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公开(公告)号：CN115619010A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211189282.5
申请日：2022-09-28
申请人： 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于高炉煤气硫浓度预测的脱硫方法，属于环保技术领域。经高炉处理入炉原料，并产生高炉煤气、铁水、高炉渣、高炉灰；高炉煤气经并联的脱硫系统及旁路通入煤气管网；采集入炉原料的质量及硫含量和产生的炉渣、炉灰、铁水及高炉煤气的质量及硫含量，以上述数据为基础进行模型计算，所述脱硫系统及旁路的路径由控制系统依据模型计算结果进行切换。得到预测结果后可根据其值判定是否让高炉煤气经过脱硫系统。采用本发明所述方法，可快速预测高炉煤气硫浓度，在满足超低排放要求的同时延长脱硫系统使用周期，简单易行，准确率高，且能够提高脱硫系统稳定性并减少钢铁企业脱硫运行成本，具有较好的前景。
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公开(公告)号：CN115382341A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211040579.5
申请日：2022-08-29
申请人： 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明属于高炉余热回收技术领域，涉及一种高炉水渣排气筒消白与污水处理方法及其系统，采用高炉排气筒消白与污水处理系统回收高炉水渣排气筒中烟气余热和烟气水分，烟气水分冷凝后回收至冲渣水池中进行再利用。高炉水渣排气筒消白及污水处理系统包括高炉水渣排气筒脱白系统和低温污水蒸发系统；高炉水渣排气筒脱白系统包括冷凝塔、渣棉过滤器、水冷换热器、引风机、除酸塔和污水预热器；低温污水蒸发系统包括热水罐、闪蒸器、低温污水蒸发器、污水换热器和循环水泵。本发明可以回收高炉水渣排气筒烟气中的热量和水分，脱除烟气中含硫气体，并将余热利用到污水处理系统中，实现系统节能减排。
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公开(公告)号：CN113667519A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110984259.4
申请日：2021-08-25
申请人： 中冶赛迪上海工程技术有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明涉及一种高炉煤气的脱硫系统及其控制方法，属于含硫气体净化技术领域。脱硫系统，包括转化装置及脱硫装置，脱硫系统还包括排料装置及上料装置，转化装置及脱硫装置依次连通设置在供气系统及受气系统之间；控制方法，提供如上的脱硫系统；当需要对转化塔中的催化剂进行更换时，开启第一旁通阀及第二旁通阀，关闭第三旁通阀，关闭转化塔两端上气体接口的阀门，对转化塔中的催化剂进行离线更换。控制方法，提供如上的脱硫系统，调节旁通管路上的调节装置，使由于脱硫系统包括排料装置及上料装置。本发明能够对转化装置或脱硫装置中的催化剂进行在线装卸，保证脱硫效果。
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公开(公告)号：CN111575439A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010465265.4
申请日：2020-05-28
申请人： 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明属于废物处理技术领域，具体公开了一种电弧炉处理废弃物污染物减排方法和系统。本方法包括如下步骤：根据烟气预热温度，将废钢预热通道划分为高温区、中温区和低温区；废钢冶炼开始后，达到指定温度时，将生石灰粉和废旧橡胶混合后加入到高温区，将生石灰粉和废弃塑料混合后加入到中温区和/或低温区，进行燃烧；从废钢预热通道出来的烟气进入烟气混合装置与电弧炉出来的高温烟气进行混合，并加入空气或氧气形成混合烟气，使废弃物燃烧分解的气态产物充分燃烧；最后清除灰渣。本发明能有效利用烟气中的余热，显著减少污染物的排放量，节约烟气治理成本，并在不增设烟气脱硫脱硝装置的条件下，达到国家排放标准。
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公开(公告)号：CN110332816A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910718410.2
申请日：2019-08-05
申请人： 中冶赛迪技术研究中心有限公司
IPC分类号： F27D17/00
摘要： 本发明属于冶金行业烟气的急冷除尘领域，涉及一种电炉一次烟气卧式急冷沉降装置及其工艺流程，包括急冷室，燃烧室以及沉降室；燃烧室包括设置在燃烧室上的燃烧室烟气入口，燃烧室侧面上还开设有燃烧室烟气出口；沉降室包括设置在沉降室侧面上的沉降室烟气入口，沉降室上还开设有沉降室烟气出口；急冷室的一端通过燃烧室烟气出口与燃烧室连接，另一端通过沉降室烟气入口与沉降室连接；急冷室内部还设置有用于喷淋用的雾化喷枪。本发明采用不同于现有技术的卧式设置，提高了急冷后烟气中粉尘的沉降效率，对喷淋未蒸发的液滴也可在沉降室内实现沉降捕集，可有效防止后续除尘管道内部积灰、板结，降低布袋除尘器运行负荷、提高运行寿命。
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公开(公告)号：CN109269315A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811340511.2
申请日：2018-11-12
申请人： 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明公开了一种炼钢余热回收利用系统，本系统将蓄热器排水送入除氧器，可回收软水并充分利用了排水的热量。并且利用低压循环余热锅炉产生的热量辅助除氧器内热水的除氧进而可减少除氧蒸汽的消耗。在采暖季，经低压循环余热锅炉的热水进入采暖换热站进行热交换，可将采暖水加热，进而利用低压循环余热锅炉回收的热量进行供暖。通过本系统，可充分实现热量的梯级利用，降低系统的软水损失，降低环境污染。
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公开(公告)号：CN111442654B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202010381372.9
申请日：2020-05-07
申请人： 中冶赛迪技术研究中心有限公司
IPC分类号： F27D17/00
摘要： 本发明属于冶金技术领域，涉及一种电弧炉烟气除尘装置及方法，包括电弧炉，该电弧炉匹配连通有干烟气管路以及四孔烟气管路；四孔烟气管路上还设置有与电弧炉依次匹配连通的废钢预热装置、燃烧沉降室、喷淋洗涤塔以及湿式电除尘器；干烟气管路上设置有布袋除尘器，布袋除尘器在远离电弧炉的一端还依次匹配设置有风机与烟囱；四孔烟气管路的末端匹配接入干烟气管路，其接口介于布袋除尘器与风机之间。本发明避免了降温过程中的喷水，通过用环缝洗涤装置+湿式电除尘器来处理烟气，避免了因烟气含湿量高导致布袋除尘器糊袋的问题，结构简单，可实施性强，更符合排放标准。
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公开(公告)号：CN110332816B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN201910718410.2
申请日：2019-08-05
申请人： 中冶赛迪技术研究中心有限公司
IPC分类号： F27D17/00
摘要： 本发明属于冶金行业烟气的急冷除尘领域，涉及一种电炉一次烟气卧式急冷沉降装置及其工艺流程，包括急冷室，燃烧室以及沉降室；燃烧室包括设置在燃烧室上的燃烧室烟气入口，燃烧室侧面上还开设有燃烧室烟气出口；沉降室包括设置在沉降室侧面上的沉降室烟气入口，沉降室上还开设有沉降室烟气出口；急冷室的一端通过燃烧室烟气出口与燃烧室连接，另一端通过沉降室烟气入口与沉降室连接；急冷室内部还设置有用于喷淋用的雾化喷枪。本发明采用不同于现有技术的卧式设置，提高了急冷后烟气中粉尘的沉降效率，对喷淋未蒸发的液滴也可在沉降室内实现沉降捕集，可有效防止后续除尘管道内部积灰、板结，降低布袋除尘器运行负荷、提高运行寿命。
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公开(公告)号：CN114350416B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202210051855.1
申请日：2022-01-17
申请人： 中冶赛迪技术研究中心有限公司 , 宝钢湛江钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉煤气脱硫装置，包括高炉、粗除尘器、湿法除尘系统、气体换热器、煤气脱硫系统、高炉煤气余压透平发电装置、高炉煤气管网、热风炉及烟囱；所述高炉与粗除尘器、湿法除尘系统、气体换热器、煤气脱硫系统、高炉煤气余压透平发电装置依次连接，所述高炉煤气余压透平发电装置与高炉煤气管网及热风炉分别连接；所述煤气脱硫系统与高炉煤气管网及热风炉之间设置减压阀组，所述烟囱与所述热风炉连通。本发明通过对现有技术进行适应性的改进和热风炉的余热利用，可不增加新的占地，实现煤气精脱硫效果，大幅降低了煤气腐蚀性，结合煤气脱硫系统，可彻底解决TRT设备及高炉煤气管网的腐蚀问题，最终使排放气体达到国家排放要求。
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公开(公告)号：CN115725345A
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202211502291.5
申请日：2022-11-28
摘要： 本发明涉及一种高炉煤气全干法脱硫工艺，属于环保技术领域。包括以下步骤，S1待净化煤气经除尘处理后得到第一原料气；S2第一原料气通过预处理脱除酸性气体及粉尘，得到第二原料气；S3第二原料气经调压阀组和/或余压发电装置降温至30‑50℃得到第三原料气；S4第三原料气换热升温至60‑90℃得到第四原料气；S5第四原料气经水解将有机硫转化为无机硫，得到第五原料气；S6第五原料气脱硫处理，得到脱硫后的高炉煤气；S7脱硫后的高炉煤气换热降温至45‑70℃，得到降温后的高炉煤气供入煤气管网；本发明降低了进入余压发电装置(TRT或BPRT)入口煤气的粉尘含量，有效减小了余压发电装置的腐蚀。同时防止了后续的水解剂因氯化氢中毒，延长了水解剂的使用寿命。
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