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公开(公告)号：CN102451658A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010515244.5
申请日：2010-10-22
IPC分类号： B01J19/24
摘要： 一种制备催化裂化催化剂的设备，其中该设备包括管状反应器、气固分离器、吸收塔、打浆机和造粒器，所述管状反应器包括加热器、第一进料口、出料口和管体，所述加热器能够对管体进行加热。本发明提供的制备催化裂化催化剂的设备能够实现分子筛与SiCl4的接触反应连续进行，通过控制载气的流速和管状反应器的长度，能够使分子筛与SiCl4的接触反应在管状反应器内充分的进行；通过使用在管状反应器的管体设置有加热器的管状反应器，可以控制不同的反应温度，从而可以控制不同反应条件及反应程度，进而可以得到不同脱铝深度的分子筛产品，最终得到不同硅铝比的催化剂产品。
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公开(公告)号：CN204952426U
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201520664681.1
申请日：2015-08-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种连续水平真空带式滤机，包括滤带；驱动装置，用于驱动所述滤带水平循环运动；过滤液分配收集系统，用于向所述滤带分配待过滤浆液并收集过滤后液体；其中，所述连续水平真空带式滤机还包括浸渍液分配收集系统，该浸渍液分配收集系统位于所述过滤液分配收集系统下游并用于向所述滤带上的所述滤饼分配浸渍液并收集浸渍后液体。因此，位于过滤液分配收集系统下游的浸渍液分配收集系统能够对淋洗后的滤饼进行浸渍，并能够对浸渍液进行收集以保证浸渍过程无排放，环境友好。
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公开(公告)号：CN202829604U
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201220443875.5
申请日：2012-08-31
摘要： 本实用新型公开了一种连续式回转焙烧炉，该焙烧炉包括炉体（1）和设置在所述炉体（1）内的筒体（2），所述筒体（2）依次包括进料端（24）、中间筒体（20）和出料端（25）；其特征在于，所述焙烧炉还包括设置在所述筒体（2）内的绝热部件（5），且所述绝热部件（5）的外壁与所述筒体（2）的内壁之间具有空隙；所述绝热部件（5）与所述中间筒体（20）均设置为可转动；所述中间筒体（20）的内壁上设置有抄板（3）和堰板（4）；所述抄板（3）的延伸方向与所述中间筒体（20）的轴向之间的夹角为锐角或钝角，且相邻两个抄板（3）之间不接触。采用本实用新型提供的连续式回转焙烧炉能够提高焙烧炉的处理效果和分子筛的焙烧质量。
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公开(公告)号：CN206285917U
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201621178825.3
申请日：2016-10-27
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本实用新型涉及催化剂合成领域，具体提供一种制备催化裂化催化剂的设备，该设备包括：Na型分子筛交换装置，双功能焙烧炉，气相超稳反应器，气固分离装置，洗涤过滤单元，成胶装置，干燥焙烧单元；所述双功能焙烧炉包括炉体和设置在所述炉体内的筒体，所述筒体依次包括进料端、中间筒体和出料端，沿物料走向，所述焙烧炉还包括依次设置在所述筒体内用于对所述筒体内提供水蒸气的水蒸气分布器和用于对所述筒体内提供用于作为干燥焙烧介质的干气的干气分布器。本实用新型的双功能焙烧炉能够同时实现水热超稳和干燥焙烧，使得本实用新型的设备能够同时实现水热超稳和气相超稳，非常适合于制备催化裂化催化剂。
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公开(公告)号：CN202829605U
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201220443907.1
申请日：2012-08-31
摘要： 本实用新型公开了一种连续式回转焙烧炉，该焙烧炉包括炉体（1）和设置在所述炉体（1）内的筒体（2），所述筒体（2）依次包括进料端（24）、中间筒体（20）和出料端（25），其特征在于，所述焙烧炉还包括设置在所述筒体（2）内用于对所述筒体（2）内提供水蒸气的水蒸气分布器（5）。采用被本实用新型提供的焙烧炉，使分子筛在焙烧过程中能够进行均匀充分的水热超稳处理，提高分子筛的焙烧质量。
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公开(公告)号：CN202829602U
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201220443853.9
申请日：2012-08-31
摘要： 本实用新型公开了一种连续式回转焙烧炉，该焙烧炉包括炉体（1）和设置在所述炉体（1）内的筒体（2），所述筒体（2）依次包括进料端（24）、中间筒体（20）和出料端（25），其特征在于，所述焙烧炉还包括绝热部件（5）；所述绝热部件（5）设置在所述筒体（2）内，且所述绝热部件（5）的外壁与所述筒体（2）的内壁之间具有空隙；所述中间筒体（20）的内壁上设置有抄板（3）和堰板（4）；所述抄板（3）的延伸方向与所述中间筒体（20）的轴向之间的夹角为锐角或钝角，且相邻两个抄板（3）之间不接触。采用本实用新型提供的连续式回转焙烧炉能够提高焙烧炉的处理效果和分子筛的焙烧质量。
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公开(公告)号：CN111111568A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201811279376.5
申请日：2018-10-30
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本发明涉及催化剂制备领域，公开了一种用于制备分子筛的气固反应器以及用于制备分子筛的设备。所述气固反应器包括第一室、第二室和第三室，第一室上设置有排气管(2)和延伸至第一室的下部的进料管(1)，第三室上设置有排料管(7)和进气管(3)，第二室为可旋转的转筒(5)。由于固体物料(分子筛初始物料)随着转筒的旋转而在转筒内部旋转，并且固体物料和气体物料是逆向输入，从而分子筛与SiCl4气体能够更加充分接触并反应，可以明显降低SiCl4用量，提高反应效率，分子筛产物的质量差异较小，能够确保产品的性能和使用效果的稳定性，从而分子筛的反应均匀性提高。
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公开(公告)号：CN107961645A
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201610911136.7
申请日：2016-10-19
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
CPC分类号： B01D53/14 , B01D53/1406 , B01D53/68 , B01D53/78 , B01D2251/60 , B01D2252/103 , B01D2257/2045
摘要： 本发明涉及化工技术领域，公开了一种含氯尾气的处理方法，该处理方法包括将含氯尾气依次通过急冷塔、一级吸收塔以及二级吸收塔进行吸收，在急冷塔和一级吸收塔中使用水进行吸收，在二级吸收塔中使用碱性水进行吸收。通过本发明的技术方案可有效地去除尾气中的粉尘和HCl等污染物，使最终排放的尾气能够达到排放标准；同时回收氯化物，减少含氯废水的排放；并且用水吸收所述含氯尾气中的HCl，得到的盐酸可直接回收利用。
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公开(公告)号：CN105403057B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201410458133.3
申请日：2014-09-10
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 一种分子筛焙烧尾气的处理方法，该方法在包括：急冷塔、吸收塔和洗涤液储罐的设备中进行，所述急冷塔内设置有用于喷射洗涤液的喷射装置；该方法包括：使所述分子筛焙烧尾气在急冷塔中与第一洗涤液进行第一接触，所述第一洗涤液包括来自急冷塔的喷射装置和洗涤液储罐的洗涤液；使经过第一接触后的气体物流在吸收塔的填料层与吸附填料和来自洗涤液喷淋区的第二洗涤液进行第二接触；第一接触后的第一洗涤液和第二接触后的第二洗涤液在吸收塔的底部混合，再次作为第一洗涤液和/或第二洗涤液。本发明利用洗涤液在如上的设备中进行两路循环，在提高洗涤液利用率的同时，能够更有效地回收分子筛焙烧尾气的余热，以及对其含有的污染物的去除。
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公开(公告)号：CN107235590A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710346996.5
申请日：2017-05-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 昊华工程有限公司 , 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
发明人： 殷喜平 , 吉春红 , 赵旭 , 顾松园 , 王建军 , 周岩 , 李叶 , 郭嘉 , 杨凌 , 王丁 , 申涛 , 齐麟 , 白建江 , 徐淑朋 , 张萌 , 王生吉 , 张健富 , 曹善甫
IPC分类号： C02F9/10 , C01D3/06 , C01D5/00 , C02F101/16
摘要： 本发明涉及一种催化剂生产综合废水零排放和资源化回收利用的集成处理工艺。所述集成工艺主要包括高效软化除硅系统、介质过滤系统、超滤系统、离子交换系统、纳滤系统、硝盐分离膜系统、反渗透系统、电渗析系统、脱氨蒸发结晶系统以及硝盐联产蒸发结晶系统。所述处理工艺用于处理催化剂生产制备过程中排放的具有高氨氮高硅高盐特性的综合废水，有效解决了二氧化硅含量高难去除、结晶盐品质低、杂盐量大等问题，最终形成催化剂生产工艺用水，氯化钠产品及硫酸钠产品，有效的实现了此类废水经处理后达到零排放与资源化的目的。
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