 ,  C22C32/00 ,  C22F1/04

CPC分类号： C22C32/0036 ,  B22F3/16 ,  B22F3/24 ,  B22F2003/248 ,  B22F2301/40 ,  B22F2302/256 ,  B22F2304/054 ,  B22F2304/10 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C22C1/05 ,  C22C1/1084 ,  B22F3/02 ,  B22F3/1007 ,  B22F3/1028 ,  B22F2009/043 ,  B22F2201/02 ,  C22C21/00 ,  C22C32/0015 ,  C22F1/04

摘要： 一种纳米SiO2增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)混粉：将铝基体粉末与纳米SiO2粉末混合得到原料粉末，所述原料粉末采用手动混合或混合机混合来混合均匀，其中，铝单质粉末或铝合金粉末的平均粒度为30～100μm，纳米SiO2粉末的平均粒度为5～145nm，纳米SiO2在原料粉末中的质量百分数为0.01％～5％，余量为铝基体粉末，所述铝基体粉末为铝单质粉末或铝合金粉末或铝基复合材料粉末(2)成形:将步骤(1)所得粉末压制成形，得到坯体；(3)烧结:在N2气氛下对步骤(2)所得坯体进行烧结，烧结温度为550～660℃，保温时间为5～60min，保温完毕后随炉冷却，即继续在N2气氛保护下缓慢冷却，冷却时间为0.5～3h，获得烧结件；(4)热处理。该制备方法工艺简单、所制备出的铝基复合材料性能较好。

公开(公告)号：CN105499579B

公开(公告)日：2018-04-27

申请号：CN201410497339.7

申请日：2014-09-25

申请人： 东睦新材料集团股份有限公司

发明人： 包崇玺 ,  詹学救 ,  周国燕 ,  毛增光

IPC分类号： B22F3/16 ,  B22F3/24 ,  B22F5/00

摘要： 一种粉末冶金支座的制造方法，步骤：将铁、铬、钼、锰、镍、碳及铜按质量百分比混合成混合粉；将支座生坯外缘设计数量不等的凸台；将上述混合粉在压机上压制成密度为6.2～7.2g/cm3的支座生坯；在温度1000℃～1350℃中进行烧结，烧结的时间为5～180分钟，在非氧化性气氛中进行退火；通过专用挤压成型机或精整压机改装的压机上进行挤压，挤压变形量在直径方向上大于等于2％；根据尺寸要求选择性加工，蒸汽处理。本发明的优点在于：制作工艺简单，精度高、表面光洁度好，有效消除了锻造过程中由于在高温下进行而使模具易产生龟裂的难题，从而降低了生产成本，提高了生产效率。与传统粉末冶金工艺相比，产品的密度更高，基本实现表面致密化。

公开(公告)号：CN105522156B

公开(公告)日：2018-01-09

申请号：CN201410571520.8

申请日：2014-10-23

申请人： 东睦新材料集团股份有限公司

发明人： 周国燕 ,  包崇玺 ,  柳睿 ,  赵万军

IPC分类号： B22F3/16 ,  B22F1/00 ,  B22F5/00 ,  C22C21/02

摘要： 本发明涉及一种粉末冶金高硅铝合金压缩机活塞的制造方法，其材质为硅：14～32％、铜：0～5.0％，镁：0.8～2.0％，铁≤0.3％，其它杂质含量≤2.0％，其余为铝，按照活塞合金成分，取纯铝粉及铝合金粉进行配料，并加入0.8～2.0％的有机蜡类粘接剂或润滑剂进行混料，然后经过成形、脱蜡、烧结、热处理、整形、机加工、刷毛刺、真空浸树脂、清洗、固化、氧化等一系列步骤加工而成。本发明制备工艺简单，配料合理，具有加工量少、材料利用高的特点，活塞的材质组分配比合理，降低了生产成本，提高生产效率，制造成型的活塞显微组织中初晶硅为细小颗粒状，且分布均匀，可有效提高活塞的总体强度及摩擦磨损性能。

公开(公告)号：CN105014077B

公开(公告)日：2017-10-31

申请号：CN201410156417.7

申请日：2014-04-17

申请人： 东睦新材料集团股份有限公司

发明人： 包崇玺 ,  毛增光 ,  詹学救 ,  蔡立山

IPC分类号： B22F3/20 ,  B22F5/08 ,  B22F1/00 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22

摘要： 一种粉末冶金齿轮、链轮的制备方法，步骤：将碳、铁、铬、钼、铜、镍按以下质量百分比混合成混分粉，碳：0.1～1.5%，铜：0～4%，镍：0～5%，钼：0～2%，铬：0.0～18%，不超过2%不可避免杂质，铁：余量；将上述混合粉在压力大于400MPa压机上压制成密度为6.6～7.4g/cm3的齿（链）轮生坯；然后在1000℃～1350℃进行烧结，烧结时间为5～180分钟；在非氧化性气氛中退火，退火温度750～1080℃，时间5～200分钟；通过挤压成型机或精整压机改装压机上进行均匀挤压，挤压量大于齿顶圆与齿根圆直径之差的2%；热处理即为成品。本发明制作工艺简单，制得齿（链）轮精度高、表面光洁度好，降低了生产成本，提高生产效率，与传统粉末冶金工艺相比，产品密度更高，基本实现表面致密化。

公开(公告)号：CN107262720A

公开(公告)日：2017-10-20

申请号：CN201710357120.0

申请日：2017-05-19

申请人： 东睦新材料集团股份有限公司

发明人： 包崇玺 ,  秦晓冬

IPC分类号： B22F5/08 ,  B22F7/08 ,  C22C38/00 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/18 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/40 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44

摘要： 本发明涉及一种粉末冶金齿轮或带轮的制造方法，该方法包括设计材料的组成、压制、烧结过程，其中，齿轮或带轮设计成内层、外层以及中间层并对不同层进行材料组成设计，与现有技术相比，本发明的优点在于：中间层采用泡沫金属合金，泡沫金属合金与内外层相连接，外层受力部分通过泡沫金属传递到内层，齿轮或带轮转动时，减少了振动，增加了内外层连接的可靠性，解决齿或带轮的减振问题，提高了齿轮或带轮的使用寿命。

公开(公告)号：CN105290402B

公开(公告)日：2017-09-12

申请号：CN201510756738.5

申请日：2015-11-09

申请人： 东睦新材料集团股份有限公司

发明人： 包崇玺 ,  冯伟立 ,  毛增光 ,  聂军武 ,  朱承旭

IPC分类号： B22F3/16 ,  B22F5/10

摘要： 本发明涉及一种带密封腔粉末冶金零件的制备方法，该方法依次包括设计材料组成、压制、烧结及加工，其中在压制过程中，分别在密封腔基体与密封腔盖上设计了专门用于烧结焊接的结构，使二者组装后形成用于容纳焊接剂的导流槽；与现有技术的非粉末冶金工艺相比，本发明省去了后续密封腔基体与密封腔盖的组装装配工序，在烧结焊接过程中直接形成具有密封腔的零件，不仅大大缩短了生产周期、降低了生产成本，也使得密封腔的密封性得到有效提高；同时，采用本发明对密封腔基体与密封腔盖设置的配合结构，可在烧结焊接前使二者达到精确定位，简化焊接的工艺步骤，且经过烧结焊接过程中形成密封腔后的零件整体连接强度好，使用寿命长。

公开(公告)号：CN105234411B

公开(公告)日：2017-07-18

申请号：CN201410330300.6

申请日：2014-07-11

申请人： 东睦新材料集团股份有限公司

发明人： 周国燕 ,  包崇玺 ,  柳睿 ,  王劲松

IPC分类号： B22F3/16 ,  B22F3/24 ,  B22F1/00 ,  C22C21/16

摘要： 一种粉末冶金制相位器转子的制备方法，步骤：将铝粉、高合金母粉、铜粉、镍粉及有机润滑剂按下述质量比例混合：铜4.0～5.0％，镁0.5～1.0％，铁0.5～1.0％；镍2.0～2.5％，硅0.5～1.0％，有机润滑剂：0.8～1.5％，不超过2％的不可避免杂质，余量为铝；压制成形得到粉末冶金生坯，然后烧结，固溶淬火处理，复压精整，时效处理，最后对转子进行车削加工，达到最终尺寸要求。本发明与烧结钢材质的转子相比，压制性能好，速度更快，压制成本降低；烧结铝合金的温度远低于烧结钢，烧结过程中能耗降低，并且粉末冶金铝转子的加工性能更好，在运输和存储过程中不需要进行表面防护处理；与压铸或挤压铝合金转子相比，粉末冶金是一种近净成形的技术，铝合金原材料利用率高，生产效率高，生产成本低。