气液双相反应器及其在固体酸催化脂肪酸甲酯中的应用

    公开(公告)号:CN102139195B

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201110002100.4

    申请日:2011-01-07

    Abstract: 本发明涉及到一种气液双相反应器及其在固体酸催化脂肪酸甲酯中的应用,该装置由反应器、冷凝器、再沸器和压力机组成,反应器的混合蒸汽出口与冷凝器的进口连接,冷凝器的出口与再沸器的混合液进口连接,再沸器的低沸点原料出口和压力机的进口连接,压力机的出口和反应器的低沸点原料蒸汽进口连接;冷凝器位置高于反应器;反应器和再沸器中设有加热装置;反应器的上部设有高沸点原料进口、混合蒸汽出口,反应器的底部设有低沸点原料蒸汽进口和产品出口;再沸器的顶部设有混合液进口、低沸点原料进口和低沸点原料出口,再沸器的底部设有副产物出口。甲醇以蒸汽的形式从反应器底部进入反应器并利用爬升高度与脂肪酸实现在常压高温下反应并回用。

    一种橡胶籽油基环氧脂肪酸甲酯及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN102517157A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110456571.2

    申请日:2011-12-31

    Abstract: 本发明涉及一种橡胶籽油基环氧脂肪酸甲酯及其制备方法和应用,以脱胶后的橡胶籽油与甲醇进行预酯化和酯交换反应得到橡胶籽油脂肪酸甲酯粗品,经低温结晶分离得到富含多烯的UFAMEs的橡胶籽油脂肪酸甲酯,再经过环氧化反应,产物静置分层,上层油相经中和、脱水、吸附得到橡胶籽油基环氧脂肪酸甲酯,环氧值≥5.0%、闪点≥200℃、电阻率≥1.0*109Ω·m、色泽≤180、酸值为0.45~0.5mg·g-1、加热减量≤0.5。本发明原料丰富易得、成本低廉,产品性能高、质量稳定,工艺流程简单、操作方便、生产周期短、能耗低、生产过程污染小,适用于工业化生产。

    生物质裂解油酯化醚化提质改性为改质生物油的方法

    公开(公告)号:CN101381611B

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN200810156000.5

    申请日:2008-10-15

    Abstract: 本发明公开了一种生物质裂解油酯化醚化提质改性为改质生物油的方法,包括以下步骤:第一步,按质量比m生物质裂解油:m苄基氯:m碱性溶液:m低碳醇=100:80~100:40~80:10~20的比例,将生物质裂解油、低碳醇、苄基氯以及碱性溶液加入到反应釜中,在90~110℃下加热至全回流状态反应5~8h。第二步,全回流反应结束之后降温,冷凝分层,下层为澄清透明水溶液;分离上层的黑色油相,在80℃、10KPa的条件下蒸馏,除去油相中的低碳醇和水,在130~150℃、10KPa的条件下蒸馏,回收未反应的苄基氯后,得到产物黑色粘稠液体,按照m产物:m乙醇=3:1的比例稀释溶解,得改质生物油,pH5~7,密度1.0~1.1g/cm3,含水量0.5~1.0%,热值25.0~35.0kJ/g,粘度135~150mm2/s。

    高酸值油脂制备生物柴油的方法

    公开(公告)号:CN101701165B

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN200910184167.7

    申请日:2009-08-20

    CPC classification number: Y02E50/13

    Abstract: 本发明公开了一种高酸值油脂制备生物柴油的方法,方法为:向反应釜中滴加酸值范围在20~200mg KOH/g的植物或动物油脂,在搅拌状态下进行催化裂解,碳酸钠催化剂预先加入反应釜中,反应釜内温度为450℃,所产生的裂解油蒸汽经过温度为320~360℃的精馏柱后,自上而下通入逆流反应填料塔中,同时,将醇蒸汽自下而上通入逆流反应填料塔中与裂解油蒸汽逆流反应,逆流反应填料塔内装载酸性颗粒催化剂固定床床层,逆流反应填料塔内温度为60~200℃,在逆流反应填料塔塔底得到产物生物柴油。产品的密度0.80~0.86g/cm3,含水量0.31~0.39%,热值41.0~45.0kJ/g,粘度2.5~3.5mm2/s,冷滤点-8~-22℃,冷凝点-30~-15℃,酸值为1.0~5.0mg KOH/g。本方法工艺简单、产物燃料油酸值低,产品转化率高。

    气液双相反应器及其在固体酸催化脂肪酸甲酯中的应用

    公开(公告)号:CN102139195A

    公开(公告)日:2011-08-03

    申请号:CN201110002100.4

    申请日:2011-01-07

    Abstract: 本发明涉及到一种气液双相反应器及其在固体酸催化脂肪酸甲酯中的应用,该装置由反应器、冷凝器、再沸器和压力机组成,反应器的混合蒸汽出口与冷凝器的进口连接,冷凝器的出口与再沸器的混合液进口连接,再沸器的低沸点原料出口和压力机的进口连接,压力机的出口和反应器的低沸点原料蒸汽进口连接;冷凝器位置高于反应器;反应器和再沸器中设有加热装置;反应器的上部设有高沸点原料进口、混合蒸汽出口,反应器的底部设有低沸点原料蒸汽进口和产品出口;再沸器的顶部设有混合液进口、低沸点原料进口和低沸点原料出口,再沸器的底部设有副产物出口。甲醇以蒸汽的形式从反应器底部进入反应器并利用爬升高度与脂肪酸实现在常压高温下反应并回用。

    一类环氧缩醛(酮)甘油酯增塑剂及其合成方法

    公开(公告)号:CN117843627A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311202387.4

    申请日:2023-09-18

    Abstract: 本发明涉及一类环氧缩醛(酮)甘油酯增塑剂及其合成方法。以廉价的大宗生物基化学品甘油三酯(油脂)、甘油、不饱和脂肪酸与丙酮、苯甲醛、乙酰丙酸及其衍生酯等相关醛酮化合物和3‑氯过氧苯甲酸作为主要原料。首先,以甘油、醛酮化合物、甘油三酯、不饱和脂肪酸为原料通过酯交换、酯化、缩醛(酮)反应制备出缩醛(酮)甘油酯;再滴加3‑氯过氧苯甲酸的溶液通过环氧化反应制备出相应的环氧缩醛(酮)甘油酯,最后将产物经虑洗、蒸馏便可得到环氧缩醛(酮)甘油酯增塑剂产品。该类产品与PVC等其他硬质塑料具有较好的相容性,可有效增加硬质塑料的可加工性。

    一种自催化型腰果酚基自修复及可回收聚合物及其制备方法

    公开(公告)号:CN117164817B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311266671.8

    申请日:2023-09-27

    Abstract: 本发明提供了一种自催化型腰果酚基自修复及可回收聚合物及其制备方法,属于生物基自修复材料的开发制备技术领域。本发明以腰果酚、环氧氯丙烷、二乙醇胺、巯基丙酸为主要原料,依次采用环氧化、加成反应、点击化学法和熔融聚合法合成自催化型腰果酚基自修复聚合物。本发明的主要原料可再生,不依赖石油;制备工艺简单合理、能耗低;产品热稳定性好,可循环利用,易降解回收。测试结果表明,本发明所制备的可自修复的环氧树脂具有优异的自修复效果和可回收性能。

    一种生物质基水型粘缸剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN112920702A

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN202110213672.0

    申请日:2021-02-25

    Abstract: 一种生物质基水型粘缸剂及其制备方法,乙酰丙酸和丙烯酸烯醛缩合,反应过程中加入水做溶剂,得二元酸;制取的二元酸与二乙烯三胺在溶液中酰胺化反应,将得到的产物进行减压蒸馏,除去溶剂和生成的水,制得的水性聚酰胺;端氨基聚醚接枝二聚酸环氧树脂,反应催化剂为磷腈催化剂,制备水性环氧树脂;将水性聚酰胺水溶液和水性环氧树脂混合,得生物质基水性粘缸剂。本发明制备的生物质基水性粘缸剂成膜均匀,可再湿性好,具有较好的剪切强度。通过改变水性环氧树脂的添加量,能够调节粘缸剂的力学性能。

    一种气液两相酯交换反应设备及制备生物柴油的方法

    公开(公告)号:CN106367210A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201610835044.5

    申请日:2016-09-19

    CPC classification number: Y02E50/13 C11C3/10

    Abstract: 本发明涉及到一种气液两相酯交换反应设备及制备生物柴油的方法,属设备及其运用工艺的技术。该气液两相反应器为可加热耐低压装置,可以在较低压力下使低级醇在高于其沸点时与液体油脂有足够的时间接触反应,并可通过甘油分离器将副产物甘油从反应体系中分离,此外反应器内可根据具体需要添加搅拌、循环等混合装置。将微生物油脂和碱催化剂加入锥形反应器中;开启搅拌并升温,以此保障甲醇或乙醇等低级醇在锥形反应器中为气体状态,提高油脂酯交换转化率;醇汽化器,保证低级醇乙醇等低级醇的气化,反应器中低级醇或乙醇气体入口为网状、孔状等气体分布器;反应器中出来的低级醇经冷凝后可重复使用。该方法通过气液高温反应及有效分离副产物特征可有效提高油脂酯交换的效率。

    环保型增塑剂连续化制备工艺及其装置

    公开(公告)号:CN103242164B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201310173895.4

    申请日:2013-05-10

    CPC classification number: C07C67/08 C07C69/82

    Abstract: 本发明涉及一种环保型增塑剂连续化制备工艺及其装置,以固体对苯二甲酸和异辛醇为原料在酯化催化剂和抗氧化剂的存在下反应连续化制备DOTP,固体对苯二甲酸先在异辛醇中浆化至对苯二甲酸的粒径达到5~20微米,然后添加异辛醇将浆液中的醇酸摩尔比调节为2:1~4:1后加入浆料罐中预热后由底部进入反应釜内,在反应釜内在酯催化剂和/或抗氧化剂的存在下与从反应釜底部进入的预热好的异辛醇反应,反应至酸价降至2以下时,持续不断的通入原料对苯二甲酸和异辛醇;反应中生成的对苯二甲酸二辛酯从反应釜的上部流入产品罐中,未反应完全的异辛醇和生成的水蒸气一起经由反应釜顶部的冷凝器冷凝后由油水分离器分离后进入辛醇罐内再次循环。

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