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公开(公告)号：CN204952426U
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201520664681.1
申请日：2015-08-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种连续水平真空带式滤机，包括滤带；驱动装置，用于驱动所述滤带水平循环运动；过滤液分配收集系统，用于向所述滤带分配待过滤浆液并收集过滤后液体；其中，所述连续水平真空带式滤机还包括浸渍液分配收集系统，该浸渍液分配收集系统位于所述过滤液分配收集系统下游并用于向所述滤带上的所述滤饼分配浸渍液并收集浸渍后液体。因此，位于过滤液分配收集系统下游的浸渍液分配收集系统能够对淋洗后的滤饼进行浸渍，并能够对浸渍液进行收集以保证浸渍过程无排放，环境友好。
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公开(公告)号：CN206285916U
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201621177973.3
申请日：2016-10-27
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本实用新型涉及分子筛合成领域，具体提供一种双功能连续式回转焙烧炉和一种包括该焙烧炉的制备分子筛的设备，该焙烧炉包括炉体和设置在所述炉体内的筒体，所述筒体依次包括进料端、中间筒体和出料端，沿物料走向，所述焙烧炉还包括依次设置在所述筒体内用于对所述筒体内提供水蒸气的水蒸气分布器和用于对所述筒体内提供用于作为干燥焙烧介质的干气的干气分布器。本实用新型的双功能焙烧炉能够同时实现水热超稳和干燥焙烧。
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公开(公告)号：CN102451658B
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201010515244.5
申请日：2010-10-22
IPC分类号： B01J19/24
摘要： 一种制备催化裂化催化剂的设备，其中该设备包括管状反应器、气固分离器、吸收塔、打浆机和造粒器，所述管状反应器包括加热器、第一进料口、出料口和管体，所述加热器能够对管体进行加热。本发明提供的制备催化裂化催化剂的设备能够实现分子筛与SiCl4的接触反应连续进行，通过控制载气的流速和管状反应器的长度，能够使分子筛与SiCl4的接触反应在管状反应器内充分的进行；通过使用在管状反应器的管体设置有加热器的管状反应器，可以控制不同的反应温度，从而可以控制不同反应条件及反应程度，进而可以得到不同脱铝深度的分子筛产品，最终得到不同硅铝比的催化剂产品。
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公开(公告)号：CN102451658A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010515244.5
申请日：2010-10-22
IPC分类号： B01J19/24
摘要： 一种制备催化裂化催化剂的设备，其中该设备包括管状反应器、气固分离器、吸收塔、打浆机和造粒器，所述管状反应器包括加热器、第一进料口、出料口和管体，所述加热器能够对管体进行加热。本发明提供的制备催化裂化催化剂的设备能够实现分子筛与SiCl4的接触反应连续进行，通过控制载气的流速和管状反应器的长度，能够使分子筛与SiCl4的接触反应在管状反应器内充分的进行；通过使用在管状反应器的管体设置有加热器的管状反应器，可以控制不同的反应温度，从而可以控制不同反应条件及反应程度，进而可以得到不同脱铝深度的分子筛产品，最终得到不同硅铝比的催化剂产品。
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公开(公告)号：CN105403057A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201410458133.3
申请日：2014-09-10
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 一种分子筛焙烧尾气的处理方法，该方法在包括：急冷塔、吸收塔和洗涤液储罐的设备中进行，所述急冷塔内设置有用于喷射洗涤液的喷射装置；该方法包括：使所述分子筛焙烧尾气在急冷塔中与第一洗涤液进行第一接触，所述第一洗涤液包括来自急冷塔的喷射装置和洗涤液储罐的洗涤液；使经过第一接触后的气体物流在吸收塔的填料层与吸附填料和来自洗涤液喷淋区的第二洗涤液进行第二接触；第一接触后的第一洗涤液和第二接触后的第二洗涤液在吸收塔的底部混合，再次作为第一洗涤液和/或第二洗涤液。本发明利用洗涤液在如上的设备中进行两路循环，在提高洗涤液利用率的同时，能够更有效地回收分子筛焙烧尾气的余热，以及对其含有的污染物的去除。
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公开(公告)号：CN112546963A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201910916464.X
申请日：2019-09-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本发明公开了一种流体分布器及铝溶胶反应釜，所述流体分布器包括分布器本体(1)，所述分布器本体(1)包括筒体(11)以及分别盖在筒体(11)的两端的第一盖板(12)和第二盖板(13)，其中，所述筒体(11)的壁上以及第一盖板(11)上分别布置有多个通孔，所述第二盖板(13)上设置有用于流体进入筒体(11)内的开孔(131)；所述流体分布器还包括一端用于固定在第二盖板(13)的开孔(131)内的连接管(2)，连接管(2)的远离第二盖板(13)的一端设置有径向凸出的固定法兰(21)。本发明提供的技术方案中，流体分布器具有运行平稳，使用周期长的优点，可以有效改善铝溶胶反应釜内部的流体分布效果。
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公开(公告)号：CN105403057B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201410458133.3
申请日：2014-09-10
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 一种分子筛焙烧尾气的处理方法，该方法在包括：急冷塔、吸收塔和洗涤液储罐的设备中进行，所述急冷塔内设置有用于喷射洗涤液的喷射装置；该方法包括：使所述分子筛焙烧尾气在急冷塔中与第一洗涤液进行第一接触，所述第一洗涤液包括来自急冷塔的喷射装置和洗涤液储罐的洗涤液；使经过第一接触后的气体物流在吸收塔的填料层与吸附填料和来自洗涤液喷淋区的第二洗涤液进行第二接触；第一接触后的第一洗涤液和第二接触后的第二洗涤液在吸收塔的底部混合，再次作为第一洗涤液和/或第二洗涤液。本发明利用洗涤液在如上的设备中进行两路循环，在提高洗涤液利用率的同时，能够更有效地回收分子筛焙烧尾气的余热，以及对其含有的污染物的去除。
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公开(公告)号：CN112694107A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201911011501.9
申请日：2019-10-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本发明涉及铝溶胶领域，公开了一种铝溶胶的制备方法及其制备的铝溶胶。本发明的铝溶胶的制备方法包括：使盐酸溶液在反应釜和缓冲罐中与过量的铝源进行循环老化反应，其中，所述循环老化反应分两个阶段进行，所述第一阶段的循环老化反应的温度为90‑100℃，所述第一阶段的循环老化反应的时间为24‑60小时；所述第二阶段的循环老化反应的温度高于80℃且小于90℃，所述第二阶段的循环老化反应的时间为2‑8小时。该方法能够有效提高铝溶胶反应和老化的均一度，提高产品的铝氯比，降低不同批次盐酸对产品质量的影响程度。
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公开(公告)号：CN112694107B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN201911011501.9
申请日：2019-10-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本发明涉及铝溶胶领域，公开了一种铝溶胶的制备方法及其制备的铝溶胶。本发明的铝溶胶的制备方法包括：使盐酸溶液在反应釜和缓冲罐中与过量的铝源进行循环老化反应，其中，所述循环老化反应分两个阶段进行，所述第一阶段的循环老化反应的温度为90‑100℃，所述第一阶段的循环老化反应的时间为24‑60小时；所述第二阶段的循环老化反应的温度高于80℃且小于90℃，所述第二阶段的循环老化反应的时间为2‑8小时。该方法能够有效提高铝溶胶反应和老化的均一度，提高产品的铝氯比，降低不同批次盐酸对产品质量的影响程度。
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公开(公告)号：CN112694108A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201911012557.6
申请日：2019-10-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本发明涉及铝溶胶领域，公开了一种连续制备铝溶胶的方法及其制备的铝溶胶。本发明的连续制备铝溶胶的方法包括：将盐酸溶液连续送入到依次连接的反应釜、第一缓冲罐和第二缓冲罐中与铝源进行循环老化反应，并将制备得到的铝溶胶从所述第二缓冲罐溢流口连续导出，其中，所述反应釜生成的铝溶胶从所述反应釜的溢流口通过溢流管线溢流到所述第一缓冲罐中，然后从所述第一缓冲罐的溢流口通过溢流管线溢流到所述第二缓冲罐中，并且使所述第一缓冲罐和所述第二缓冲罐的底部物料循环至所述反应釜中继续反应。该方法能够有效提高生产过程中铝溶胶沉降分离时间，改善铝溶胶铝屑的沉降效果，铝溶胶外观质量明显改善。
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