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公开(公告)号：CN101086088A
公开(公告)日：2007-12-12
申请号：CN200610014055.3
申请日：2006-06-06
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 天津工业大学
Abstract: 本发明涉及一种导电纤维及其制备方法。该导电纤维具有皮芯复合结构，芯层为聚酯，皮层为含有导电组分的聚丙烯，皮芯比为2∶8～8∶2；皮层的质量百分比配方为：聚丙烯70～80％，纳米导电粉20～30％；所述纳米导电粉为锑掺杂氧化锡，平均粒径不超过0.1微米，电阻值为10Ω·cm，且其经表面处理，包括占其质量百分比的偶联剂3～10％、分散剂2～5％和抗氧剂0.01～0.1％，所述偶联剂为单烷氧基钛酸酯偶联剂或氯丙基三甲氧基硅烷偶联剂；所述分散剂为低分子聚乙烯蜡；所述抗氧剂为四[β－(3’，5’－二叔丁基－4’－羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。该制备方法按本发明所述配方先制备导电聚丙烯母粒，再用熔融纺丝工艺制备导电纤维。
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公开(公告)号：CN103012057B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201110277830.5
申请日：2011-09-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C07C25/08 , C07C17/395 , C07C17/383
Abstract: 本发明公开一种纯化对二氯苯的方法一种合成高聚合度聚苯硫醚用对二氯苯的提纯方法，该法纯化的对二氯苯适用于合成高分子量的聚苯硫醚(PPS)。通常对二氯苯中含有一氯苯和邻二氯苯，一氯苯和邻二氯苯的存在造成聚合物提前封端，不利于PPS聚合度的提高。所述方法中引入适量的磺化剂或硝化剂的至少一种，把对二氯苯中极少量的一氯苯和邻二氯苯磺化或硝化，并通过蒸馏方法得到纯化的对二氯苯。本发明简单易行，操作简便，得到产品完全满足高分子量PPS的合成。
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公开(公告)号：CN102296459A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010211410.2
申请日：2010-06-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: D06M11/74 , D01F11/12 , D06M101/40
Abstract: 一种增加碳纤维强度的方法，采用静电喷涂法将碳纳米管涂覆于碳纤维表面以弥补其表面结构缺陷。包括：将碳纳米管用分散液配制成喷涂液，分散液为二甲基甲酰胺、丙酮或乙醇中的一种，喷涂液中碳纳米管的含量为10～40g/L；喷涂液施加10～40kV的正极静电，碳纤维丝束平展且接地构成喷涂液接受体；通过静电喷射将喷涂液喷涂于碳纤维表面，以碳纤维与碳纳米管的重量比计，喷涂量控制为1000∶(0.5～10)。修复后碳纤维抗拉强度可提高97％以上，与现有技术相比，本发明具有工艺简单、成本低、效率高、碳纤维表面结构缺陷的修复效果好等优点，并且易于实现工业化应用。
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公开(公告)号：CN102296458A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010211408.5
申请日：2010-06-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: D06M11/74 , D06M101/40
Abstract: 一种碳纤维的增强方法，采用静电喷涂法将碳纳米管涂覆于碳纤维表面以弥补其表面结构缺陷进而增加其强度，包括：碳纳米管用分散液配制成喷涂液，碳纳米管取自羟基化碳纳米管、羧基化碳纳米管或氨基化碳纳米管中的一种，分散液为二甲基甲酰胺、丙酮或乙醇中的一种；喷涂液施加10～40kV的正极静电，碳纤维丝束平展且接地构成喷涂液接受体；通过静电喷射将喷涂液喷涂于碳纤维表面，以碳纤维与碳纳米管的重量比计，喷涂量控制为1000∶(0.4～10)。碳纤维达到必要的碳纳米管涂覆量所需的停留时间通常仅为0.5～5min，修复后增加强度的碳纤维抗拉强度可提高100％以上。工艺简单、成本低、效率高，易于实现工业化应用。
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公开(公告)号：CN101113211A
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200710058165.4
申请日：2007-07-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司 , 天津工业大学
IPC: C08K5/521 , C08F220/44 , C08F2/44 , D01F1/07
Abstract: 本发明涉及一种阻燃剂及其制备方法和用途。该阻燃剂命名为O－烷基丙烯酰胺基二烷基硫代磷酸酯。其制备方法为将新蒸馏的1mol N－羟烷基丙烯酰胺溶于500ml干燥的乙醚中并倒入装有恒压滴液漏斗、回流冷凝管并带有磁力搅拌器的1000ml的四颈反应烧瓶中，并加入1.05mol蒸馏过的三乙胺，保持反应温度在0～50℃，然后通过恒压滴液漏斗向反应烧瓶中滴加1mol蒸馏过的二烷基硫代磷酰氯，控制在1～6h内滴完；在室温下反应10～48h后停止，过滤，去掉三乙胺盐酸盐，滤液用5％的氢氧化钠水溶液洗涤后，再用蒸馏水洗涤，蒸馏除掉乙醚及水，再用无水硫酸镁干燥后，即可得到所述的O－烷基丙烯酰胺基二烷基硫代磷酸酯。本发明阻燃剂特别适用于做共聚单体制备阻燃腈纶。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101085845A
公开(公告)日：2007-12-12
申请号：CN200610014056.8
申请日：2006-06-06
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 天津工业大学
Abstract: 本发明涉及一种导电纤维母粒及其制备方法。该母粒的质量百分比配方为：聚丙烯75－81％，纳米导电粉18～20％，助剂1～5％；纳米导电粉为锑掺杂氧化锡，平均粒径不超过0.1微米，电阻值10Ω·cm；助剂包括占纳米导电粉质量百分比的下列成分：偶联剂3～10％；分散剂2～5％；抗氧剂0.01～0.1％，偶联剂为单烷氧基钛酸酯偶联剂或氯丙基三甲氧基硅烷偶联剂；分散剂为低分子聚乙烯蜡；抗氧剂为四[β－(3’，5’－二叔丁基－4’－羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。该制备方法采用本发明所述配方和下述工艺：纳米导电粉改性；真空干燥和混熔造粒。
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公开(公告)号：CN103012234A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110280489.9
申请日：2011-09-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C07D207/267 , C08G75/02
Abstract: 本发明公开一种合成高聚合度聚苯硫醚用N-甲基吡咯烷酮的提纯方法，该法纯化的NMP适用于合成高分子量的PPS(聚苯硫醚)。所述方法中用活性金属、金属氢化物、有机金属化合物、金属的无水盐以及无水高价金属化合物分别或者同时脱出NMP溶液中的少量羟基化合物和少量氨基化合物，促进高分子量PPS的合成。本发明简单易行，操作简便，得到产品完全满足高分子量PPS的合成。
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公开(公告)号：CN102296460A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010211437.1
申请日：2010-06-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: D06M11/74 , D01F11/12 , D06M101/40
Abstract: 一种碳纤维的增强方法，采用静电喷涂法将碳纳米管涂覆于碳纤维表面以弥补其表面结构缺陷进而增加其强度，包括：将碳纳米管用分散液配制成喷涂液，碳纳米管取自羟基化碳纳米管、羧基化碳纳米管或氨基化碳纳米管中的一种，分散液为离子液体与水的混合物，离子液体取自1，3-二甲基咪唑对甲苯磺酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑对甲苯磺酸盐、氯化1-辛基-3-甲基咪唑或5-溴-2-甲基-3-硝基吡啶中的一种；喷涂液施加10～40kV的正极静电，碳纤维丝束平展且接地构成喷涂液接受体；通过静电喷射将喷涂液喷涂于碳纤维表面，以碳纤维与碳纳米管的重量比计，喷涂量为1000∶(0.4～10)。修复后碳纤维抗拉强度可提高100％以上。
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公开(公告)号：CN102296456A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010211406.6
申请日：2010-06-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: D06M11/64 , D06M11/74 , D06M101/40
Abstract: 一种使碳纤维强度增加的方法，采用静电喷涂法将碳纳米管涂覆于碳纤维表面以弥补其表面结构缺陷进而增加其强度，包括：1)碳纤维置于硝酸水溶液中浸泡，结束后用去离子水洗涤碳纤维至洗涤液呈中性；2)将碳纳米管用分散液配制成喷涂液，碳纳米管为功能化碳纳米管，取自羟基化碳纳米管、羧基化碳纳米管或氨基化碳纳米管中的一种，分散液为二甲基甲酰胺、丙酮或乙醇中的一种；3)喷涂液施加10～40kV的正极静电，碳纤维丝束平展且接地构成喷涂液接受体，遂通过静电喷射将喷涂液喷涂于碳纤维表面，以碳纤维与碳纳米管的重量比计，喷涂量控制为1000∶(0.3～8)。碳纤维抗拉强度可提高100％以上。
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公开(公告)号：CN103073720B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201110328395.4
申请日：2011-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C08G75/0213 , C08G75/0254 , D01F6/76
Abstract: 本发明公开了一种合成低色泽高纯度纤维级聚苯硫醚树脂的方法。本发明采用硫化钠和对二氯苯为原料，N-甲基吡咯烷酮和N，N-二甲基乙酰胺等为溶剂，在碱性盐存在下，通过预聚、聚合、扩链和封端四步法合成高纯、低色泽纤维级聚苯硫醚树脂。通过调整工艺参数可以有效控制聚苯硫醚的平均分子量大小和分布指数，同时还可以简化纯化程序和减少金属离子包埋，降低了树脂切片的色泽度，提高了树脂加工的稳定性，增强了树脂性能。
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